Vittorio Veneto plant die Produktion mit CyberPlan

Das sogenannte Inox Valley ist ein Exzellenzviertel zwischen den Flüssen Piave und Livenza, in dem einige der wichtigsten italienischen Metallunternehmen ansässig sind. 

Die Unternehmen des Bezirks zeichnen sich durch ihre Vielfalt an Produktionstätigkeiten aus. Diese reichen in der Tat von denen mit hohem technologischem Gehalt und mit starken Anforderungen an die Personalisierung des Produkts (wie bei der Herstellung von professionellen Anlagen für die Food-Service-Ausrüstung oder im Segment der Maschinen für die Önologie und im Allgemeinen für die Abfüllung) bis hin zu traditionelleren (wie Zimmerei und Warmverarbeitung) und solchen, die durch “Massen” -Produktionsmodelle gekennzeichnet sind (wie der thermomechanische Sektor, das weiße Haushaltsgerät und die Elektromechanik).

Vittorio Veneto Pianifica con CyberPlan

Viele Unternehmen in diesem wichtigen Bezirk planen und planen ihre Produktion täglich mit CyberPlan, einige dieser Exzellenzen sind:

  • Falmec – ein internationaler Akteur bei der Entwicklung und Herstellung von Dunstabzugshauben;
  • Rica (Zoppas Industries) – weltweiter Hersteller von elektrischen Widerständen und Heizsystemen mit elektronischen Steuerungen für häusliche und industrielle Anwendungen;
  • TMCI Padovan  ein Unternehmen, das die Geschichte der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geschrieben hat;
  • Silca – führendes Unternehmen in der Herstellung von Schlüsseln, Schlüsselvervielfältigungsmaschinen und halbindustriellen und industriellen Maschinen zur Herstellung von Schlüsseln;
  • Sipa (Zoppas Industries) – entwickelt, produziert und vertreibt auf dem Weltmarkt alle Technologien für die Herstellung, Abfüllung und Sekundärverpackung von PET-Behältern (vom Vorformling bis zum Endprodukt) für Getränke, Lebensmittel, Reinigungsmittel, Kosmetika und Pharmazeutika.

 

Die Vorteile von Silca

Die Implementierung von CyberPlan dauerte 6 Monate und führte zu erheblichen Ergebnissen in der Schlüsselabteilung, wie zum Beispiel:

  • Reduzierung der Setup-Zeiten;
  • Reduzierung der Vorlaufzeit und des Arbeitsfortschritts;
  • Customer’s Service Level auf einem Exzellenzniveau;
  • Produktivitätssteigerung.

 

Die von Sipa erzielten Ergebnisse

Sipa hat in kurzer Zeit Ergebnisse von beträchtlicher Dicke erzielt:

  • Vollständige Kontrolle über den ausgegebenen Produktions- und Einkaufsplan (durchschnittlich 2.500-3.000 Produktionsaufträge pro Woche neu geordnet); 
  •  30 %Effizienzsteigerung  bei Programmierung und Lager;
  • Reduzierung der durchschnittlichen Lagerabdeckung um 10 %;
  • Vollständige Sichtbarkeit auf Detailebene (Einzelauftrag) und auf aggregierter Ebene;
  • Fähigkeit, Offline-Simulationen in sehr kurzer Zeit durchzuführen.

 

Erfahren Sie, wie Sie Ihren Produktionsplanungsprozess beschleunigen können

Wenn auch Sie herausfinden möchten, wie Sie den Prozess der Produktionsplanung, -programmierung und -planung schnell und effizient gestalten können, dann könnte Sie der Artikel Wie beschleunigt man den Produktionsplanungsprozess? interessieren. 

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