Lucchini RS ist ein wichtiges Unternehmen des Made in Italy, das sich auf die Herstellung von Schienenfahrzeugen für Züge, Straßenbahnen und U-Bahnen spezialisiert hat. Das Management des Unternehmens aus Brescia mit dem Ziel, zu wachsen und wettbewerbsfähig zu bleiben, hatte das große Verdienst, die Bedeutung des Planungsprozesses zu verstehen. Und dank dieser Erkenntnis hat sich die Produktionsplanungsabteilung von Lucchini RS im Laufe der Jahre von einer rein operativen Aufgabe zu einem Element mit einer strategischen Rolle entwickelt. Das Unternehmen hat damit begonnen, monatlich den Sales and Operations Plan zu erstellen, wobei ein mittel- bis langfristiger Zeithorizont im Vordergrund stand.
Marco Mariotti, Strategic Planning Manager der Railway Division, erzählt uns von dem 2006 begonnenen Weg, der durch eine Reihe von Etappen zu dieser unglaublichen Veränderung geführt hat.
Nicht-Standard-Produktplanung vereinfachen
Lucchini RS beging einen Fehler, der vielen anderen produzierenden Unternehmen gemeinsam war: Er plante die Produktion mithilfe von Excel-Dateien, die im Management vorhanden waren. „Der Vorgang, um alle notwendigen Informationen zu erhalten, war ziemlich mühsam, da SAP-Extraktionen durchgeführt werden mussten, die dann gekreuzt werden mussten, und der Vorgang musste jedes Mal vollständig wiederholt werden, wenn die Informationen aktualisiert werden mussten“, erzählt Mariotti. Im Wesentlichen fehlte ein Werkzeug, das alle nützlichen Informationen und Daten sammeln und zusammenführen konnte, ohne auf zahlreiche Operationen zurückgreifen zu müssen, um die Daten zu extrapolieren und zusammenzuführen.
Neben der Komplexität des Szenarios war es auch eine Besonderheit, mit der das Unternehmen konfrontiert war, nämlich Produkte, die nicht dem Standard entsprachen. Lucchini RS produziert in der Tat Räder, Achsen, Radsätze für den Schienenverkehr, und jedes Projekt hat seinen eigenen Radtyp, da es auf der Grundlage der Eigenschaften des Zuges hergestellt wird, auf den es angewendet wird. Dies führt zu unterschiedlichen Schwierigkeitsgraden und unterschiedlichen Projektvorlaufzeiten. Es war daher wichtig, ein Planungstool zu haben, das die unterschiedlichen Komplexitäten der Produkte berücksichtigt.
Ein stufenweiser Weg zur Weiterentwicklung des Planungsprozesses
Der Weg von Lucchini RS begann mit einer sorgfältigen Softwareauswahl, die zur Wahl des APS CyberPlan führte. Entscheidend war die Fähigkeit von CyberPlan, sich zu verändern und an die Bedürfnisse der Benutzer anzupassen, ein Merkmal, das eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung des Planungsprozesses und des Wachstums des Unternehmens gespielt hat, so dass es heute ein unverzichtbares Instrument für operative und strategische Entscheidungen ist.
Wie bereits erwähnt, gliedert sich der Weg von Lucchini RS in mehrere Etappen. Die anfängliche Priorität bestand darin, CyberPlan so einzurichten, dass die Daten in Bezug auf Produktionszyklen, Zeiten und Maschinen importiert und analysiert werden, um alle für die Planung erforderlichen Informationen in einem einzigen Behälter zu haben. Ein weiterer wichtiger Schritt war die Steuerung des Produktionsprozesses durch Simulationen der Arbeitslasten mit endlicher Kapazität. Die nächsten Schritte umfassten die Überwachung des Produktionsfortschritts, unterstützt durch ein effektives Shop Floor Control System, die gemeinsame Nutzung von Maschinenplänen in den verschiedenen Abteilungen, die Erstellung ausgewogener Produktionspläne, die gemeinsame Nutzung von MPS mit Produktionslinien auf einer Webplattform und die Automatisierung von KPIs auf MPS-Plänen.
