Wir haben Mirco Cattin interviewt, Produktionsleiter von M Pumps, einem in Rovigo ansässigen Unternehmen, das Methoden und Prozesse zur Verwaltung der Produktion von Prozesspumpen entwickelt hat. Weitsicht und Ehrgeiz haben das Unternehmen dazu veranlasst, sich mit komplementärer Software auszustatten: dem Manufacturing Execution System Opera MES und dem Advanced Planning and Scheduling CyberPlan APS, die ein modernes Management der Produktionsabteilung ermöglicht haben.
M Pumps, über 40 Jahre Erfahrung und Innovation
M Pumps ist ein Unternehmen mit Sitz in Corbola in der Provinz Rovigo, das seit über 40 Jahren auf dem Markt für Prozesspumpen tätig ist. Es bietet eine große Auswahl an Maschinen, sowohl mit Magnetantrieb als auch mit Gleitringdichtung. Die von M Pumps hergestellten Maschinen sind weitgehend für den Öl- und Gasmarkt sowie für chemische und pharmazeutische Prozesse sowie für einige Behandlungen bestimmt.
Das Ingenieurbüro des venezianischen Unternehmens, das sich aus hochqualifizierten Mitarbeitern zusammensetzt, erfüllt die Anforderungen der Nachfrage der verschiedenen Projekte. M Pumps produziert in der Tat hauptsächlich kundenspezifische Maschinen, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden und den Zweck des Falls zugeschnitten sind.
Bereitschaft, zu wachsen und mit neuen Komplexitäten umzugehen
Das Projekt begann im Jahr 2009, einer Zeit des starken Wachstums und der Entwicklung für M Pumps, zwei Aspekte, die auch zur Notwendigkeit führten, sich mit Werkzeugen auszustatten, die der Produktionsabteilung gerecht werden.
„Es bedurfte eines strukturierten APS, um die verschiedenen Dynamiken zu bewältigen: M Pumps ist ein relativ kleines Unternehmen, hat aber alle Dynamiken und Komplexitäten eines großen Unternehmens, da es sehr dynamisch ist und über ein breites und vielfältiges Produktportfolio verfügt.“ Mirco Cattin
In der Tat gibt es mehr als 33.000 Artikel in den Stammdaten, die Maschinen des Sortiments erreichen 9.000 Konfigurationen und daher war und ist MRP ein grundlegender Aspekt bei der Herstellung von M Pumps.
Damals wurde ein einfaches MRP verwendet, das in der Verwaltung enthalten war. Mit diesem Instrument explodierten die Stücklisten und die Bedürfnisse; es gab einige Schwierigkeiten, obwohl die Codes weniger waren und die Produktvariabilität geringer war.
Die Weitsicht und der Wille, sich mit einem MES und einem APS auszustatten, haben dazu geführt, dass M Pumps das große Wachstum nicht nur des Umsatzes, sondern auch der Komplexität und Vielfalt des Angebots beherrscht. Die Entscheidung erwies sich als strategisch und trug zum bemerkenswerten Wachstum der letzten Jahre und zur Bewältigung der sich verändernden Szenarien der letzten Jahre bei.
Die Lieferkette von M Pumps hat jedoch die Schwierigkeiten der Lieferkette erlebt, da sie für die Herstellung ihrer Produkte Materialien aus der ganzen Welt importiert, was beispielsweise zu Problemen mit dem Suezkanal geführt hat, der zeitnah verwaltet wurde, indem einige Kundenaufträge verschoben und eingehende Materialien intern neu geplant wurden.
