Die Region Marken ist führend in der industriellen Produktion. Die Wirtschaft der Marken ist in der Tat durch eine kleine bis mittelgroße, florierende und hochspezialisierte Industrie gekennzeichnet, die sich homogen über das Gebiet verteilt, sich jedoch hauptsächlich auf die Küste und die Täler in spezialisierten Industriegebieten konzentriert. Es ist erwähnenswert, dass die Marken über achtundzwanzig Industriegebiete verfügen, was dem Wert der Lombardei entspricht.
Diese Industrien stellen die Entwicklung früherer handwerklicher Tätigkeiten dar und wurden insbesondere von Giorgio Fuà, dem Gründer der ISTAO in Ancona, einem Ausbildungszentrum für Unternehmer aus den Marken wie den Brüdern Merloni, den Guzzini oder auch den Della Valle, als „Modell der Marken“ bezeichnet.
Zu den wichtigsten Produktionssektoren gehören (vom Norden bis zum Süden der Region): die Möbelindustrie in Maceratese, die Motorradindustrie in Pesaro, die auf Jeans spezialisierte Textilindustrie, die Maschinenindustrie in Jesi, die Pharmaindustrie in Ancona, die Werften in Ancona und die kleineren Werften in Fano, Ancona, San Benedetto del Tronto und Civitanova Marche. Dann gibt es die Papier- und Haushaltsgeräteindustrie in der Gegend von Fabriano, die Musikinstrumentenindustrie im Bezirk Castelfidardo, die Beleuchtungsindustrie von Recanati, die Leder- und Sesselindustrie von Tolentino, die Schuhindustrie in den Provinzen Macerata und Fermo. Schließlich sind die Industrien zu erwähnen, die in der gesamten Region verbreitet sind und sich nicht wirklich in das Modell der Marken einfügen: die Weinindustrie von Matelica und den Schlössern von Jesi, Serrapetrona, der Gegend von Ancona und Conero, Morro d ‘Alba, die Tourismusindustrie und schließlich die mit der Fischerei verbundenen Industrien in den Häfen von Fano, Ancona, Porto Civitanova, San Benedetto del Tronto.
Führende Markenunternehmen planen die Produktion mit modernster Software
Zahlreiche markenführende Unternehmen in ihren jeweiligen Branchen verwenden moderne und fortschrittliche Software für die Planung und Terminierung der Produktionsabteilung. Aus diesen haben wir sechs führende Unternehmen ausgewählt, die der breiten Öffentlichkeit für die Qualität ihrer Produkte und den hohen Kundenservice bekannt sind. Die ausgewählten Unternehmen haben ihren Sitz in der Provinz Ancona, Ascoli Piceno, Jesi, Pesaro und Urbino und Recanati, Städte der Marken von großer Bedeutung. Lassen Sie uns die Wege der Innovation und Verbesserung dieser drei wichtigen Realitäten zusammenfassen:
HP Composites Planung und Terminierung von Kohlefaserbauteilen
HP Composites ist ein führendes europäisches Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von fortschrittlichen Kohlefaser-Verbundwerkstoffkomponenten für die Automobil-, Motorsport-, Marine-, Luftfahrt-, Industrie- und Designbranche. Das Unternehmen mit Sitz in Ascoli Piceno und Teil der Everspeed-Gruppe wollte die Leistung und den Kundenservice weiter verbessern, indem es sich mit einer Software für die fortschrittliche Planung und Terminierung der Produktion ausstattete. Die Hauptvorteile dieses Innovations- und Verbesserungspfads von HP Composites waren:
- Verringerung der Fehlerspanne zwischen geforderten und tatsächlichen Einzahlungsterminen um 80 %,
- Simulation der werkseigenen Arbeitslasten bei Fertigkapazität,
- Hohe Qualität der Endkapazitäts-Scheduling-Ausgabe,
- Besseres Personalbedarfsmanagement,
- Hohe Produktionsflexibilität ,
- Zuverlässige Produktionspläne.
