La région des Marches est à l’avant-garde en ce qui concerne la production de type industriel. En effet, l’économie des Marches se caractérise par une industrie de petite à moyenne taille, florissante et hautement spécialisée, qui est répartie sur le territoire de manière homogène, mais concentrée principalement sur la côte et les vallées, dans des districts industriels spécialisés. Il convient de noter que les Marches comptent vingt-huit districts industriels, d’une valeur égale à celle de la Lombardie.
Ces industries représentent l’évolution d’activités précédemment exercées de manière artisanale, et en particulier a été définie par le terme de « modèle des Marches » par Giorgio Fuà, fondateur de l’ISTAO d’Ancône, centre de formation pour les entrepreneurs des Marches tels que les frères Merloni, ou les Guzzini ou encore les Della Valle.
Parmi les secteurs de production, les principaux sont (du nord au sud de la région) : l’industrie du meuble dans le Maceratese, celle des motos dans le Pesarese, l’industrie textile spécialisée dans les jeans, l’industrie mécanique de Jesi, l’industrie pharmaceutique d’Ancône, les chantiers navals d’Ancône et la construction navale mineure de Fano, Ancône, San Benedetto del Tronto et Civitanova Marche. Il y a aussi les industries du papier et de l’électroménager de la région de Fabriano, l’industrie des instruments de musique, dans le district de Castelfidardo, l’industrie de l’éclairage de Recanati, l’industrie du cuir et des fauteuils de Tolentino, l’industrie de la chaussure, dans les provinces de Macerata et Fermo. Enfin, il convient de mentionner les industries répandues sur tout le territoire régional et qui ne peuvent pas être correctement intégrées dans le modèle des Marches : l’industrie vitivinicole de Matelica et des Châteaux de Jesi, de Serrapetrona, de la zone d’Ancône et du Conero, de Morro d’Alba, l’industrie touristique et enfin les industries liées à la pêche, dans les ports de Fano, Ancône, Porto Civitanova, San Benedetto del Tronto.
Les principales entreprises des Marches planifient leur production avec des logiciels de pointe
De nombreuses entreprises des Marches, leaders dans leurs secteurs respectifs, utilisent des logiciels modernes et avancés pour la planification et l’ordonnancement du département de production. Parmi celles-ci, nous avons sélectionné six entreprises primaires, connues du grand public pour la qualité de leurs produits et pour leur haut niveau de service à la clientèle. Les entreprises sélectionnées sont basées dans la province d’Ancône, Ascoli Piceno, Jesi, Pesaro et Urbino et Recanati, ville des Marches d’une grande importance. Découvrons de manière synthétique les parcours d’innovation et d’amélioration suivis par ces trois réalités importantes :
HP Composites planification et programmation de composants en fibre de carbone
HP Composites est un leader européen dans la conception et la fabrication de composants composites avancés en fibre de carbone pour les secteurs de l’automobile, du sport automobile, de la marine, de l’aéronautique, de l’industrie et du design. La société, qui est basée à Ascoli Piceno et fait partie du groupe Everspeed, a souhaité améliorer encore les performances et le service à la clientèle, en se dotant d’un logiciel pour la planification et l’ordonnancement avancés de la production. Les principaux avantages de ce parcours d’innovation et d’amélioration de HP Composites ont été :
- Réduction de la marge d’erreur entre les dates de versement demandées et réelles de 80 %,
- Simulation des charges de travail en usine à capacité finie,
- Haute qualité de la sortie de l’ordonnancement à capacité finie,
- Meilleure gestion des besoins du personnel,
- Haute flexibilité de production,
- Plans de production fiables.
Trevalli Cooperlat et la planification de la production alimentaire
La célèbre entreprise de produits laitiers basée à Jesi, Trevalli Cooperlat, a suivi un parcours d’amélioration et d’innovation des processus de planification qui a soutenu l’entreprise dans la croissance et la gestion des campagnes et des promotions. Grâce à ce projet d’une importance fondamentale, Trevalli Cooperlat a réussi à obtenir :
- Plans de production précis et pouvant être obtenus très rapidement,
- Visibilité attrayante et agréable sur l’ensemble du processus de production,
- Compréhension rapide de la planification de la production,
- Gestion efficace des campagnes et des promotions,
- Forte communication et collaboration entre les différents départements,
- Processus de planification innovant, optimisé et accéléré,
- Meilleure compétitivité sur les marchés nationaux et étrangers.
Clementoni, planifier et programmer une production en forte croissance
Clementoni, une entreprise basée à Recanati, connue pour ses jeux éducatifs sous la devise « grandir est un beau jeu », a investi dans des solutions logicielles spécifiques pour la planification afin d’obtenir un meilleur contrôle de la production en forte croissance. Le parcours d’innovation de l’entreprise des Marches a apporté plusieurs avantages, tels que :
- Grande vitesse de calcul,
- Plus grand nombre de codes gérés,
- Saturation des centres d’usinage,
- Visibilité sur la charge future,
- Impact visuel immédiat et concret, utile pour analyser les capacités du processus de production,
- Amélioration de la relation avec les fournisseurs,
- Assistance à la gestion dans la gestion de la structure de l’entreprise,
- Vision de la production future et des besoins en heures et en équipements.
Faber, hottes de cuisine planifiées et programmées avec l’APS
Depuis toujours, Faber, entreprise active dans la production de hottes de cuisine, investit dans l’amélioration continue visant à atteindre la satisfaction maximale du client et les meilleurs niveaux de performance. Avec une grande clairvoyance, Faber a donc décidé d’investir dans des systèmes modernes pour la gestion du département de production, obtenant ainsi :
- Vitesse de calcul des plans de production,
- Graphisme évolué,
- Planification et ordonnancement en une solution unique,
- Adaptabilité et configurabilité,
- Fiabilité du système de planification.
IFI, mobilier pour l’alimentation et les boissons et attention maximale au client avec l’APS
La société IFI Spa gère sa propre production et les dates de livraison prévues avec un logiciel avancé pour la planification et l’ordonnancement de la production. L’impulsion est venue du désir d’amélioration continue et de progrès d’IFI, ainsi que de la volonté de donner des réponses de plus en plus précises et ponctuelles à ses clients, d’améliorer la qualité de la planification, de réduire le temps nécessaire à la rédaction d’un plan de production et de permettre la mise à jour du plan lui-même en cours de construction. Les résultats sont nombreux et importants :
- Possibilité de mettre à jour le plan de production en cours de construction,
- Saturation des lignes de production,
- Gestion de la production à capacité finie,
- Amélioration de la ponctualité des livraisons,
- Utilitaires multi-services : planification, service client et achats,
- Meilleure qualité du travail des planificateurs.
AP Automotive Products planifie la production d’embrayages de manière moderne
AP Automotive Products a également souhaité renforcer son contrôle sur son département de production tout en augmentant ses performances. Le projet de mise en œuvre de CyberPlan a apporté des avantages considérables aux opérations de planification et de programmation détaillée. Grâce à l’outil APS, AP Automotive Products a atteint :
- Meilleure communication entre la direction et la planification et entre les achats et les ventes,
- Soutien au service à la clientèle,
- Capacité de simulation avec des temps de calcul et de traitement rapides,
- Analyses approfondies de la production à la logistique,
- Contrôle des niveaux d’entrepôt.
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