Le pegging est un aspect très important, au sein des solutions MRP, pour plusieurs raisons. En effet, les avantages du pegging se reflètent sur les planificateurs mais aussi sur la supply chain en général. Découvrons pourquoi.
Qu’est-ce que le collage du MRP ?
Par pegging dans le domaine du MRP, on entend la possibilité de remonter aux besoins indépendants qui ont généré une proposition d’achat ou de production donnée. Grâce au collage, le planificateur est donc en mesure de comprendre à quels ordres de vente correspondent les matériaux achetés. Cet aspect est particulièrement important dans les cas où le bordereau de base présente de nombreux niveaux et risque donc d’avoir des quantités d’achat excessives en raison des politiques de réorganisation éventuelles.
Le pegging permet au planificateur de suivre les connexions au niveau de la demande et de l’approvisionnement, entre différents niveaux de la même chaîne d’approvisionnement, y compris la demande initiale (commandes ou prévisions de vente), tous les ordres d’achat et d’approvisionnement et tous les ordres de production planifiés.
À quoi sert le collage du MRP
Le collage permet au département de planification de la production de comprendre les liens entre les ordres de production dépendants (ou les ordres d’achat externes) et les ordres de production indépendants et permet donc d’obtenir des avantages connexes.
Grâce au collage, le service de planification peut analyser les politiques de réorganisation et optimiser les achats de composants. Les bons de commande sont souvent exagérés en termes de taille des lots de réapprovisionnement. Les effets de ces erreurs d’estimation se propagent aux matériaux d’achat et gonflent les quantités nécessaires à chaque niveau du bordereau de base. Les informations fournies par le pegging, par contre, permettent de faire la distinction entre la quantité qui sert réellement aux ordres de vente acquis et celle qui sera stockée comme stock.
Le collage est également utile pour la gestion des retards de livraison car il permet au service de planification de la production de comprendre quelles disponibilités doivent être anticipées en cas de retard. En effet, face à un retard de livraison, il est possible de voir quels ordres de production répondaient aux produits considérés et il est donc possible de faire un choix de priorisation.
Avec le pegging, il est possible d’avoir plus de visibilité sur la date de livraison prévue au client. Les données du pegging permettent de remonter à tous les ordres de production et d’achat liés à une commande spécifique, et permettent d’effectuer des rappels et/ou de reconsidérer les délais prévus pour la livraison.
Les bienfaits du pegging
Grâce au pegging, les entreprises manufacturières et en particulier les départements de planification de la production peuvent bénéficier de :
- transparence et visibilité dans la chaîne d’approvisionnement et dans les relations entre les différents éléments ;
- planification à plusieurs niveaux pour coordonner les différents éléments de la chaîne de production ;
- identification des matériaux disponibles sur des scénarios de production à plusieurs niveaux.
Les avantages du pegging ne s’arrêtent pas là, mais se reflètent dans d’autres aspects, tels que la meilleure gestion des dates de livraison au client et la gestion des matériaux pour la satisfaction des commandes prioritaires.
Un grand avantage du collage est également que, même dans le scénario MTS (Make To Stock), il est possible de savoir exactement quel ordre de production salarié ou d’achat répond à quel ordre de production indépendant. Par exemple, une commande planifiée ou un ordre de production peut répondre à un ordre de vente. Si les composants demandés sont mis à disposition en retard, il est possible de voir rapidement quelles commandes doivent être reportées et quels clients doivent être avertis.
Les deux types de collage : dynamique et fixe/statique
Il existe deux types différents de collage : le collage dynamique et le collage fixe (ou statique). Avec le premier type de collage, le collage dynamique, le système élimine les relations de collage existantes et en crée de nouvelles. Par conséquent, avec le collage dynamique, l’affectation d’un composant entrant ou en stock peut être remise en question, en cas de modifications du plan.
En revanche, si vous utilisez le collage statique ou fixe, vous pouvez assigner et « fixer » la réception d’un matériau ou d’un composant spécifique à un ordre spécifique. Le système ne peut pas modifier de manière autonome les relations de collage de type fixe.
CyberPlan et le collage du MRP
Le MRP de CyberPlan prévoit les deux types de collage ci-dessus, dynamique et statique, ce qui permet leur utilisation combinée dans un plan de production. Compte tenu des relations de collage déjà créées précédemment (traitées dans CyberPlan comme des « liens » entre les questions et la disponibilité), l’utilisateur peut décider lesquelles sont fixées (« liens gelés ») et lesquelles sont libres d’être réexaminées lors des sessions de replanification ultérieures. La flexibilité s’étend jusqu’au détail de la question individuelle, qui peut avoir certaines relations de collage fixées et d’autres modifiables par le système.
Lors de l’exécution du MRP, les liens fixés sont maintenus tandis que les liens libres sont éventuellement supprimés ou déplacés, ou de nouveaux liens sont ajoutés, en fonction des préférences d’équilibrage définies : tout cela afin de mieux répondre aux besoins actuels.
Enfin, les fonctions de navigation des liens de collage permettent d’agréger facilement des relations de collage à plusieurs niveaux en les visualisant comme s’il s’agissait de relations directes, par exemple entre un composant d’achat et un produit fini qui présente peut-être en réalité différents niveaux intermédiaires de produits semi-finis.
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