Il Rough Cut Capacity Planning, o RCCP, è una pianificazione grossolana della capacità produttiva che viene utilizzato per le principali risorse, quali capacità dei fornitori, forza lavoro, impianti e macchinari, per fare un primo programma di produzione, che viene migliorato successivamente mediante tecniche più avanzate e calcoli più complessi.
Che cos’è l’RCCP?
L’RCCP o Rough Cut Capacity Planning, è un tipo di calcolo volto a verificare che la capacità produttiva disponibile di un’azienda manifatturiera sia sufficiente a soddisfare i requisiti della stessa in termini di capacità produttiva richiesta dai principali programmi.
Chi utilizza il Rough-Cut Capacity Planning?
L’RCCP è uno strumento di pianificazione della capacità del piano a lungo termine che viene utilizzato da diverse funzioni aziendali per bilanciare la capacità richiesta e quella disponibile e per negoziare modifiche al programma generale e/o alla capacità disponibile. Viene dunque utilizzato spesso, oltre che dall’ufficio pianificazione e dal Supply Chain Management, anche dall’ufficio vendite e acquisti e talvolta anche dalla direzione aziendale.
Questa versatilità e utilità è data dal fatto che con l’RCCP è possibile modificare i piani produttivi modificando le date del programma principale e aumentando o diminuendo le quantità del programma principale. È possibile modificare la capacità disponibile aggiungendo o rimuovendo i turni, utilizzando il lavoro straordinario o in conto lavoro e aggiungendo o rimuovendo le macchine.
Come funziona il Rough-Cut Capacity Planning?
L’RCCP è una pianificazione della capacità produttiva che non tiene conto degli arrivi di materiale pianificati o delle quantità di inventario disponibili nel calcolo dei requisiti di capacità. Questi piani di capacità di tipo approssimativo sono quindi una dichiarazione della capacità richiesta per soddisfare i requisiti di produzione lordi.
Utilizzare l’RCCP per convalidare i programmi principali rispetto a risorse chiave e critiche prima di utilizzare il processo di pianificazione per generare piani MRP dettagliati garantisce l’utilizzo di una pianificazione generale realistica e realizzabile, utile a guidare il processo di pianificazione.
È possibile eseguire la pianificazione di tipo Rough Cut a due livelli:
- Utilizzare un RCCP basato sul routing se si desidera pianificare la capacità approssimativa per risorsa. In questo caso la capacità richiesta e disponibile è indicata in ore a settimana per risorsa.
- Utilizzare un RCCP basato su tariffe se si desidera pianificare la capacità approssimativa per linea di produzione. In questo caso la capacità richiesta e disponibile è indicata dal tasso di produzione alla settimana per riga.
Se si desidera utilizzare un RCCP, ma si desidera limitare il processo a risorse chiave o critiche, è possibile definire gruppi di risorse selezionate e rivedere i piani RCCP solo per specifici gruppi di risorse.
Un esempio di RCCP
Per analizzare un caso concreto di RCCP, prendiamo in considerazione l’esempio di una fabbrica di calzature che produce due articoli, stivali e sandali. Prima dell’avvio della produzione dei pezzi viene fatto un calcolo MPS e vengono calcolati la quantità di materiale richiesta e il numero di ore di lavoro necessarie.
Un RCCP include anche una rappresentazione grafica delle ore del personale necessarie per svolgere il lavoro; le unità richieste; i giorni necessari per completare l’attività e la quantità di materiale da acquistare. Questo grafico però non prende in considerazione i dettagli relativi alla gestione dell’inventario o ricevute programmate per arrivare in un secondo momento.
Quindi, un RCCP è semplice, intuitivo e simile alla pianificazione organizzativa per tracciare i requisiti con una stima approssimativa.
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