Pegging ist innerhalb von MRP-Lösungen aus mehreren Gründen ein sehr wichtiger Aspekt. Die Vorteile des Pegging spiegeln sich in der Tat in den Planern, aber auch in der Lieferkette im Allgemeinen wider. Lassen Sie uns herausfinden, warum.
Wasist MRP-Pegging?
Unter Pegging im MRP-Bereich versteht man die Möglichkeit, die unabhängigen Bedürfnisse zurückzuverfolgen, die zu einem bestimmten Kauf- oder Produktionsvorschlag geführt haben. Durch das Pegging kann der Planer also nachvollziehen, welchen Verkaufsaufträgen die gekauften Materialien entsprechen. Dieser Aspekt ist besonders wichtig in Fällen, in denen die Stückliste viele Ebenen aufweist und daher die Gefahr besteht, dass aufgrund möglicher Nachbestellungsrichtlinien zu viele Einkäufe getätigt werden.
Das Pegging ermöglicht es dem Planer, die Verbindungen auf Nachfrage- und Lieferebene zwischen verschiedenen Ebenen derselben Lieferkette zu verfolgen, einschließlich der Erstnachfrage (Bestellungen oder Verkaufsprognosen), aller Einkaufs- und Lieferaufträge und aller geplanten Produktionsaufträge.
Wozu dient das MRP-Pegging?
Das Pegging ermöglicht es der Produktionsplanungsabteilung, die Zusammenhänge zwischen abhängigen Produktionsaufträgen (oder externen Einkaufsaufträgen) und unabhängigen Produktionsaufträgen zu verstehen und damit verbundene Vorteile zu erzielen.
Dank des Pegging kann die Planungsabteilung die Richtlinien für die Nachbestellung analysieren und die Beschaffung von Komponenten optimieren. Oft werden Bestellungen in Bezug auf die Größe der Nachbestellchargen übertrieben. Die Auswirkungen dieser Fehleinschätzungen breiten sich auf die Einkaufsmaterialien aus und blähen die erforderlichen Mengen auf jeder Ebene der Stückliste auf. Die vom Pegging bereitgestellten Informationen ermöglichen es jedoch, zwischen der Menge zu unterscheiden, die tatsächlich für die erworbenen Verkaufsaufträge benötigt wird, und der Menge, die stattdessen als Vorrat gelagert wird.
Das Pegging ist auch nützlich für das Management von Lieferverzögerungen, da es der Produktionsplanungsabteilung ermöglicht zu verstehen, welche Verfügbarkeit im Falle von Verzögerungen erwartet werden muss. Angesichts einer Lieferverzögerung ist es in der Tat möglich zu sehen, welche Produktionsaufträge die betrachteten Produkte erfüllten, und es ist daher möglich, eine Priorisierungsentscheidung zu treffen.
Mit dem Pegging ist es möglich, einen besseren Überblick über den voraussichtlichen Liefertermin an den Kunden zu haben. Die Pegging-Daten ermöglichen die Rückverfolgung aller Produktions- und Einkaufsaufträge, die mit einem bestimmten Auftrag verbunden sind, und ermöglichen es, Mahnungen durchzuführen und/oder die voraussichtliche Lieferzeit zu überdenken.
Die Vorteile von Pegging
Dank des Pegging können Fertigungsunternehmen und insbesondere Produktionsplanungsabteilungen von folgenden Vorteilen profitieren:
- transparenz und Sichtbarkeit in der Lieferkette und in den Beziehungen zwischen verschiedenen Elementen;
- mehrstufige Planung zur Koordination der verschiedenen Elemente der Produktionskette;
- identifizierung der verfügbaren Materialien in mehrstufigen Produktionsszenarien.
Die Vorteile des Pegging hören hier nicht auf, sondern spiegeln sich in anderen Aspekten wider, wie der besseren Verwaltung der Liefertermine an den Kunden und dem Materialmanagement zur Erfüllung der vorrangigen Bestellungen.
Ein großer Vorteil des Pegging ist zudem, dass Sie auch im MTS-Szenario (Make To Stock) genau wissen können, welcher abhängige Produktionsauftrag oder Kaufauftrag welchen unabhängigen Produktionsauftrag erfüllt. Beispielsweise kann ein geplanter Auftrag oder ein Produktionsauftrag einen Verkaufsauftrag erfüllen. Werden die benötigten Komponenten verspätet zur Verfügung gestellt, können Sie schnell erkennen, welche Bestellungen verschoben und welche Kunden benachrichtigt werden müssen.
Die zwei Arten von Pegging: dynamisch und fest/statisch
Es gibt zwei verschiedene Arten von Pegging: das dynamische und das feste (oder statische). Mit der ersten Art des Pegging, der dynamischen, eliminiert das System bestehende Pegging-Beziehungen und erstellt neue. Dementsprechend kann beim dynamischen Pegging die Zuordnung einer eingehenden oder lagernden Komponente bei Planänderungen neu diskutiert werden.
Bei statischem oder stationärem Pegging hingegen kann der Empfang eines bestimmten Materials oder Bauteils einem bestimmten Auftrag zugeordnet und „fixiert“ werden. Das System kann die Pegging-Beziehungen des festen Typs nicht selbstständig ändern.
CyberPlan und MRP-Pegging
Das MRP von CyberPlan sieht beide Arten von Pegging vor, dynamisch und statisch, was die kombinierte Verwendung in einem Produktionsplan ermöglicht. In Anbetracht der bereits erstellten Pegging-Beziehungen (die in CyberPlan als “Verknüpfungen” zwischen Fragen und Verfügbarkeit behandelt werden) kann der Benutzer entscheiden, welche festgelegt werden (“eingefrorene Verknüpfungen”) und welche in den nachfolgenden Umplanungssitzungen neu besprochen werden können. Die Flexibilität erstreckt sich bis zum Detail der einzelnen Frage, bei der einige Pegging-Beziehungen festgelegt sein können und andere vom System geändert werden können.
In der Ausführungsphase des MRP werden die fixierten Bindungen beibehalten, während die freien Bindungen gegebenenfalls gelöscht oder verschoben oder neue Bindungen hinzugefügt werden, je nach den festgelegten Auswuchtpräferenzen: all dies, um die vorhandenen Bedürfnisse bestmöglich zu erfüllen.
Schließlich ermöglichen die Navigationsfunktionen der Pegging-Verbindungen die einfache Aggregation von mehrstufigen Pegging-Beziehungen, die so angezeigt werden, als wären sie direkte Beziehungen, z. B. zwischen einer Kaufkomponente und einem fertigen Produkt, die möglicherweise tatsächlich unterschiedliche Zwischenstufen von Halbzeugen aufweisen.
Statten Sie Ihre Produktionsplanungsabteilung mit Werkzeugen aus, mit denen Sie das Pegging sehen können
Erfahren Sie, wie Sie die von der Produktionsprogrammierung Ihres Unternehmens verwendeten Tools weiterentwickeln können. Heute können Sie Ihre Produktionsplanungsabteilung mit einem Tool ausstatten, mit dem Sie die Verbindungen zwischen abhängigen und unabhängigen Aufträgen, dem Pegging, visualisieren und analysieren können. Dank dieser Lösungen können Sie Ihre Planer von sich wiederholenden Aufgaben mit geringem Wert befreien, damit sie sich um Entscheidungen mit höherem Mehrwert kümmern können. Wenden Sie sich an einen Supply-Chain-Experten, der Sie gerne berät und alle Zweifel ausräumt, um herauszufinden, welche Lösung für Sie am besten geeignet ist.