Eine vollständige Planung und Terminierung, die darauf abzielt, die Ziele zu erreichen
Die große Kundenorientierung von M Pumps hat sie dazu veranlasst, hauptsächlich im MTO-Bereich zu arbeiten, jedoch werden einige Produktfamilien nach der MTS-Logik hergestellt. Basierend auf Daten, die durch die Konsultation eines CyberPlan-Dashboards erhalten wurden, führt M Pumps Analysen über den Trend einiger Produktfamilien im vorangegangenen Zeitraum durch und entscheidet, ob bestimmte Codes, Größen und Familien wie MTS verwaltet werden sollen, um Produkte für das folgende Jahr bereit zu haben und eine kürzere Vorlaufzeit zu haben. Die Produktpalette von M Pumps ist in der Tat ziemlich heterogen, in der Tat, wenn die kleinste Pumpe etwa 20 Zentimeter lang ist, erreicht die größte bis zu 12 Meter und wenn die Maschinen hauptsächlich Flüssigkeiten pumpen, handhaben einige sowohl Flüssigkeiten als auch Gase, auch gleichzeitig, und nicht nur in Öl und Gas, sondern auch im medizinischen, kosmetischen oder pharmazeutischen Bereich.
Nicht nur die interne Produktion, sondern auch die des Arbeitskontos wird von M Pumps mit dem CyberPlan APS-Tool geplant. Das Planungstool wird nicht direkt eingesetzt, aber dank der Verwendung von Export ist es möglich, den Lieferanten effektiv die Fälligkeitsdaten, die Liefertermine und die verschiedenen Mahnungen mitzuteilen. CyberPlan wird in der Tat von verschiedenen Abteilungen eingesetzt: Planung, Einkauf, Lieferkette.
Eine weitere Verwendung von CyberPlan ist die Simulation. Viele Jahre lang verwendete M Pumps eine Preisliste mit festen Vorlaufzeiten, vor kurzem wechselte sie zu einer täglichen Simulation, die auf den am Vortag getätigten Bestellungen basierte.
„Das Lieferdatum verlässt nun den MRP, nicht eine über die Jahre überlieferte Standardvorlaufzeit. Auf diese Weise können wir präziser sein und die Kapazitäten und Arbeitsstunden der verschiedenen Abteilungen besser verwalten sowie die verschiedenen Produktionen besser mischen.”Mirco Cattin
Dank der Arbeit von M Pumps und seinen Mitarbeitern bei der Datenaufbereitung ermöglichen es die Tools heute, die Unternehmensziele zu zentrieren und zu unterstützen und sich immer anspruchsvollere Ziele zu setzen. Die Softwarelösungen ermöglichen es M Pumps, auch im Büro am Puls der Produktion zu sein und zuverlässige Simulationen durchzuführen.
„CyberPlan hilft uns, unsere Ziele zu erreichen, weil es ein sehr schnelles Verarbeitungssystem ist und es uns ermöglicht, sehr zuverlässige Entscheidungen und Simulationen zu treffen.“ Mirco Cattin
Ergebnisse und Ziele, die dank der Arbeit der Menschen erreicht wurden
M Pumps verwaltet seine Produktion unter Kontrolle verschiedener Indikatoren. Einige dieser KPIs sind:
- On-time Delivery, in den letzten 5 Jahren um rund 10 Punkte gestiegen.
- Ware zur Abholung bereit
- 0 Unfälle
- Leistung der verschiedenen Produktionstrends, dh Anzahl der Arbeitsaufträge, die pünktlich abgeschlossen werden, als Differenz zwischen budgetiert und budgetiert
Insbesondere für diesen letzten Aspekt wurde ein Automatismus geschaffen, der jeden Tag meldet, welche Vorgänge die erwarteten Zeiten überschritten haben und welche nicht, um eventuelle Probleme oder Fehler bei der Vorhersage der Zykluszeiten nachzuweisen, die dann bei Bedarf korrigiert werden können.
Die oben genannte Strategie, einige Produkte mit der MTS-Logik zu verwalten, ermöglichte es dann, das Verkaufsvolumen bestimmter Produktfamilien zu erhöhen. Die sorgfältige Analyse der Mitarbeiter von M Pumps hat es ermöglicht, zu entscheiden, welche Produktlinien für das Lager produziert werden sollen und vom Markt belohnt zu werden, indem der Umsatz gesteigert und die Produktion optimiert wird.
