Un goulot d’étranglement, dans un contexte de gestion de processus, est un point où le flux d’activité est compromis, ralenti ou même complètement arrêté. Souvent, les goulots d’étranglement se produisent parce qu’il n’y a pas assez de capacité pour gérer le flux d’activités/informations et ici, par capacité, on entend tout type de capacité : traitement des données, capacité du logiciel, personnes, etc. Il est donc essentiel de savoir les gérer au mieux et d’éviter les ralentissements et autres problèmes.
Goulots d’étranglement à court et à long terme
Il existe à la fois des goulots d’étranglement à court et à long terme (ou chroniques) : ceux à court terme sont généralement temporaires et ne constituent généralement pas un problème important (par exemple, un employé qui prend des jours de repos/vacances ou une machine temporairement indisponible) ; ceux à long terme se produisent continuellement et peuvent ralentir considérablement la production au fil du temps (par exemple, lorsqu’une machine ne fonctionne pas efficacement et finit par générer une file d’attente).
Quand se produit un goulot d’étranglement ?
Un goulot d’étranglement a tendance à émerger lorsque la ressource impliquée dans une phase du processus (ressource comprise comme un département d’entreprise ou une seule machine) travaille déjà à plein régime et ne peut traiter aucune demande supplémentaire. Les goulots d’étranglement se produisent lorsque la charge de travail entrante atteint la personne/machine avec une vitesse supérieure à ce qu’elle peut gérer, limitant ainsi la vitesse globale de l’ensemble du processus. Avoir un goulot d’étranglement dans le processus tend donc à créer une file d’attente et à augmenter le temps de cycle global.
Qu’est-ce qui cause les goulots d’étranglement ?
Comme mentionné, les goulots d’étranglement se produisent souvent parce qu’il n’y a pas assez de capacité à gérer le flux d’activités ou d’informations. Une congestion dans une phase de travail peut être déterminée par des outils ou des machines inadaptés, du personnel mal formé, des départements avec des processus peu structurés. Dans d’autres cas, les bottleneck émergent lorsqu’il y a une augmentation de la demande qui se répercute sur les commandes et par conséquent sur l’augmentation du flux de production.
Un exemple de goulot d’étranglement en production
Il peut être utile d’illustrer le goulot d’étranglement pour bien en visualiser les causes et les conséquences. Si vous prenez par exemple une entreprise productrice de confiseries, il pourrait y avoir une ligne composée des phases suivantes : le premier centre de travail dans lequel les noyaux de bonbons sont créés, une deuxième étape dans laquelle les bonbons sont trempés pour les recouvrir de la couche extérieure, une autre station dans laquelle les bonbons sont enveloppés et emballés manuellement par les opérateurs, et enfin la station chargée de l’emballage avant de passer aux sections d’expédition et d’expédition.
Dans cet exemple, le passage qui demande le plus de temps et d’habileté est le conditionnement manuel des bonbons. Si un ralentissement se produit dans cette station de conditionnement, certains bonbons pourraient passer à la station de conditionnement sans être enveloppés dans du papier et les pièces devraient être jetées, créant des inefficacités et des déchets.
Si le goulot d’étranglement de la station de conditionnement se trouvait dans une situation de grave difficulté, la ligne devrait s’arrêter et les travailleurs des stations d’emballage et d’évacuation resteraient inactifs jusqu’à ce que le goulot d’étranglement soit éliminé.
La solution la plus évidente serait d’embaucher des travailleurs supplémentaires à la station de conditionnement, mais l’entreprise devrait équilibrer l’augmentation des coûts du personnel supplémentaire avec les avantages de la réduction du gaspillage et des opérateurs inactifs.
Une autre solution pourrait être d’améliorer les compétences des travailleurs à la station de conditionnement et de s’assurer que leurs stocks sont suffisants et facilement accessibles.
Une troisième solution pourrait être de ralentir la production avant la station d’enroulement. Cela pourrait ne pas être appétissant pour l’entreprise, mais par rapport à la perte de gaspillage et de loisirs, cela pourrait devenir faisable.
Conséquences des goulots d’étranglement dans les processus de production
S’ils ne sont pas bien gérés, les goulots d’étranglement en production provoquent des goulots d’étranglement et des ralentissements du flux de production, créant d’une part une accumulation du WIP et d’autre part des retards de livraison et des risques de rupture de stock. Les coûts augmentent car, à ressources égales, la production est plus lente et, par conséquent, de plus petites quantités sont réalisées. Le plus grand risque, cependant, est que le backlog, s’il n’est pas bien géré, risque d’augmenter de façon exponentielle jusqu’à arrêter la ligne.
Éliminer ou gérer les goulots d’étranglement permettra donc à votre entreprise d’être plus efficace et plus légère, de réduire les stocks et d’éviter les ruptures de stock et les retards de livraison. Votre production sera beaucoup plus flexible aux changements de la demande et du produit.
La meilleure gestion des goulots d’étranglement vous aidera à prévenir et à éviter les situations de blocage de la production avec le risque de pertes importantes d’efficacité et d’augmentation des coûts.
Comment repérer les goulots d’étranglement en production ?
Alors, comment identifier les goulots d’étranglement et prévenir les goulots d’étranglement de la production ? Vous pouvez éviter les illusions telles que tenter la planification de la production avec Excel et trouver les réponses que vous cherchez dans l’article « Comment identifier les goulots d’étranglement et accélérer la production ».
Découvrez comment éliminer les goulots d’étranglement dans votre entreprise
Contactez un expert en chaîne d’approvisionnement et demandez un avis sur votre structure de production, les processus internes et les outils utilisés. Découvrez les obstacles qu’il présente et les avantages que vous pouvez obtenir pour vos tâches ainsi que les améliorations que votre entreprise peut gagner en mettant en œuvre une solution logicielle de planification moderne qui s’intègre parfaitement à votre gestion ERP. Contactez un expert aujourd’hui.