Noch heute treffen Fertigungsunternehmen, die mit ERP ausgestattet sind, um die Produktion zu planen und zu planen, wichtige Entscheidungen über Dutzende, wenn nicht Hunderte von Excel-Tabellen. Und es geht um Entscheidungen, die sich auf die Produktionsleistung und das gesamte Unternehmen in Bezug auf Effizienz, Service-Level, Lagerkosten und WIP auswirken. In vielen Fällen werden sogar Tabellenkalkulationen verwendet, um den Produktionsplan zu erstellen.
Wasist ein Produktionsplan in Excel?
Ein in Excel erstellter Produktionsplan ist ein Werkzeug, mit dem Unternehmen versuchen, den Produktionsfortschritt ihres Unternehmens zu verfolgen.
Dieses Excel-Blatt wird normalerweise eingerichtet, um Produktionsdaten zu verarbeiten und Diagramme bereitzustellen, die die Werte und Trends im Laufe der Zeit der Produktion, der Abfälle, der Nachbearbeitungen, der Produktivität usw. sowohl insgesamt als auch für einzelne Produktionslinien hervorheben.
In der Regel ist die Hauptseite diejenige, die sich auf die Produktionsdaten bezieht, an die alle anderen Seiten und Tabellen des Blattes angehängt sind. Insbesondere besteht das Blatt aus den folgenden Seiten:
- Produktionsdaten, die die Produktionsdaten enthalten und mit den aus dem Management extrahierten Daten, z. B. Infinity von Zucchetti, gespeist werden sollen.
- Kontrolle der Produktionslinien für die tägliche Analyse der Linien,
- Ausschuss und Produktivität,
- Entwicklung.
Sehen wir uns also die Risiken an, die sich aus der Planung mithilfe von Tabellen ergeben:
1) Einfache Änderungen am Plan führen zu mühsamen Änderungen an der Excel-Datei
In Excel erfordern selbst die einfachsten Änderungen (z. B. Datumsänderungen) das konsequente Löschen / Hinzufügen neuer Zellen, Farbvariationen, das Zusammenführen /Trennen von Zellen und andere geringfügige Änderungen. Die Planung und Terminierung wird so mühsam, dass große Änderungen oder sich ständig ändernde Pläne sogar Stunden der Arbeit des Planers in Anspruch nehmen können, ohne die Gewissheit zu haben, dass die Excel-Ausgabe korrekt ist.
Temporäre Arbeitssituationen (und mehr) werden oft als “einzigartige Situationen” abgetan, wenn die Realität ist, dass solche Ereignisse im Leben eines jeden Unternehmens ständig auftreten. Die Lösung liegt daher in der Nutzung eines Tools, das es Ihnen ermöglicht, flexibel zu sein und Änderungen auf einfache und kontrollierte Weise vorzunehmen.
2) Die Informationen sind in Silos der verschiedenen Abteilungen unterteilt
Die Verwendung von Excel führt zur Erstellung einer Vielzahl von Dateien für verschiedene Benutzer, Abteilungen und Standorte als voneinander isolierte Silos. Das Verbinden und Zusammenführen dieser Silos, wenn eine unternehmensweite Übersicht erforderlich ist, erfordert viel Arbeit in Bezug auf Energie und Zeit. Diese Isolierung der Informationen in Verbindung mit der Geschwindigkeit der heutigen Datenänderungen führt zu einem kontinuierlichen Ausnahmezustand und zur Erstellung von Verwaltungsberichten, die bereits zum Zeitpunkt der Veröffentlichung veraltet sind.
Es ist daher notwendig, mehreren Benutzern in Ihrer Organisation über ein zentrales System Zugriff auf denselben Produktionsplan zu gewähren und den Betreibern die Möglichkeit zu geben, die Auswirkungen für verschiedene Abteilungen zu simulieren und gleichzeitig die Originalversion und den Überblick zu behalten. Sobald die Änderungen an den Daten zu einem Plan führen, der sich als besser erweist, muss dieser leicht geteilt und für alle in Echtzeit sichtbar gemacht werden können, damit die gesamte Organisation das Beste erreichen und als zusammenhängende Einheit arbeiten kann.
3) Die Produktionsplanung in Excel ist weniger effizient
Ein erweitertes und/oder unorganisiertes Excel-Dateisystem erschwert die Suche nach Informationen, die in einer großen Anzahl von Dateien enthalten sind, und ermöglicht es nicht, alle Daten in der erforderlichen Detailgenauigkeit zu verarbeiten. Die Folge ist ein enormer Zeitaufwand, um Ergebnisse zu erzielen, die jedoch unvollkommen bleiben. Wenn es nicht möglich ist, den besten Plan rechtzeitig zu identifizieren, oder wenn dieser Schritt übersprungen wird, weil es sich um eine zeitraubende Aufgabe für den Bediener handelt, verlieren Sie den Vorteil, den Sie erzielen können, und verbringen weiterhin viel Zeit mit diskreten Ergebnissen.
Jeder investiert einen großen Teil seiner Zeit in die Arbeit; die Ergebnisse nicht maximieren zu können, ist daher eine Verschwendung. Was benötigt wird, ist eine einfache und schnelle Funktion, die eine unternehmensweite Suche im Handumdrehen ermöglicht und alle bereits im Management vorhandenen Daten in benutzerfreundliche Informationen umwandelt. Daten sind in Unternehmen mit ERP immer vorhanden. Die Schwierigkeit besteht darin, alle Daten zu nutzen, indem sie zu Informationen verarbeitet werden, die verwendet werden, um sichere Entscheidungen mit klaren Auswirkungen auf allen Ebenen und Abteilungen zu treffen. Wenn die Ergebnisse sofort verarbeitet werden, indem alle Werkseinschränkungen und Interessen der verschiedenen Abteilungen berechnet werden, geht keine wertvolle Zeit verloren und eine hohe Effizienz wird leicht erreicht, wodurch die Produktionskosten stark gesenkt werden.