Schließlich geben die Benutzer an, dass sie zwei Aspekte besonders schätzen: Anpassung und Vollständigkeit.
»Ich habe noch nichts gefunden, was ich mit CyberPlan nicht machen kann. Nur mit einer kleinen Konfiguration oder ein wenig Schulung kann ich alle möglichen Informationen über den Produktionsprozess finden. Es gibt praktisch keine Grenzen.“Mirco Cattin
Technischer und beratender Lösungssupport während des Unternehmenswachstums
Die Projekte von M Pumps wurden von den Mitarbeitern des Unternehmens in Rovigo dank ihres Engagements und des Willens der Geschäftsleitung realisiert; Link Management unterstützte sie aus beratender Sicht. Die Zusammenarbeit besteht seit mehr als zehn Jahren und hat zur Implementierung der beiden Lösungen Opera MES und CyberPlan APS geführt.
“Wir haben eine sehr gute Beziehung zu ihren etablierten Technikern, die uns sowohl aus der Ferne als auch im Unternehmen unterstützen, auch in kurzer Zeit” Mirco Cattin
APS, ERP und MES
Das von M Pumps gewählte und von Link Management realisierte System sieht die Verwendung verschiedener Softwarelösungen für das Produktionsmanagement vor. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der optimalen Integration dieser Lösungen, die einen besseren Dialog und einen schnelleren Datenaustausch ermöglicht.
„Es gibt eine Triangulation zwischen den drei Systemen, die sehr harmonisch arbeiten und es gibt einen sehr guten Stecker, kein Problem.“ Mirco Cattin
Die Produktionsinformationen und Unternehmensdaten werden im Management Meta von Serenissima Informatica gespeichert, das mit den Lösungen Opera MES und CyberPlan APS kommuniziert.
Insbesondere erfasst und übermittelt Opera MES alle Bearbeitungsfortschritte sowie die Entladungen in das Lager und die Abschlüsse innerhalb der einzelnen Arbeitsaufträge. Darüber hinaus werden die Daten für einige Analysen verwendet, nachdem sie mit Qlik extrahiert wurden, werden sie tatsächlich verwendet, um Analysen und Grafiken zu erstellen, die dann in der Produktion präsentiert und angezeigt werden.
CyberPlan analysiert diese Daten stündlich und liefert die aktualisierten Werte: Fortschritt der verschiedenen Arbeitsaufträge, der verschiedenen Produktionen, der Erklärungen des Personals, das in der Werkstatt arbeitet.
Link Management Autor des Projekts von M Pumps
Das Projekt von M Pumps wurde von Link Management realisiert, einem langjährigen Partner von Cybertec, der auch Opera MES von Open Data installiert und einen Unternehmensberatungsdienst angeboten hat. Insbesondere hat Link Management die Lösungen optimal integriert und das CyberPlan-Tool an die individuelle Unternehmensrealität angepasst, so dass einige Anpassungen vorgenommen werden können, um Berechnungen und Analysen für die Planungsabteilung zu vereinfachen.
CyberPlan, der APS für die Planung und Planung der Produktion mit begrenzter Kapazität
Die wichtigen Ergebnisse, die M Pumps erzielte, wurden durch die Arbeit der Mitarbeiter von M Pumps, der Berater von Link Management und die Einführung des Advanced Planning and Scheduling-Tools CyberPlan in Verbindung mit Opera MES ermöglicht. Dank fortschrittlicher Logik wie der Terminierung mit endlicher Kapazität und der hohen Rechenleistung, die sich aus der Datenbank im RAM ergibt, können Fertigungsunternehmen die Produktion auf moderne, schnelle und gemeinsame Weise planen. Erfahren Sie, wie Sie dieses Tool in Ihrem Unternehmen implementieren können.