Trevalli Cooperlat und die Planung der Lebensmittelproduktion
Das bekannte Unternehmen für Milchprodukte mit Sitz in Jesi, Trevalli Cooperlat, hat einen Weg der Verbesserung und Innovation der Planungsprozesse eingeschlagen, der das Unternehmen beim Wachstum und bei der Verwaltung von Kampagnen und Werbeaktionen unterstützt hat. Dank dieses Projekts von grundlegender Bedeutung ist es Trevalli Cooperlat gelungen:
- Präzise und schnell erreichbare Produktionspläne,
- Attraktive und angenehme Sicht auf den gesamten Produktionsprozess,
- Schnelles Verständnis der Produktionsplanung,
- Effektive Verwaltung von Kampagnen und Werbeaktionen,
- Starke Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen,
- Neuer, optimierter und beschleunigter Planungsprozess,
- Bessere Wettbewerbsfähigkeit auf den nationalen und ausländischen Märkten.
Clementoni, eine stark wachsende Produktion planen und planen
Clementoni, ein Unternehmen mit Sitz in Recanati, das für seine Lernspiele unter dem Motto “Wachstum ist ein schönes Spiel” bekannt ist, hat in planungsspezifische Softwarelösungen investiert, um eine stärkere Kontrolle über die stark wachsende Produktion zu erlangen. Der Innovationsweg des Unternehmens aus den Marken hat mehrere Vorteile gebracht, wie zum Beispiel:
- Hohe Rechengeschwindigkeit,
- Mehr Codes verwaltet,
- Sättigung der Bearbeitungszentren,
- Sichtbarkeit der zukünftigen Ladung,
- Sofortige und konkrete visuelle Wirkung, nützlich für die Analyse der Fähigkeiten des Produktionsprozesses,
- Verbesserung der Lieferantenbeziehung,
- Unterstützung des Managements bei der Verwaltung der Unternehmensstruktur,
- Vision der zukünftigen Produktion und des Bedarfs in Bezug auf Stunden und Ausrüstung.
Faber, Dunstabzugshauben mit APS geplant und geplant
Faber, ein Unternehmen, das seit jeher in der Herstellung von Dunstabzugshauben tätig ist, investiert in die kontinuierliche Verbesserung, um die maximale Kundenzufriedenheit und das beste Leistungsniveau zu erreichen. Mit großer Weitsicht hat Faber beschlossen, in moderne Systeme für die Verwaltung der Produktionsabteilung zu investieren und so Folgendes zu erreichen:
- Berechnungsgeschwindigkeit der Produktionspläne,
- Weiterentwickelte Grafik,
- Planung und Terminierung in einer Lösung,
- Anpassungsfähigkeit und Konfigurierbarkeit,
- Zuverlässigkeit des Planungssystems.
IFI, Einrichtungsgegenstände für Food & Beverage und maximale Kundenorientierung mit der APS
Die Firma IFI Spa verwaltet ihre Produktion und die geplanten Liefertermine mit einer fortschrittlichen Software für die Produktionsplanung und -planung. Der Antrieb kam von dem Wunsch nach kontinuierlicher Verbesserung und Fortschritt von IFI, verbunden mit dem Wunsch, seinen Kunden immer präzisere und pünktlichere Antworten zu geben, die Qualität der Planung zu verbessern, die Zeit für die Erstellung eines Produktionsplans zu verkürzen und die Aktualisierung des Plans selbst während der Arbeiten zu ermöglichen. Zahlreiche und wichtige Ergebnisse:
- Möglichkeit, den Produktionsplan während der Arbeiten zu aktualisieren,
- Sättigung der Produktionslinien,
- Produktionsmanagement mit endlicher Kapazität,
- Verbesserung der Pünktlichkeit der Lieferungen,
- Dienstprogramme für mehrere Abteilungen: Planung, Kundendienst und Einkauf,
- Bessere Qualität der Planerarbeit.
AP Automotive Products plant die Produktion von Kupplungen modern
Auch AP Automotive Products wollte die Kontrolle über seine Produktionsabteilung erhöhen und gleichzeitig seine Leistung steigern. Das CyberPlan-Implementierungsprojekt hat sowohl bei der Planung als auch bei der Detailplanung erhebliche Vorteile gebracht. Dank des APS-Tools hat AP Automotive Products Folgendes erreicht:
- Bessere Kommunikation zwischen Management und Planung sowie zwischen Einkauf und Verkauf,
- Support für den Kundenservice,
- Simulationskapazität mit schnellen Berechnungs- und Bearbeitungszeiten,
- Ausführliche Analysen von der Produktion bis zur Logistik,
- Kontrolle der Lagerbestände.
Sind Sie in den Marken? So planen und planen Sie Ihre Produktion im Voraus
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