4) Ein Excel-Produktionsplaner erschwert Prognosen
Vielen Unternehmen fehlt es völlig an der Fähigkeit, Nachfrage und Produktionskapazität dynamisch vorherzusagen. Excel wurde für diese Art von Prozess nicht erstellt. Diese Unternehmen haben daher eine Grenze bei der Erstellung regelmäßiger oder Ad-hoc-Berichte für verschiedene Managementebenen oder verschwenden viel Zeit und Mühe, weil sie dies manuell tun müssen. Darüber hinaus müssen alle Daten manuell kopiert und erneut kopiert werden, mit einem enormen Fehlerrisiko. Fehlende Prognosen kosten Unternehmen einen enormen Wettbewerbsnachteil.
Die Lösung für dieses Problem besteht darin, das eigene Unternehmen dank der Business Intelligence zu stärken, die es benötigt, um die Nutzung von Kapazitäten und Ressourcen vorherzusagen. Dies ermöglicht es Ihnen, sich an Veränderungen anzupassen, bevor sie eintreten, neue Marktchancen zu nutzen und der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein.
5) Excel begrenzt den Informationsaustausch auf ein dateibasiertes Planungssystem.
Es ist nicht möglich, aus einer Tabellenkalkulation eine benutzerspezifische Ansicht der Informationen zu generieren. Es ist daher notwendig, die Informationen in einzelne Dateien zu verteilen, eine für jeden Benutzer. Das bedeutet, täglich enorme Verständnisfehler und Kommunikationsprobleme zu riskieren.
Um ein kohärentes Unternehmen zu haben, müssen die Daten auf Unternehmensebene an einem Ort zentralisiert werden, während die Benutzer jederzeit auf Informationen zugreifen können, die ihre spezifischen Aufgaben und Bedürfnisse betreffen. Das Endergebnis ist eine Zeit- und Energieersparnis sowie eine verbesserte Kommunikation.
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Fazit:
Die Planung sollte für Sie arbeiten… nicht umgekehrt!
Es ist üblich, weiterhin sperrige Tools und Systeme zu verwenden, wenn Sie keine Zeit haben, neue Lösungen zu bewerten oder in Ihrer Organisation umzusetzen.
Wenn Sie jedoch realistisch über den Energieverbrauch und die Ineffizienzen sind, die durch die Programmierung mit Excel verursacht werden, erkennen Sie, dass es nicht möglich ist, mit der Verwendung dieser Tabellenkalkulationen fortzufahren. Die von diesen Systemen erzeugten Probleme, die die ständige Arbeit des Bedieners erfordern (Isolierung der Informationen in einzelnen Dateien, Unmöglichkeit, Vorhersagen zu treffen, Unmöglichkeit, den optimalen Plan zu erreichen und die von diesen Tabellenkalkulationen geforderte Zeit), können durch spezielle Tools überwunden werden, die direkt mit der Unternehmensführung verbunden sind und die Planungsaufgabe erleichtern.
Das Werkzeug, das in der Lage ist, alle oben genannten Probleme zu lösen und somit die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken, ist die APS, fortschrittliche Planungs- und Planungssoftware. Die APS unterstützen das Unternehmen auf integrierte und flexible Weise in allen Phasen der Produktionsplanung, von der Bedarfsprognose bis hin zur Detailplanung und -planung der Produktionsabteilungen. Die Interaktivität ermöglicht es dem Benutzer, mit dem Tool zu interagieren, alle Unternehmensdaten auf einfache Weise zu nutzen, verschiedene Szenarien zu simulieren und Auswirkungen auf allen Ebenen nachzuweisen. Dieser Zyklus findet in Echtzeit statt und ermöglicht es Ihnen, auf unvorhergesehene Ereignisse zu reagieren und solide Produktionspläne unter Berücksichtigung aller kapazitiven und materiellen Einschränkungen zu erstellen.
CyberPlan: die am häufigsten verwendete APS
CyberPlan, die APS von Cybertec, präsentiert sich dank der modernsten verwendeten Technologien und mehr als 25 Jahren Erfahrung mit italienischen und ausländischen Kunden als das beste dieser Softwaretools für die Produktionsplanung.
Unternehmen, die die zahlreichen Excels durch CyberPlans ersetzen, haben in kurzer Zeit zahlreiche Vorteile festgestellt:
- Erhöhung des Serviceniveaus um bis zu 33%;
- Reduzierung der Lagerbestände um bis zu 50 %;
- Produktivitätssteigerung von bis zu 10 %;
- ROI innerhalb eines Jahres.
Diese Vorteile sind dank starker Investitionen in Forschung und Entwicklung und Innovation und vor allem dank der engen Zusammenarbeit mit Hunderten von italienischen und ausländischen Unternehmen, vom kleinen Unternehmen bis zum großen multinationalen Unternehmen, möglich. Dieses Engagement hat es ermöglicht, umfassende, leistungsstarke und einfache Lösungen zu schaffen, die weltweit effektiv eingesetzt werden.
Vorausplanen und planen
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