Bleiben Sie Branchenführer und investieren Sie mit Weitblick und Intuition in die Produktionskapazitäten des Unternehmens. Die Entscheidungen des Managements haben das Unternehmen zu der Bedeutung geführt, die es heute hat, und es mit den besten Werkzeugen ausgestattet, die es ihm ermöglichen, die volle Sichtbarkeit der Produktion zu erhalten, das Unvorhergesehene optimal zu verwalten und die Flussproduktion, durch die es sich auszeichnet, konstant zu halten. Grundlegende Merkmale, um Ihrem Kunden zuverlässige Liefertermine und höchste Qualität zu garantieren.
Dies ist die Geschichte des Wachstums und der Produktionsoptimierung des Unternehmens La Triveneta Cavi. Derjenige, der die Geschichte wirklich gelebt hat, erzählt sie mit Begeisterung: Nicola Strapazzon, Leiter der Produktionsplanung, und Alessio Faccin, Leiter der Informationssysteme. Strapazzon erinnert sich mit Stolz daran, wie sein Unternehmen die Intuition hatte, sich bereits Ende der 90er Jahre mit damals wenig bekannten Instrumenten auszustatten und sie im Laufe der Zeit zu erhalten, um hohe Unternehmensleistungen zu erzielen.
Starke Innovation mit Fokus auf Service-Level
Die Gruppe LTC (La Triveneta Cavi) hat innovativ in ihre Produktionskapazitäten investiert und ist weiterhin führend in der Branche. Das Unternehmen ist in der Tat eines der wichtigsten Unternehmen auf dem europäischen Markt für die Herstellung von Nieder- und Mittelspannungskabeln für Industrie, Haushalt, Energieverteilung und erneuerbare Technologien.
Gegen Ende der 80er Jahre wurden die Aufträge im Unternehmen manuell in den Auftragseingang geladen und entladen, ähnlich wie bei den Lagerkarten für jedes Kabel. Die verwendeten Werkzeuge waren meist Microsoft Project, und später wechselte man zu einer immer manuellen Planung, die Magnettafeln verwendete.
In Zeiten des wirtschaftlichen Abschwungs, in die zu investieren ein Risiko bedeutete, hatte das Management den Mut, die besten Entscheidungen zu treffen, die es dem Unternehmen ermöglichten, zu wachsen und der Führer zu werden, der es heute ist.
Entschlossen, einen Weg des Wachstums und der Verbesserung einzuschlagen und dabei den Fokus auf das Serviceniveau zu legen, investierten die Eigentümer und die Geschäftsleitung in einige Projekte zur Verbesserung der Produktionsabteilung. Die wichtigste davon betraf die Einführung eines fortschrittlichen Systems für die Produktionsplanung und -planung, das es ermöglichte, vollständige Sichtbarkeit und Kontrolle zu erlangen und die Reaktionsfähigkeit auf unvorhergesehene Fabrikereignisse zu erhöhen.
In einer Flussproduktion wie der von LTC wirkt sich das Auftreten einer Verzögerung kaskadierend auf das letzte verfügbare Datum aus, nämlich das Versanddatum. Dies ergibt sich daraus, dass die Strömungsproduktion Phasen hat, die sich nicht parallel, sondern konsequent zueinander bewegen und sich die Verzögerung einer einzelnen Phase kaskadierend auswirkt. Die Ausstattung mit einem geeigneten MRP wird zu einer grundlegenden Wahl, um eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten.
Sorgfältige Softwareauswahl für die Produktionsplanung und -planung
Wie Strapazzon erinnert, hat LTC im Jahr 99 eine gründliche Software-Auswahl mit den besten Spielern der Zeit durchgeführt. Die Hauptziele bestanden darin, sich mit einem fortschrittlichen System für die Produktionsplanung und -planung auszustatten, das es ihm ermöglicht, die volle Transparenz und Kontrolle über die Produktion zu erlangen und schnell auf unvorhergesehene Ereignisse zu reagieren, um ein hohes Maß an Kundenservice zu gewährleisten und gleichzeitig die hohe Qualität der Produkte zu erhalten.
Nach Monaten der Softwareauswahl wählten sie CyberPlan als APS aufgrund der Vollständigkeit der abgedeckten Prozesse, der Rechengeschwindigkeit und der grafischen Kapazität, die es ermöglichte, das gewünschte Sichtbarkeitsniveau zu erreichen und schnell auf unvorhergesehene Ereignisse zu reagieren. Einige Eigenschaften von CyberPlan wurden als grundlegend erachtet: die DB, die im RAM läuft, die leistungsstarke Grafikkapazität und die endliche Kapazitätsberechnung. Dank dieser Aspekte ist CyberPlan in der Lage, einen Plan viel weniger mühsam und extrem schneller als die Konkurrenz zu erstellen. All dies, ohne jedes Mal, wenn ein Artikel oder eine Auftragszeile bewegt wird, den gesamten MRP drehen zu müssen.
Volle Kontrolle über die Produktion und hohes Serviceniveau
Dank der besten Entscheidungen des Managements, der Fähigkeiten seines Teams und der Unterstützung von CyberPlan hat La Triveneta Cavi die volle Kontrolle über den Produktionsfortschritt erhalten, um Verzögerungen beim Versand zu vermeiden und die Nutzung von Ressourcen und Maschinen zu maximieren. CyberPlan unterstützt das Unternehmen auch bei der Bewältigung wichtiger Situationen wie nicht konformes Material oder Ausfälle von Produktionslinien, so dass diese in extrem kurzer Zeit behoben und reagiert werden können. All dies hat zu einem Anstieg des Serviceniveaus der Sendungen um etwa 40% geführt und ein sehr hohes Zuverlässigkeitsniveau erreicht.
