4 formas de reducir el tiempo de cruce en el ámbito de la producción.
¿Quées el lead time de producción?
El lead time, o tiempo de entrega, en el ámbito de la producción, es el tiempo que transcurre entre la llegada de las materias primas y el vertido del producto terminado.
¿Por qué es tan importante reducir el tiempo de entrega de la producción?
Reducir el tiempo necesario para realizar el producto es hoy cada vez más importante porque permite crear una ventaja competitiva frente a los competidores. La calidad de los productos terminados se ha elevado y nivelado, hasta el punto que el cliente final da por sentado. Por lo tanto, el tiempo necesario para tener el producto es un factor diferenciador de interés primordial para entregar el producto al cliente que lo ha pedido dentro de la fecha establecida.
Una reducción del tiempo de entrega de producción también conduce a una reducción sustancial de los costes de producción.
¿Qué factores influyen en el tiempo de entrega?
¿Alguna vez ha recibido plazos de entrega previstos muy diferentes, de proveedores de productos prácticamente idénticos? Hay muchas razones detrás de esta aparente extrañeza, algunas de ellas son:
- Rotura de stock o falta de materiales en almacén;
- Diferentes tiempos de entrega relacionados con los materiales;
- Productos no estándar;
- Demasiados procedimientos internos;
- Diferentes eficiencias de producción;
- Diferentes capacidades de planificación de la producción.
¿Cómo reducir el lead time?
Para reducir el tiempo de entrega, las empresas deben buscar la optimización de la producción. Los pasos útiles para optimizar la producción son diferentes, veámoslos.
1. Reducir los tiempos de configuración
La configuración consiste en la serie de operaciones necesarias para poner cualquier estación de trabajo en condiciones de poder proceder a la realización de una nueva actividad. Por lo tanto, la reducción de los tiempos de preparación permite reducir el tiempo total necesario para realizar un producto. Reducir el tiempo de configuración también significa reducir el tiempo de inactividad de la máquina y aumentar el cumplimiento del On-Time Delivery.
2. Identificar los cuellos de botella
Por cuello de botella, o restricción, nos referimos a un paso del proceso de producción que causa una desaceleración en comparación con las otras fases. De hecho, como el cuello de una botella, el flujo anteriormente más rápido se ralentiza y se forma una acumulación de productos semiacabados listos para ser procesados por la máquina u operador que representa el cuello de botella. Por lo tanto, identificar estas limitaciones es fundamental si se desea mejorar el proceso de producción.
3. Eliminar los cuellos de botella
El siguiente paso es eliminar el límite que representan las restricciones para la empresa. Esto se puede hacer aumentando los recursos en ese punto comprando maquinaria adicional del mismo tipo, aumentando las horas de trabajo de dicha máquina o encontrando soluciones alternativas al método utilizado actualmente.
4. Saturar los cuellos de botella
Si no es posible eliminar las restricciones (en inglés constraints), es necesario asegurarse de que nunca permanezcan inactivos, sino que siempre estén cargados y que funcionen a pleno rendimiento. Esto permite maximizar lo que representa el mínimo de producción.
La reducción de los tiempos de cruce gracias a una mejor planificación
Por lo tanto, para reducir el tiempo de entrega, es esencial optimizar los procesos de producción internos saturando la maquinaria y los recursos. Sin embargo, lograr la mejor organización de recursos y procesos a menudo provoca un aumento de la complejidad de la planificación. Por esta razón, las empresas sienten la necesidad de dotarse de herramientas que les ayuden a acelerar los procesos de planificación y programación, mejorando la calidad y la viabilidad de los planes producidos.
Más información sobre cómo mejorar el proceso de planificación y programación de la producción en el artículo “Cómo acelerar el proceso de planificación de la producción”. En el artículo investigaremos las herramientas, los procesos y las personas necesarias para lograr una cadena de suministro eficiente.
