Le Rough Cut Capacity Planning, ou RCCP, est une planification grossière de la capacité de production utilisée pour les principales ressources, telles que les capacités des fournisseurs, la main-d’ œuvre, les installations et les machines, pour établir un premier programme de production, qui est ensuite amélioré par des techniques plus avancées et des calculs plus complexes.
Qu’est-ce que le RCCP ?
Le RCCP ou Rough Cut Capacity Planning, est un type de calcul visant à vérifier que la capacité de production disponible d’une entreprise manufacturière est suffisante pour répondre aux exigences de celle-ci en termes de capacité de production requise par les principaux programmes.
Qui utilise le Rough-Cut Capacity Planning ?
Le RCCP est un outil de planification de la capacité du plan à long terme qui est utilisé par différentes fonctions de l’entreprise pour équilibrer la capacité requise et la capacité disponible et pour négocier des modifications du programme général et/ou de la capacité disponible. Il est donc souvent utilisé, en plus du bureau de la planification et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, également par le bureau des ventes et des achats et parfois aussi par la direction de l’entreprise.
Cette polyvalence et cette utilité sont dues au fait qu’avec le RCCP, il est possible de modifier les plans de production en modifiant les dates du programme principal et en augmentant ou en diminuant les quantités du programme principal. Vous pouvez modifier la capacité disponible en ajoutant ou en supprimant des équipes, en utilisant des heures supplémentaires ou des heures supplémentaires et en ajoutant ou en supprimant des machines.
Comment fonctionne le Rough-Cut Capacity Planning ?
Le RCCP est une planification de la capacité de production qui ne prend pas en compte les arrivées de matériel prévues ou les quantités d’inventaire disponibles dans le calcul des exigences de capacité. Ces plans de capacité de type approximatif sont donc une déclaration de la capacité requise pour répondre aux exigences de production brutes.
Utiliser le RCCP pour valider les principaux programmes par rapport aux ressources clés et critiques avant d’utiliser le processus de planification pour générer des plans MRP détaillés garantit l’utilisation d’une planification globale réaliste et réalisable, utile pour guider le processus de planification.
Il est possible d’effectuer la planification de type Rough Cut à deux niveaux :
- Utiliser un RCCP basé sur le routage si vous souhaitez planifier la capacité approximative par ressource. Dans ce cas, la capacité requise et disponible est indiquée en heures par semaine par ressource.
- Utiliser un RCCP tarifaire si vous souhaitez planifier la capacité approximative par ligne de production. Dans ce cas, la capacité requise et disponible est indiquée par le taux de production par semaine et par ligne.
Si vous souhaitez utiliser un RCCP, mais que vous souhaitez limiter le processus à des ressources clés ou critiques, vous pouvez définir des groupes de ressources sélectionnées et réviser les plans RCCP uniquement pour des groupes de ressources spécifiques.
Un exemple de RCCP
Pour analyser un cas concret de RCCP, prenons l’exemple d’une usine de chaussures produisant deux articles, des bottes et des sandales. Avant le début de la production des pièces, un calcul MPS est effectué et la quantité de matériel requise et le nombre d’heures de travail nécessaires sont calculés.
Un RCCP comprend également une représentation graphique des heures de personnel nécessaires pour effectuer le travail ; les unités requises ; les jours nécessaires pour terminer la tâche et la quantité de matériel à acheter. Cependant, ce graphique ne prend pas en compte les détails relatifs à la gestion des stocks ou des reçus prévus pour arriver plus tard.
Ainsi, un RCCP est simple, intuitif et similaire à la planification organisationnelle pour tracer les exigences avec une estimation approximative.
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