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Das Unternehmen – Herstellung von Nieder- und Mittelspannungskabeln
Das ständige Umsatzwachstum und eine Politik der Investitionen in Forschung und Produktionsprozesse gewährleisten dem Kunden eine kontinuierliche Verbesserung der Qualitätsstandards der Dienstleistungen und eine immer umfassendere Palette von elektrischen Kabeln. Mit einer starken Präsenz in mehr als 35 Ländern weltweit beschäftigt die LTC-Gruppe über 600 Mitarbeiter an den fünf Standorten auf einer Gesamtfläche von rund 160.000 m². Jedes Jahr entwickelt Triveneta Cavi mehr als 100.000 Tonnen Produkt.
Strapazzon und Faccin sind zusammen mit der Geschäftsleitung und ihrem Team ein wesentlicher Bestandteil eines Erfolgs namens La Triveneta Cavi.
Triveneta Cavi ist dank der Unterstützung fortschrittlicher Systeme wie CyberPlan zum heutigen Erfolg gekommen, aber der Schlüssel zum Erfolg waren die Menschen: eine innovative und zukunftsorientierte Richtung zusammen mit Gebietsleitern wie Nicola Strapazzon und Alessio Faccin.
Nicola Strapazzon trat 1989 in das LTC ein, als die Planung manuell durchgeführt wurde, wobei er teilweise der Einkaufsverwaltung folgte. Seit dem Jahr 2000 beginnt er, die Produktion mit CyberPlan zu planen, indem er Arbeitspläne mit Sequenz-/Werkzeugoptimierung formuliert, mit den Abteilungs-/Schichtleitern spricht und als Ansprechpartner für die Werksleitung und den Produktionsleiter fungiert. Seit April 2005 befasst er sich mit der Planung und MRP des Werks 1, in dem er die Sichtung und Datierung von Verkaufsaufträgen, die Erteilung von Bestellungen und die Produktion durch die Formulierung von Produktionsplänen und wöchentlichen S&OP-Betriebssitzungen mit der Geschäftsleitung zur Kontrolle von Budgets und Lasten sicherstellt. Seit 2011 kümmert er sich nicht nur um die komplette MRP-Verwaltung des Werks 1 in Brendola, sondern auch um die Ansicht und Datierung der Verkaufsaufträge des Werks 3 in Tolentino und die Kontrolle der Maschinenbeladung dieser Produktionseinheit mit der Vorbereitung der Produktionsaufträge (ein Teil-MRP); die Beschaffungsaufträge und die eigentliche Ausgabe der Verarbeitungsaufträge erfolgen in der Produktionseinheit.
Alessio Faccin kam im Januar 2007 zu LTC und übernahm die Rolle des Ansprechpartners der Gruppe für das Management und die Entwicklung von MES, mit der Fähigkeit als SAP-Programmierer-Analyst und Projektmanager, um später für die Informationssysteme verantwortlich zu sein.
CyberPlan: Das Advanced Planning System von Cybertec
Die von La Triveneta Cavi für die Planung und Terminierung der Kabelproduktion verwendete Software ist CyberPlan: leistungsstark und innovativ APS, das seit 1991 die Planung und Terminierung der Produktion von Tausenden von Unternehmen auf der ganzen Welt unterstützt. Unternehmen, die von kleinen und mittleren Unternehmen, die typisch für das italienische Territorium sind, bis hin zu großen multinationalen Unternehmen in Übersee reichen.
Die Prozesse, die Fertigungsunternehmen dank CyberPlan optimieren, sind:
- Sales & Operation Planning: Richtet Vertriebsaktivitäten und Produktionskapazitäten aus und fördert die strategische Zusammenarbeit. Maximiert das Serviceniveau durch die Optimierung des Produktionsplans;
- Produktionsplanung: antizipiert Fabrikprobleme durch fortschrittliche Simulationen, die Fabrik-, Lieferanten- und Kundeneinschränkungen berücksichtigen. Erhöht die Reaktionsfähigkeit auf unvorhergesehene Produktionsereignisse und maximiert die Güte des Produktionsplans;
- Detailplanung: Erstellt optimierte Fabrikabläufe unter Berücksichtigung von Produktionsbeschränkungen. Er berücksichtigt gleichzeitig Anlagen, Ausrüstungen und Materialien. Erhöht die Produktionseffizienz durch Reduzierung der Einrichtungs- und Vorlaufzeiten.
Auf diese Weise können Unternehmen wettbewerbsfähig bleiben, indem sie einige wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) verbessern:
- Service-Level bis zu 99%: Bieten Sie sichere und zuverlässige Liefertermine;
- Lagerreduzierung um 53 %: Nivellierung des Lagers, Beseitigung fehlender Lagerbestände und Verkürzung der Produktionsvorlaufzeiten;
- Erhöhen Sie die Produktivität um 10%: Reduzieren Sie die Einrichtungszeiten und Maschinenstillstände aufgrund fehlender Maschinen.
Die Unternehmen, die am meisten von der Verwendung von CyberPlan profitieren, sind alle Produktionsunternehmen vom “Make to Order/Engineering to Order” bis zum “Make to Stock/ Assembly to Order” aus verschiedenen Branchen: Elektronik, Mechanik, Maschinen, Anlagen, Lebensmittel, Pharmazie, Anlagenbau, CPG. Diese Unternehmen haben als gemeinsames Merkmal den Willen, zu wachsen und wettbewerbsfähig zu werden, indem sie Kosten senken, Verschwendung vermeiden und das Serviceniveau und die Produktivität maximieren.
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