Nous avons interviewé Mirco Cattin, responsable de la production de M Pumps, une entreprise basée à Rovigo qui a innové des méthodes et des processus pour gérer la production de pompes de process. La clairvoyance et l’ambition ont poussé l’entreprise à se doter de logiciels complémentaires : le Manufacturing Execution System Opera mes et l’Advanced Planning and Scheduling CyberPlan APS, qui ont permis une gestion moderne du département de production.
M Pumps, plus de 40 ans d’expérience et d’innovation
M Pumps est une entreprise basée à Corbola dans la province de Rovigo qui opère depuis plus de 40 ans sur le marché des pompes de process. Il offre une large gamme de machines, à la fois à entraînement magnétique et à étanchéité mécanique. Les machines fabriquées par M Pumps sont largement destinées au marché du pétrole et du gaz et aux processus chimiques et pharmaceutiques, ainsi qu’à certains traitements.
Le bureau d’ingénierie de l’entreprise vénitienne, composé d’un personnel hautement qualifié, répond aux besoins de la demande des différents projets. M Pumps produit en effet principalement des machines personnalisées, qu’il conçoit autour des besoins spécifiques du client et de l’objectif du cas.
Volonté de grandir, en gérant les nouvelles complexités
Le projet a démarré en 2009, période de forte croissance et de développement pour M Pumps, deux aspects qui ont également déterminé la nécessité de se doter d’outils à la hauteur pour gérer le département de production.
« Il fallait un APS structuré, pour gérer les différentes dynamiques : M Pumps est une entreprise relativement petite mais elle a toutes les dynamiques et la complexité d’une grande entreprise étant très dynamique et avec des portefeuilles de produits larges et variés » Mirco Cattin
En effet, les articles enregistrés sont plus de 33 000, les machines de la gamme atteignent 9 000 configurations et, par conséquent, le MRP était et est un aspect fondamental de la production de M Pumps.
À l’époque, un simple MRP inclus dans la gestion était utilisé, avec cet outil, les listes et les besoins explosaient ; il y avait quelques difficultés malgré le fait que les codes étaient moins nombreux et que la variabilité du produit était inférieure.
La clairvoyance combinée à la volonté de se doter d’un mes et d’un APS ont conduit M Pumps à maîtriser la grande croissance, non seulement du chiffre d’affaires, mais aussi de la complexité et de la variété de l’offre. Le choix s’est avéré stratégique et a joué son rôle dans la croissance remarquable de ces dernières années et dans la gestion des changements de scénarios de ces dernières années.
Cependant, la chaîne d’approvisionnement de M Pumps a connu les problèmes critiques de la chaîne d’approvisionnement car, pour fabriquer ses produits, elle importe des matériaux du monde entier, ce qui a conduit, par exemple, à souffrir des problèmes du canal de Suez, gérés rapidement en reportant certaines commandes client et en replanifiant en interne les matériaux entrants.
Une planification et un ordonnancement complets, visant à atteindre les objectifs
La grande attention portée au client de M Pumps l’a amenée à travailler principalement dans une optique MTO, cependant certaines familles de produits sont réalisées en adoptant la logique MTS. Sur la base des données obtenues en consultant un tableau de bord CyberPlan, M Pumps effectue des analyses concernant la tendance de certaines familles de produits au cours de la période précédente et décide de gérer certains codes, tailles et familles tels que MTS afin d’avoir des produits prêts pour l’année suivante et d’avoir un délai d’exécution plus court. La gamme de produits de M Pumps est en effet assez hétérogène, en fait si la plus petite pompe mesure environ 20 centimètres de long, la plus grande atteint jusqu’à 12 mètres et si les machines pompent principalement des fluides, certaines gèrent à la fois les fluides et les gaz, même en même temps, et pas seulement dans le pétrole et le gaz, mais aussi dans le domaine médical, cosmétique ou pharmaceutique.
Non seulement la production interne, mais aussi celle du compte de travail est planifiée par M Pumps avec l’outil CyberPlan APS. L’outil de planification n’est pas utilisé directement, mais grâce à l’utilisation d’export, il est possible de communiquer efficacement aux fournisseurs les dates d’expiration, les dates de livraison et les différents rappels. CyberPlan est en effet utilisé par différents départements : planification, service des achats, chaîne d’approvisionnement.
Une autre utilisation de CyberPlan est la simulation. Pendant de nombreuses années, M Pumps a utilisé une liste de prix qui indiquait des délais fixes, mais récemment, elle est passée à une simulation quotidienne, basée sur les commandes passées la veille.
