Las empresas no son todas iguales entre sí y tampoco lo son con respecto a sí mismas, si se observan en su camino de crecimiento. De hecho, pasan por diferentes pasos evolutivos, y esto también es cierto en lo que respecta a la planificación de la producción de las empresas
manufactureras.
Es evidente que las necesidades en términos de planificación de la producción de una pequeña empresa no son las mismas que las de una gran multinacional que tiene diferentes plantas de producción ubicadas en diferentes países, que hablan diferentes idiomas y tienen diferentes zonas horarias, cada una con sus responsables de planificación y programación.
Además, hay que tener en cuenta que a un crecimiento lineal de la dimensión empresarial corresponde un aumento más que proporcional de la complejidad y de la cantidad de datos que hay que gestionar.
¿Cuáles son las principales fases de crecimiento de la planificación de la producción?
Las empresas manufactureras tienen un camino de crecimiento de la planificación de la producción que puede analizarse teniendo en cuenta varios aspectos característicos: personal asignado, cantidad de datos utilizados para la planificación, herramientas utilizadas para apoyar y capacidades del propio departamento. Al analizar estos factores, es posible dividir la ruta de crecimiento en 3 fases principales.
En la primera fase, la planificación de la producción involucra a uno o pocos empleados para gestionar una cantidad limitada de datos. En esta fase, la producción se mantiene fácilmente bajo control y se generan planes de producción bastante realistas con herramientas como el ERP y los archivos de soporte de Excel.
Las empresas que se encuentran en la segunda fase tienen un departamento de planificación compuesto por varios empleados que se ocupan de la planificación y la programación. En esta fase se gestiona una cantidad de datos superior a la anterior y el ERP está rodeado de un gran número de archivos Excel, lo que provoca silos informativos departamentales entre los diferentes colegas y empleados que se encuentran diariamente con diversas dificultades para comunicarse entre sí. Los planes no siempre precisos y realistas causan la falta de control de la producción, que a menudo produce pedidos urgentes no previstos y autogenerados.
En la tercera fase, la empresa cuenta con un equipo de personas que se ocupan de la planificación de la producción de la empresa, utilizando una gran cantidad de datos gracias a un sistema integrado compuesto por el ERP y el APS (Advanced Planning and Scheduling software). Estas herramientas integradas entre sí permiten a la empresa tener la producción bajo control y generar planes viables y compartidos entre colegas. Este sistema permite a la empresa adaptarse a la adopción de nuevas estrategias y a la llegada de nuevos productos.
¿Sabes a dónde quieres ir?
Por lo tanto, es útil analizar dónde se encuentra para poder actuar en las áreas adecuadas y para poder centrarse mejor en las necesidades actuales y futuras. Observando el gráfico es posible evaluar en qué fase se encuentra nuestra empresa y cuáles son las necesidades actuales, así como cuáles serán las futuras. Este análisis no siempre es sencillo e inmediato. Lo que puede ayudar es hacerse las siguientes preguntas:
- ¿Cuántos datos tienes disponibles para la planificación?
- ¿Cuántos de estos se utilizan realmente para planificar?
- ¿Cuántos Excel utiliza tu empresa para planificar?
Por lo general, las empresas que utilizan menos del 75% de los datos disponibles para planificar tienden a perder una percepción real de lo que está sucediendo en el departamento de producción.
Las empresas que utilizan más de 3/5 archivos Excel/Project por departamento para fines de planificación tienden a perder la visión general facilitando la creación de silos. De este modo, se pierde el valor añadido que aporta la colaboración y la integración entre sistemas.
Después de analizar los datos disponibles y su uso, procedemos con un análisis sobre la eficiencia de la gestión de los procesos:
- ¿Crees que se puede mejorar tu nivel de servicio?
- ¿Crees que el problema de los desaparecidos se puede reducir?
- ¿Crees que se puede optimizar la rotación de almacén?
- ¿Tu empresa se enfrenta a menudo a emergencias en producción?
Si has respondido afirmativamente a al menos 3 de las preguntas anteriores, es muy probable que tu empresa se beneficie sustancialmente de un software de planificación y programación avanzado.
Evalúa el uso de un APS
Observando la situación actual, por lo tanto, es fácil predecir las necesidades y requisitos futuros, entre ellos es evidente que el software avanzado de planificación y programación APS, capaz de razonar a capacidad finita, desempeña un papel de liderazgo. Este potencial permite a las empresas que los utilizan realizar planes viables, de acuerdo con las posibilidades reales de la empresa y sus limitaciones físicas y temporales naturales.
“Growth is never by mere chance; it is the result of forces working together.” – James Cash Penney, fundador, JC Penney
El software APS también proporciona la posibilidad de compartir los planes de producción entre colegas ubicados en diferentes países, proporcionando los requisitos necesarios para las empresas que desean aprovechar las oportunidades futuras y derribando los silos que son un obstáculo. Por último, las capacidades gráficas de estas soluciones permiten un análisis rápido y sencillo de lo que está sucediendo y sucederá en la cadena de suministro, a diferentes niveles. El ser humano no es capaz de realizar tales análisis, especialmente en los niveles de detalle y con la amplitud de visión que ofrecen estas poderosas herramientas.
Numerosos testimonios de mejora del rendimiento
Ya muchas empresas planifican su producción gracias al software APS CyberPlan: