El Grupo Lafert está fuertemente orientado a la mejora del rendimiento gracias a la innovación tecnológica y al alto rendimiento, así como a la satisfacción de las necesidades del cliente gracias a una alta tasa de personalización del producto. Para lograr estos objetivos, la empresa equipa a cada departamento con las mejores herramientas disponibles y, en consecuencia, ha adoptado el APS CyberPlan para planificar y programar su producción de manera eficiente. El responsable de la planificación, Davide Mestre, nos cuenta cómo, en un solo año, Lafert ha reducido en un 30% los tiempos de planificación y aumentado en un 15% el ya excelente nivel de servicio.
Una programación precisa, basada en números seguros
Como en muchas empresas, también la planificación de Lafert se realizaba extrayendo los datos contenidos en el ERP y reelaborándolos posteriormente; para calcular la capacidad de producción se utilizaba el método “piezas-día” y, por lo tanto, una evaluación sumaria de la capacidad de producción media real del departamento.
En un contexto como el que se caracteriza por una alta variabilidad y muchos códigos personalizados, en el que los tiempos de ciclo también varían enormemente de una pieza a otra, el método anterior no podía satisfacer las necesidades de Lafert.
“Nos encontrábamos haciendo planes que posteriormente se desatendían -prosigue Mestre- esto porque no se tenía en cuenta el peso real de los pedidos en términos de tiempo de ciclo y de compromiso de la máquina.”
Evolucionar métodos y sistemas, pasando a un APS
Al darse cuenta de que los límites de rendimiento se debían a las limitaciones de las herramientas utilizadas en ese momento para el proceso de programación de la producción, Lafert inició una selección de software para equiparse con herramientas adecuadas a sus necesidades. Después de un cuidadoso análisis, la elección recayó en CyberPlan, el software estrella para la planificación y programación de capacidad finita de Cybertec.
“Hemos llevado a cabo una selección de software, de la que Cybertec ha salido ganadora. Para seleccionar la mejor solución, se evaluaron varios parámetros del programa, como la flexibilidad, la velocidad y la facilidad de interconectarlo con nuestro sistema ERP actual, JD Edwards“, dice Mestre.
Planificar la producción teniendo en cuenta la capacidad terminada
Gracias al proyecto de mejora de la planificación llevado a cabo con la consultoría de la cadena de suministro de Cybertec y CyberPlan, Lafert ha podido abandonar el método “piezas/día” basando el cálculo en las horas reales necesarias para la producción de las piezas. La posibilidad ofrecida por CyberPlan de calcular la capacidad de producción con la llamada capacidad finita tuvo un papel importante para los desafíos de Lafert: “A diferencia del MRP ofrecido junto con el ERP que generaba los pedidos de capacidad infinita, CyberPlan realiza el cálculo de MRP e inmediatamente propone al planificador las posibles fechas de entrega. Sin embargo, estas últimas siempre son evaluadas y validadas por el planificador en función de lo que podría ser el compromiso de la máquina ya existente o el compromiso de la máquina previsto. Se trata de una potenciación muy útil de las capacidades del planificador, que se libera de los cálculos más complejos y permanece a cargo de las decisiones de mayor valor añadido“.
Implementar CyberPlan ha dado beneficios tangibles
El proyecto CyberPlan, ya un año después, ha permitido una clara mejora en el rendimiento de la entrega. El nivel de servicio ha mejorado un 15% a nivel global, un dato que es el resultado de los procesos de mejora implementados por Lafert. Entre ellos, la implementación de CyberPlan y, por lo tanto, el hecho de haber equipado a Lafert con las importantes funciones de APS (como las simulaciones de qué hacer y la capacidad de finitud), sin duda han jugado un papel fundamental .
En los departamentos en los que se ha implementado CyberPlan, tanto a nivel de planificación como de programación fina, los tiempos de planificación se han reducido en una media del 30%.
Beneficios también en la comunicación entre departamentos y para las cuentas de los trabajadores
Los beneficios derivados del uso del APS CyberPlan no se limitan a la organización óptima del departamento de producción, sino que también afectan a aspectos no considerados anteriormente: “también ha mejorado la comunicación entre los departamentos de compras y planificación, esto se debe a que ahora compartimos el mismo sistema y todos vemos cuáles son los cambios realizados en el plan de producción, en tiempo real.
En comparación con el método anterior, que utilizaba las piezas/día, planificar la producción con CyberPlan permite gestionar la carga real de las horas de la máquina y, por lo tanto, las colas de trabajo reales. Lo que más me ha ayudado de CyberPlan ha sido el hecho de tener datos utilizables que permiten realizar análisis más profundos.
Además, también ha habido una mejora en términos de facilidad de uso de la información. Esto tanto dentro de Lafert como con respecto a las cuentas de los trabajadores: hoy Lafert puede compartir con las cuentas de los trabajadores lo que puede ser la carga esperada para las próximas semanas. “Oggi podemos verificar a medio y largo plazo lo que pueden ser problemas críticos de configuración de fábrica y de departamento, previendo si es necesario aumentar la capacidad de producción en lugar de gestionar la actual de manera diferente“.
Lafert
El Grupo Lafert es líder en Europa en el diseño y producción de motores eléctricos y accionamientos personalizados para uso industrial, en particular en los sectores de la automatización industrial, el ahorro energético y las energías renovables. El Grupo está fuertemente orientado a la innovación tecnológica, al alto rendimiento y a la personalización del producto para satisfacer las necesidades del cliente, con el objetivo de mejorar el rendimiento y reducir el impacto ambiental. Nacida en 1962, hoy Lafert se caracteriza en más del 90% por una producción de tipo no estándar.
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