« La date de livraison sort maintenant du MRP, et non d’un lead time standard transmis au fil des ans. De cette façon, nous pouvons être plus précis et mieux gérer les capacités et le nombre d’heures des différents départements en plus de mieux mélanger les différentes productions. »Mirco Cattin
Grâce au travail effectué par M Pumps et ses employés dans l’arrangement des données, les outils permettent aujourd’hui de centrer et de soutenir les objectifs de l’entreprise et de se donner des objectifs de plus en plus difficiles. Les solutions logicielles permettent à M Pumps d’avoir le pouls de la production même en étant au bureau et d’avoir des simulations fiables.
« CyberPlan nous aide à atteindre nos objectifs car c’est un système de traitement très rapide et nous permet de faire des choix et des simulations très fiables. » Mirco Cattin
Résultats et objectifs atteints grâce au travail des personnes
M Pumps gère sa production en contrôlant différents indicateurs. Certains de ces KPI sont :
- Livraison à temps partiel, augmenté d’environ 10 points au cours des 5 dernières années.
- Marchandises prêtes à être retirées
- 0 accident
- Rendement des différentes tendances de production, c’est-à-dire le nombre d’ordres de travail qui sont terminés à temps, comme différence entre le budget et les résultats
En particulier, pour ce dernier aspect, un automatisme a été créé qui signale chaque jour quelles opérations ont dépassé le temps attendu en excès et lesquelles ont échoué afin d’avoir des preuves de problèmes ou d’erreurs de prévision des temps de cycle, qui peuvent ensuite être corrigés, si nécessaire.
La stratégie susmentionnée de gestion de certains produits avec la logique MTS a ensuite permis d’augmenter le volume des ventes de certaines familles de produits. L’analyse minutieuse effectuée par les personnes de M Pumps a permis de décider quelles lignes de produits produire pour l’entrepôt et d’être récompensé par le marché en augmentant les ventes et en optimisant la production.
Enfin, les utilisateurs déclarent apprécier en particulier deux aspects : la personnalisation et l’exhaustivité.
« Je n’ai pas encore trouvé quelque chose que je ne peux pas faire avec CyberPlan. Ce n’est qu’avec une petite configuration ou avec un peu de formation que je peux trouver toutes les informations possibles concernant le processus de production. Il n’y a pratiquement pas de limite. » Mirco Cattin
Support technique et consultatif sur les solutions pendant la croissance de l’entreprise
Les projets de M Pumps ont été réalisés par le personnel de l’entreprise de Rovigo grâce à leur engagement et à la volonté de la direction ; Link Management les a soutenus d’un point de vue consultatif. La collaboration dure depuis plus de dix ans et a conduit à la mise en œuvre des deux solutions Opera mes et CyberPlan APS.
« Nous avons une excellente relation avec leurs techniciens les plus établis qui nous soutiennent à la fois à distance et dans l’entreprise, même en peu de temps » Mirco Cattin
APS, ERP et mes
Le système choisi par M Pumps et réalisé par Link Management prévoit l’utilisation de différentes solutions logicielles pour la gestion de la production. Un avantage supplémentaire provient de l’excellente intégration entre ces solutions, ce qui permet un meilleur dialogue et un échange de données plus rapide.
« Il y a une triangulation entre les trois systèmes qui fonctionnent de manière très harmonisée et il y a un très bon connecteur, pas de problème. » Mirco Cattin
Les informations de production et les données de l’entreprise sont stockées dans le système de gestion Meta de Serenissima informatica qui dialogue avec les solutions Opera mes et CyberPlan APS.
En particulier, Opera mes détecte et transmet tous les progrès des travaux, ainsi que les décharges en stock et les charges à l’intérieur des ordres de travail individuels. En outre, les données sont utilisées pour certaines analyses, après avoir été extraites avec Qlik, elles sont en effet utilisées pour réaliser des analyses et des graphiques qui sont ensuite présentés et montrés en production.
CyberPlan analyse ces données toutes les heures et fournit les valeurs mises à jour : état d’avancement des différents ordres de travail, des différentes productions, des déclarations du personnel travaillant dans l’atelier.
Link Management auteur du projet de M Pumps
Le projet de M Pumps a été réalisé par Link Management, partenaire historique de Cybertec qui a également installé Opera mes d’Open Data et offert un service de conseil aux entreprises. En particulier, Link Management a mieux intégré les solutions et adapté l’outil CyberPlan autour de la réalité de l’entreprise, permettant de créer des personnalisations utiles pour simplifier les calculs et les analyses au service de la planification.
CyberPlan, l’APS pour planifier et programmer la production à capacité finie
Les résultats importants obtenus par M Pumps ont été rendus possibles grâce au travail du personnel de M Pumps, des consultants en gestion de liens et à l’adoption de l’outil de planification et de planification avancées CyberPlan en collaboration avec Opera mes. L’APS, grâce à des logiques avancées telles que l’ordonnancement à capacité finie et la puissance de calcul élevée dérivée de la base de données en RAM, permet en effet aux entreprises manufacturières de planifier la production de manière moderne, rapide et partagée. Découvrez comment implémenter cet outil dans votre entreprise.
