El método DBR (Drum Buffer Rope) para la planificación de la producción

Programar es una de las tareas más difíciles a las que se enfrentan las empresas manufactureras, pero entender cómo programar de manera efectiva puede traer grandes beneficios. Sin embargo, a veces, incluso utilizando un software ERP, la producción no es tan eficiente como debería o podría ser. Esto se debe a que dentro del sistema de producción puede haber un elemento que crea un cuello de botella, ralentizando todo. El Drum Buffer Rope viene al rescate precisamente de estas situaciones, ya que utiliza la restricción como palanca para la gestión de todo el sistema.

Quées el Drum Buffer Rope

El Drum Buffer Rope es una herramienta de planificación muy importante dentro de la Teoría de Restricciones, una teoría de gestión empresarial que se basa en la investigación de los factores que obstaculizan el logro eficiente de los resultados.

Planificar con el DBR permite identificar el recurso que ralentiza la producción y crear una planificación teniendo en cuenta este recurso y sus limitaciones, haciendo que el rendimiento sea más fluido.

El propósito de Drum Buffer Rope es precisamente equilibrar el flujo de producción de acuerdo con el ritmo del elemento más lento que representa la restricción, ya que el rendimiento del sistema en su conjunto depende del rendimiento de la restricción. La restricción puede estar representada, por ejemplo, por la presencia de recursos escasos de los que, sin embargo, depende la producción total.

Cómo funciona el Drum Buffer Rope

Eliyahu M. Goldratt, importante experto en gestión empresarial y creador de varias teorías, entre ellas la de las restricciones, en su libro The Goal describe el Drum Buffer Rope con una metáfora que tiene como protagonista a un grupo de scouts.

Hay que imaginarse una fila de scouts que hacen senderismo por el bosque. En medio de la fila hay un scout menos entrenado que los demás que va más despacio e incluso sin mochila en los hombros sigue siendo el más lento. A los demás les gustaría ir más rápido y superarlo, pero de esta manera la cola ya no se respetaría y algunos scouts podrían perderse. La solución encontrada es hacer que el scout lento toque un tambor para marcar el ritmo y atar a todos los scouts unos a otros con una cuerda, para que nadie pueda quedarse atrás y nadie pueda avanzar demasiado. El Drum Buffer Rope funciona de manera similar.

Los elementos del DBR

Los elementos del DBR son el Drum que da el ritmo de producción en base a su máxima velocidad posible, el Buffer que actúa como amortiguador para evitar que la producción se interrumpa y la cuerda, Rope, que garantiza una producción regular y controla la velocidad del resto del sistema.

Drum

El tambor coincide con el proceso más lento o con el recurso de disponibilidad limitada, los elementos que dentro de un sistema de producción representan un cuello de botella. Su tarea es marcar el ritmo para indicar a la parte aguas arriba cuándo añadir más elementos o, por el contrario, cuándo ralentizar si hay demasiadas actividades en curso a la vez y demasiadas existencias innecesarias. El ritmo corresponde a la máxima velocidad de entrega, porque el sistema solo puede ir tan rápido como su parte más lenta.

Buffer

Los buffers aseguran que la programación no se quede atrás y que la producción no se interrumpa, impidiendo que el proceso dependa de forma arriesgada de las distintas partes que lo componen.

Un tampón es una especie de cojinete, un período de tiempo para protegerse de los retrasos y problemas que pueden ocurrir antes del funcionamiento del tambor. Un tampón antes del tambor evita que el ritmo se interrumpa debido a la falta de entrada y hace que los trabajos avancen al ritmo correcto. De lo contrario, toda la parte aguas abajo relacionada con la entrega se vería afectada. En cambio, un buffer insertado después del tambor sirve para limitar el work in progress, frenando la parte aguas abajo del proceso de estar demasiado adelantada respecto al resto.

La necesidad de utilizar los buffers depende de la fluidez del flujo. Un diagrama de flujo acumulativo puede ayudar a entender si las secciones del proceso son lisas o irregulares y, en consecuencia, si se necesitan buffers pequeños o grandes (cuanto más se caracteriza el flujo por las variaciones, mayor es el tamaño del buffer requerido).

Rope

Las cuerdas son aquellos procesos que permiten que los trabajos y las operaciones avancen sin interrupciones, garantizando una producción regular. Sirven para tener bajo control el resto de partes del sistema, para que vayan a la velocidad adecuada y evitar que sean demasiado rápidas y acaben creando inventarios innecesarios.

Las ventajas del DBR

La planificación con el Drum Buffer Rope aporta numerosas ventajas, las principales son:

  • Reducción del Lead Time;
  • Aumento del rendimiento;
  • Mejora de la comunicación y la gestión de prioridades.

