Vittorio Veneto planifica la producción con CyberPlan

El llamado Inox Valley es un distrito de excelencia, situado entre los ríos Piave y Livenza, sede de algunas de las empresas metalúrgicas italianas más importantes. 

Las empresas del distrito se caracterizan por su variedad en cuanto a actividades productivas. De hecho, estas van desde las de alto contenido tecnológico y con fuertes exigencias de personalización del producto (como sucede en la producción de equipos profesionales para el servicio de alimentos o en el segmento de maquinaria para la enología y en general para el embotellado), a las más tradicionales (como la carpintería y el trabajo en caliente), a las caracterizadas por modelos de producción “en masa” (como el sector termomecánico, el electrodoméstico blanco y el electromecánico).

Vittorio Veneto Pianifica con CyberPlan

Muchas empresas dentro de este importante distrito planifican y programan su producción diariamente con CyberPlan, algunas de estas excelencias son:

  • Falmec – protagonista a nivel internacional en el diseño y producción de campanas extractoras;
  • Rica (Zoppas Industries) – fabricante mundial de resistencias eléctricas y sistemas de calefacción con controles electrónicos para aplicaciones domésticas e industriales;
  • TMCI Padovan  una empresa que ha hecho historia en el sector de las tecnologías alimentarias y de bebidas;
  • Silca – empresa líder en la producción de llaves, máquinas duplicadoras de llaves y maquinaria semi-industrial e industrial dedicada a la producción de llaves;
  • Sipa (Zoppas Industries) – diseña, produce y vende en el mercado mundial todas las tecnologías para la producción, el llenado y el envasado secundario de envases de PET (desde la preforma hasta el producto final) para bebidas, alimentos, detergentes, cosméticos y productos farmacéuticos.

 

Los beneficios obtenidos por Silca

La implementación de CyberPlan duró 6 meses y condujo a resultados considerables en el departamento de claves, tales como:

  • Reducción de los tiempos de configuración;
  • Reducción del Lead time y Work In Progress;
  • Nivel de servicio al cliente a un nivel de excelencia;
  • Aumento de la productividad.

 

Los resultados alcanzados por Sipa

Sipa ha logrado en poco tiempo resultados de considerable espesor:

  • Control total del plan de producción y compra emitido (con una media de 2.500-3.000 pedidos de producción revisados semanalmente);
  • Aumento del 30% de la eficiencia en la programación y el almacén;
  • Reducción de la cobertura media del almacén en  un 10%;
  • Visibilidad total proporcionada a nivel de detalle (pedido individual) y a nivel agregado;
  • Capacidad para realizar simulaciones fuera de línea muy rápidamente.

 

Descubre cómo acelerar tu proceso de planificación de la producción

Si también quieres saber cómo hacer que el proceso de planificación, programación y programación de la producción sea rápido y eficiente, puede interesarte el artículo Cómo acelerar el proceso de planificación de la producción. 

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