La compétitivité dans le secteur manufacturier croît plus rapidement que jamais et les productions deviennent de plus en plus rapides. Pendant ce temps, toutes les entreprises tentent de trouver le meilleur et le plus innovant moyen de ne pas risquer de rester à la traîne mais plutôt de dépasser leurs concurrents.
L’utilisation des dernières technologies et logiciels dans la chaîne d’approvisionnement est essentielle pour obtenir ou maintenir un avantage concurrentiel en cette période de forte croissance de la compétitivité dans la production. Par conséquent, les responsables de la production et de la chaîne d’approvisionnement devraient saisir les défis liés à ces questions et utiliser la technologie pour gagner des parts de marché.
Maintenir l’avantage concurrentiel dans le monde d’aujourd’ hui
Maintenir l’avantage concurrentiel de nos jours, avec la croissance de la compétitivité qui se produit dans le domaine de la production, est un défi difficile et d’une importance fondamentale. Les entreprises de presque tous les secteurs élargissent leur portefeuille de produits et leur variété. Cela implique une augmentation considérable de la complexité pour le département de production ainsi que pour sa planification, qui doit planifier un mélange de plus en plus complexe en maintenant les entrepôts à des niveaux optimaux malgré leur tendance à augmenter. À cela s’ajoute la tendance à la diminution du temps attendu par les clients, qui pousse les entreprises à réduire autant que possible le délai d’exécution.
Le risque de planifier manuellement
Continuer à gérer des entreprises manufacturières avec des méthodes et des outils appartenant à des époques où les marchés étaient complètement différents (et les concurrents opéraient différemment) n’est peut-être pas une bonne idée. Le risque est de perdre l’avantage concurrentiel ou, pire, de permettre à la concurrence d’obtenir cet avantage grâce à l’utilisation de technologies et de méthodes plus avancées. Il semble évident qu’un tel risque peut porter préjudice à l’exploitation et à la rentabilité de toute une entreprise. Planifier et programmer des productions qui se compliquent et s’accélèrent, au profit de l’ampleur de l’offre et du niveau de service au client, conduit donc à une plus grande difficulté dans la création d’un plan de production efficace, à l’augmentation de la vitesse requise pour la planification ainsi qu’à la production et à l’augmentation du risque d’erreurs. Pour découvrir les 5 principaux risques de la planification avec Excel, lisez l’article.
« Le risque est de rester à la traîne et de ne plus rattraper l’écart »
Alice Kirchner – Responsable de compte Cybertec
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La planification est en train de changer
La planification est en train de changer, et les technologies utilisées dans ce domaine modifient le positionnement des entreprises manufacturières sur leurs marchés respectifs en les dotant de nouvelles capacités et avantages. Aujourd’hui, en effet, un seul responsable de la production peut planifier et programmer le plan de production d’une usine entière utilisée pour la réalisation d’une grande variété de produits et donner des dates de livraison fiables sur les commandes des clients, grâce à des outils et des technologies tels que les logiciels de planification et d’ordonnancement avancés (APS).
En effet, l’utilisation de logiciels et de technologies avancées peut aider les responsables d’entrepôt et les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement à conserver un avantage concurrentiel, sans sacrifier les processus ou les ressources, mais plutôt en en tirant le meilleur parti. Tout commence par la chaîne d’approvisionnement, dont les composants doivent travailler de manière fluide et harmonieuse pour fournir le meilleur service possible, puis il y a l’intégration avec les fournisseurs, la relation avec les vendeurs, la gestion des entrepôts et plus encore ; et c’est là que les outils capables de faire la différence entrent en jeu : les logiciels de planification et d’ordonnancement avancés.
Avantages
Certains des avantages dont bénéficient les entreprises qui se sont dotées d’installations technologiquement avancées sont :
- Réduction du lead time : Pietro Fiorentini a réduit le lead time de 75 % ;
- Amélioration de l’efficacité de la planification : Sipa a amélioré l’efficacité de 30 % ;
- Réduction des arrêts machine : Aristarco a éliminé les arrêts machine ;
- Réduction des coûts de planification : Modulblok a réduit le coût de production de 50 % ;
- Meilleur niveau de service : Delpharm Novara a atteint un niveau de service de 99,8 % ;
- Coûts d’entreposage réduits : Selle Royal a atteint 8 équipes/an d’entreposage.
Exploitez la puissance d’un APS dans votre entreprise
L’évolution des productions oblige les responsables de la production et les leaders de la chaîne d’approvisionnement à repenser la manière dont leurs organisations organisent la production et maintiennent leur avantage concurrentiel. Ceux qui ont l’ambition d’utiliser au mieux les technologies disponibles pour la chaîne d’approvisionnement peuvent tirer parti de logiciels tels que les APS basés sur le cloud pour maintenir ou gagner un fort avantage concurrentiel
Découvrez ce que votre entreprise peut faire pour réussir et améliorer ses performances.
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