Es ist jetzt offensichtlich, dass die digitalen Technologien in allen Kontexten, einschließlich der Industrie, große Veränderungen bewirken werden, und wie in jeder großen Periode des Wandels wird es Gewinner und Verlierer geben.
Um unter den ersten auf dem Markt zu sein, ist es gut, sich sowohl der Chancen als auch der Risiken bewusst zu sein, über die viel weniger gesprochen wird. Zwei scheinen die Chancen zu sein, die Zukunft der Branche mit einzubeziehen. Die erste, wohlbekannte, ist auf die weit verbreitete Verfügbarkeit des Internets der Dinge zurückzuführen. Über das Internet der Dinge gibt es viele maßgebliche Meinungen, daher ist es ratsam, die zweite, viel weniger bekannte und diskutierte Meinung zu berücksichtigen, die sich auf die sogenannten Digital Natives bezieht, Menschen, die immer in einer digitalen Welt gelebt haben und in Kontakt mit Technologien standen, von Mobiltelefonen über Videospiele, von Computern bis zum Internet.
Diese Menschen treten zunehmend in Unternehmen ein und ersetzen diejenigen, für die das Digitale höchstens eine zweite, oft sehr wenig bekannte Sprache war. Während die Fabrik digital wird, wird die vorherige Generation, wenn auch in geringerem Maße, durch die neue digitale Generation ersetzt. Diese Substitution und Reduktion wird der kombinierte Effekt der Nutzung des IoT und der Nutzung der durch das IoT gewonnenen Informationen durch intelligente Entscheidungssysteme sein, die auf den Terminologien der künstlichen Intelligenz basieren.
PLANUNGSINHALTSSTOFFE
Der Bereich, der am stärksten von tiefgreifenden Veränderungen betroffen sein wird, wird die Planung und Planung der Produktion sein. Es handelt sich in der Tat um einen der Bereiche, der heute die größten Probleme aufweist, in dem hohe Investitionen in den Umlauf zahlreiche fehlende Materialien angesichts langer Lieferzeiten und unsicherer Daten gegenüberstehen. Ein Bereich, der von ständiger Dringlichkeit beherrscht wird, in dem das ERP von einer Vielzahl von Excel-Tabellen unterstützt und von freiwilligen Bedienern kontinuierlich manuell korrigiert werden muss.
Zu den Ursachen dieser Situation gehören genau die in ERPs implementierten Mechanismen: Mechanismen wie die Material Requirements Planning, die in den 70er Jahren entwickelt wurden und sich in den folgenden 50 Jahren nicht wesentlich verändert haben. Nur wenige wissen, dass der MRP dazu führt, Fehler in den Daten so weit zu verstärken, dass im Wesentlichen eine manuelle Überprüfung und Überprüfung jedes von ihm generierten Vorschlags erforderlich ist.
Diese manuellen Aktivitäten werden durch unzählige Tabellenkalkulationen oder Excel-Dateien unterstützt, die die Schaffung von „Informationssilos“ fördern und nicht mit einer zunehmend digitalen Fabrik kompatibel sind, die von Digital Natives betrieben wird. Diese Inkonsistenzen werden offensichtlich und führen die Manager dazu, fortschrittlichere Lösungen zu identifizieren und zu verwenden, die heute von weniger als 1% der Unternehmen verwendet werden, die in ihren Branchen führend sind.
DIE APS-LÖSUNGEN
Diese neuen Lösungen, die als APS (Advanced Planning System) bezeichnet werden, erweitern die Planungsfähigkeiten des ERP, mit dem sie verbunden sind, indem sie Excel eliminieren.
Die APS fügen die Kapazitätsplanung und interaktive What-if-Analysen hinzu. Darüber hinaus ermöglichen sie eine frühzeitige und effektivere Erkennung von Problemen dank umfangreicher grafischer Darstellungen, so dass der Plan mit KPIs bewertet werden kann, bevor er umgesetzt wird. Cybertec ist ein Pionier auf dem Gebiet der APS und hat seine Aufmerksamkeit auf die kontinuierliche Verbesserung seiner Lösung gerichtet. Heute sind wir nicht nur in der Lage, eine leistungsstarke und zuverlässige Lösung anzubieten, sondern auch sehr modern und kostengünstig dank der Web- und Cloud-Technologien, auf denen seine neueste Version basiert.
Unser Vorschlag für Unternehmen ist es, ein Gleichgewicht zwischen IoT-Investitionen und APS-Investitionen in Betracht zu ziehen, damit die Ergebnisse von APS nicht durch veraltete, zu manuelle und von den Fähigkeiten einzelner Personen abhängige Planungssysteme beeinflusst oder weitgehend zunichte gemacht werden.
Erfahren Sie mehr über „die 5 Risiken der Produktionsplanung mit Excel“: Klicken Sie hier für den Artikel