„Die Umstellung auf Sales and Operations Planning-Prozesse hat es uns ermöglicht, die Workloads der verschiedenen Produkttypen im Voraus und schnell zu sehen. Dies ermöglicht es, rechtzeitig geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um die Arbeitsbelastung durch geeignete kommerzielle Maßnahmen und Kapazitäten durch die Anpassung der Auslastung der Anlagen auszugleichen. Dank des Manufacturing Forecasting wird die Produktion bestimmter Komponenten ausgehend von der Datenhistorie analysiert, um die Produktionsvorlaufzeit zu verkürzen und den Kunden schneller zu erreichen “, sagt Mariotti.
Multi-Produkt-Planung im Zeichen reduzierter Durchlaufzeiten und WIPs
Mit den richtigen Werkzeugen ist es dem Planungsteam von Lucchini RS gelungen, das Problem des Produktionsmanagements mehrerer Produkte effektiv zu lösen. CyberPlan ermöglicht in der Tat eine Multi-Produkt-Planung, aber nicht nur. Es ist auch möglich, Produktionspläne basierend auf der optimalen Warteschlange der als kritisch eingestuften Bearbeitungszentren zu simulieren, was es ermöglichte, den WIP zu kontrollieren und zu reduzieren. Ausgelagerte Lasten werden ebenfalls überwacht und MPS für die Lieferanten erstellt. Im Allgemeinen wurde die Effizienz der Prozesse verbessert, denn ausgehend von der Analyse der Arbeitslasten können im Falle von Überlastungen alternative Zyklen auf anderen internen Maschinen oder bei Lieferanten innerhalb der Gruppe identifiziert werden. Lucchini RS verfügt über ein Netzwerk internationaler oder externer Werke.
Weitere wichtige Ergebnisse sind die Verbesserung der Lieferleistung und des Kundendienstes, die Verkürzung der Vorlaufzeit, die Möglichkeit, alle planungsrelevanten Informationen an einem Ort zur Verfügung zu haben, und schließlich die Möglichkeit, Simulationen mit begrenzter Kapazität durchzuführen.
CyberPlan hat auch den Informationsfluss zwischen den Abteilungen verbessert. Durch die Software gelangen die ausgewogenen Produktionsprogramme leicht zur Aufmerksamkeit der Produktion, die sie validiert und den Abteilungen zur Verfügung stellt.
Lucchini RS, ein Unternehmen und zwei Divisionen
Die Lucchini RS-Gruppe ist in der Stahlindustrie tätig und in zwei Divisionen tätig: Eisenbahnkomponenten und nach Zeichnung geschmiedete und gegossene Schmiedeteile. Die Produktion von High-End-Eisenbahnkomponenten umfasst Räder, Achsen, Radsätze für hohe Geschwindigkeiten (Lokomotiven, Personenzüge, Straßenbahnen, U-Bahnen) und erfüllt die Anforderungen von Kunden auf der ganzen Welt. Die Herstellung von Schmiedeteilen nach Zeichnungen und Gussteilen für verschiedene Anwendungen umfasst stattdessen elektrische Generatoren, Öl und Gas, Offshore-Plattformen, Zementverarbeitung, Industrieanlagen, Stahl- und Eisenproduktionsanlagen oder Schiffstransporte. Die Gruppe produziert auch eine große Vielfalt an Werkzeugstählen.
Lucchini RS bietet sichere, zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösungen, die mit fortschrittlichen und effizienten Technologien arbeiten und so den nachhaltigen Fortschritt von Mobilität und Industrie fördern.
Neugierig? Erfahren Sie, wie Sie Ihre Planung verbessern können
Heute können Sie sich an einen Experten für Planung und Terminierung wenden, ihm Ihre Fragen stellen, um Zweifel auszuräumen oder Antworten auf Ihre Fragen zu erhalten. Erfahren Sie, wie Sie die Tools und Prozesse Ihrer Planungsabteilung verbessern können, um eine höhere Leistung zu erzielen. Kontaktieren Sie jetzt einen Experten.