Reducir el lead time

Para una empresa manufacturera en crecimiento, mantener el tiempo de entrega bajo control es una de las tareas más difíciles y, a menudo, su gestión no perfecta es la causa de algunos pedidos perdidos a favor de los competidores, que en algunos casos pueden ofrecer productos idénticos o no muy diferentes, pero realizar las entregas a tiempo. De hecho, los clientes quieren saber las fechas de entrega de los productos que han pedido y el departamento de ventas necesita comunicárselas; sin embargo, las herramientas tradicionales de planificación de la producción ofrecen estimaciones muy aproximadas.

La planificación con el DBR permite a las empresas gestionar mejor la planta y producir manteniendo la eficiencia en niveles óptimos, lo que significa poder proporcionar a los clientes fechas precisas y entregar los productos a tiempo.

En lugar de tener pedidos detenidos debido a los cuellos de botella en el departamento de producción, que causan caos y retrasos, la planificación de DBR prioriza estas áreas críticas. Los trabajos ya no se acumulan antes de estos centros de trabajo críticos gracias a que el departamento de producción está planificado con precisión y a un ritmo sostenible para el departamento, básicamente para prevenir los bottlenecks.

De hecho, el objetivo principal del DBR es garantizar que todas las actividades anteriores al centro crítico se planifiquen de forma prioritaria y que el flujo de producción sea regular, lo que permite garantizar que la producción se desarrolle de manera fluida y respetando los plazos de entrega, evitando imprevistos y acumulaciones, reduciendo el tiempo total necesario para la realización de un producto.

Aumentar el rendimiento

Este es quizás el mayor beneficio de la planificación DBR, ya que permite organizar la producción de manera que produzca al máximo caudal (o rendimiento). En lugar de generar una planificación a partir de previsiones de pedidos, el DBR se basa en, y se crea para apoyar, los recursos del departamento de producción que lo ralentizan. Una planificación DBR te permite gestionar tu planta al nivel más eficiente y maximizar el rendimiento.

El rendimiento es uno de los valores cruciales para el departamento de producción, pero muchas empresas lo interpretan incorrectamente. De hecho, la definición correcta de rendimiento es la frecuencia con la que el sistema genera dinero a través de las ventas.

Definir el alcance en términos de ventas garantiza que la planificación se realice correctamente; de hecho, no tiene mucho sentido impulsar la producción si los pedidos se encuentran en el almacén. Hay que asegurarse de que los pedidos que se están realizando son los que los clientes están esperando y, por lo tanto, se ordenan según una prioridad.

La planificación con el método DBR está diseñada específicamente para maximizar el rendimiento de la planta de producción, solo hay que asegurarse de establecer las prioridades correctamente para maximizar los beneficios.

Mejora de la comunicación y la gestión de prioridades

Hay que asegurarse de trabajar en el conjunto correcto de prioridades para asegurarse de que los trabajos se completen y entreguen a tiempo. Un DBR permite evitar la reorganización continua de los pedidos y los cambios de plan y eliminar las dificultades de comunicación. De hecho, una herramienta de planificación DBR crea un cronograma detallado en el que cada tarea y procesamiento se prioriza y planifica.

Gracias a una herramienta DBR, los gerentes y supervisores pueden configurar y controlar fácilmente las prioridades y el alcance de la producción. Los responsables de la producción siempre sabrán qué hay que hacer y cuándo, y estarán seguros de que cada colaborador estará trabajando en lo que se necesita para completar los pedidos sin necesidad de tratar de entender las prioridades, porque se definirán con prudencia. La planificación con el DBR da a las empresas la tranquilidad de saber que el departamento de producción está trabajando al ritmo adecuado para satisfacer la demanda de los clientes y que los pedidos se entregarán a tiempo.

CyberPlan y el Drum Buffer Rope

La solución DBR (Drum Buffer Rope) representa la aplicación del reconocido método de la teoría de las restricciones en CyberPlan. Como hemos visto, el concepto DBR consiste en un control constante sobre el nivel máximo de la cola admitida antes de un centro de trabajo en particular que resulta ser un cuello de botella del sistema. El nivel de buffer se establece con una simulación que evalúa para cada buffer el mejor compromiso entre el nivel de WIP y el nivel de servicio al cliente que se desea obtener.

Beneficios para el usuario:

  • Definir con precisión y facilidad el nivel máximo de WIP;
  • Evitar la variabilidad de las fechas de entrega;
  • Definir el ritmo de producción.

Los beneficios consiguientes para la empresa son:

  • Reducción de los plazos de entrega;
  • Reducción del WIP;
  • Mejor nivel de servicio.

Usted también obtiene estos beneficios en su empresa, solicite más información a los expertos en cadena de suministro a su disposición y descargue el folleto de la cuerda de tambor.

 

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