Lucchini RS y departamento de planificación: de tarea operativa a recurso estratégico

APS (Advanced Planning and Scheduling), Sector: Metal mecánica

Lucchini RS es una importante empresa italiana especializada en la producción de material rodante para trenes, tranvías y metros. La dirección de la empresa bresciana, con el objetivo de crecer y mantenerse competitiva, ha tenido el gran mérito de comprender la importancia del proceso de planificación. Y es gracias a esta intuición que el departamento de planificación de la producción de Lucchini RS ha evolucionado a lo largo de los años, pasando de una tarea puramente operativa a un elemento con un papel estratégico. De este modo, la empresa ha comenzado a elaborar mensualmente el Plan de Ventas y Operaciones, prestando mayor atención a un horizonte temporal a medio y largo plazo.

Marco Mariotti, Strategic Planning Manager de la división Railway, nos habla del camino iniciado en 2006 y que a través de una serie de etapas ha llevado a este increíble cambio.

 

Simplificar la planificación de productos no estándar

Lucchini RS cometía un error, común a muchas otras empresas manufactureras: planificaba la producción a través de archivos Excel presentes en el sistema de gestión. “La operación para obtener toda la información necesaria era bastante laboriosa, ya que había que hacer extracciones de SAP que luego debían cruzarse, y el proceso debía repetirse por completo cada vez que era necesario actualizar la información”, dice Mariotti. En esencia, faltaba una herramienta capaz de recopilar y hacer converger toda la información y los datos útiles, sin tener que recurrir a numerosas operaciones para extrapolar los datos y unirlos.
Lo que añadía complejidad al escenario era también una particularidad a la que se enfrentaba la empresa, es decir, productos que no son estándar. De hecho, Lucchini RS produce ruedas, ejes y ejes montados para uso ferroviario, y cada proyecto tiene su propio tipo de rueda, porque se produce de acuerdo con las características del tren en el que se aplicará. Esto implica diferentes grados de dificultad y diferentes tiempos de entrega de los proyectos. Por lo tanto, era importante contar con una herramienta de planificación que tuviera en cuenta las diferentes complejidades de los productos.

 

Un recorrido por etapas para hacer evolucionar el proceso de planificación

El recorrido de Lucchini RS comenzó con una cuidadosa selección de software, que llevó a la elección del APS CyberPlan. La capacidad de CyberPlan para transformarse y adaptarse a las necesidades de quienes lo utilizan ha sido determinante, una característica que ha desempeñado un papel crucial en la evolución del proceso de planificación y en el crecimiento de la empresa, por lo que hoy en día es una herramienta indispensable para las decisiones operativas y estratégicas.
Como se ha mencionado, el recorrido de Lucchini RS se ha articulado en diferentes etapas. La prioridad inicial era configurar CyberPlan para importar y analizar los datos relativos a los ciclos de producción, tiempos y máquinas, a fin de tener en un único contenedor toda la información necesaria para la planificación. Otra etapa importante fue la relacionada con el control del proceso de producción a través de simulaciones de las cargas de trabajo de capacidad terminada. Los siguientes pasos han incluido la monitorización del progreso de la producción, con el apoyo de un eficaz sistema de control del suelo de la tienda, el intercambio de los horarios de las máquinas en los distintos departamentos, la elaboración de planes de producción equilibrados, el intercambio de los MPS con las líneas de producción en una plataforma web y la automatización de los KPI en los planes MPS.
“La transición a los procesos de planificación de ventas y operaciones nos ha permitido ver de antemano y rápidamente las cargas de trabajo de los diferentes tipos de productos. Esto permite implementar a tiempo las acciones adecuadas para reequilibrar las cargas de trabajo, a través de las acciones comerciales adecuadas, y las capacidades, a través de la remodulación de las tasas de uso de las plantas. Gracias al «Manufacturing Forecasting», la producción de determinados componentes se analiza a partir del historial de datos, con el fin de reducir el tiempo de entrega de la producción y llegar antes al cliente», afirma Mariotti.

 

Planificación multiproducto con tiempos de entrega y WIP reducidos

Con las herramientas adecuadas, el equipo de planificación de Lucchini RS ha logrado resolver eficazmente el problema relacionado con la gestión de la producción de varios productos. De hecho, CyberPlan permite realizar una planificación multiproducto, pero no solo. También es posible simular planes de producción en función de la cola óptima de los centros de trabajo considerados críticos, lo que ha permitido controlar y reducir el WIP. También se monitorizan las cargas externalizadas, elaborando MPS para los proveedores. En general, se ha mejorado la eficiencia de los procesos, de hecho, a partir del análisis de las cargas de trabajo, en caso de sobrecarga se pueden identificar ciclos alternativos en otras máquinas internas o en proveedores, ya sean intragrupos, Lucchini RS tiene una red de plantas internacionales o externas.
Otros resultados principales se refieren a la mejora del rendimiento de la entrega y el servicio al cliente, la reducción del tiempo de entrega, la posibilidad de tener toda la información relacionada con la planificación en un solo lugar y, finalmente, la posibilidad de realizar simulaciones de capacidad finita.
CyberPlan también ha mejorado el flujo de información entre los departamentos. A través del software, de hecho, los programas de producción equilibrados llegan fácilmente a la atención de la producción que los valida y los pone a disposición de los departamentos.

 

Lucchini RS, una empresa y dos divisiones

El grupo Lucchini RS opera en el sector siderúrgico y está activo en dos divisiones: componentes ferroviarios y forjados con dibujos y fundidos. La producción de componentes ferroviarios de alta gama incluye ruedas, ejes, ejes montados para la alta velocidad (locomotoras, trenes de pasajeros, tranvías, metros), satisfaciendo las demandas de clientes de todo el mundo. La producción de forjas con diseños y husos para diversos usos incluye, en cambio, generadores eléctricos, petróleo y gas, plataformas offshore, procesamiento de cemento, instalaciones industriales, instalaciones de producción de acero y hierro o transportes navales. El grupo también produce una gran variedad de aceros para herramientas.
Lucchini RS ofrece soluciones seguras, fiables y de alta calidad que operan con tecnologías avanzadas y eficientes, promoviendo así el progreso sostenible de la movilidad y la industria.

 

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