La competitividad en la fabricación está creciendo más rápido que nunca y las producciones son cada vez más rápidas. Mientras tanto, todas las empresas están tratando de encontrar la mejor y más innovadora manera de no arriesgarse a quedarse atrás, sino más bien superar a sus competidores.
El uso de las últimas tecnologías y software en el ámbito de la cadena de suministro es esencial para obtener o mantener una ventaja competitiva en este período de fuerte crecimiento de la competitividad en la producción. Por lo tanto, los responsables de producción y cadena de suministro deberían afrontar los desafíos relacionados con estos temas y utilizar la tecnología para ganar cuota de mercado.
Mantener la ventaja competitiva en el mundo de hoy
Mantener la ventaja competitiva hoy en día, con el crecimiento de la competitividad que se está produciendo en el ámbito de la producción, es un desafío difícil y de fundamental importancia. Las empresas de casi todos los sectores están ampliando la cartera de productos y la variedad de los mismos. Esto implica un aumento considerable de la complejidad para el departamento de producción, así como para su planificación, que se ve obligado a planificar una mezcla cada vez más compleja, manteniendo los almacenes en niveles óptimos a pesar de su tendencia a aumentar. A esto hay que añadir la tendencia a disminuir el tiempo esperado por los clientes, lo que empuja a las empresas a reducir el tiempo de entrega en la medida de lo posible.
El riesgo de planificar manualmente
Seguir gestionando empresas manufactureras con métodos y herramientas pertenecientes a épocas en las que los mercados eran completamente diferentes (y los competidores operaban de manera diferente) puede no ser una buena idea. El riesgo es perder la ventaja competitiva o, peor aún, permitir que la competencia obtenga esta ventaja derivada del uso de tecnologías y métodos más avanzados. Parece evidente que un riesgo de este tipo puede perjudicar la operatividad y la rentabilidad de toda una empresa. Planificar y programar producciones que se están complicando y acelerando, en beneficio de la amplitud de la oferta y del nivel de servicio al cliente, conduce por lo tanto a una mayor dificultad en la creación de un plan de producción eficaz, al aumento de la velocidad requerida para la planificación, así como a la producción y al aumento del riesgo de errores. Para descubrir los 5 riesgos principales de planificar con Excel, lee el artículo.
“El riesgo es quedarse atrás y no recuperar la brecha”
Alice Kirchner – Account Manager de Cybertec
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La planificación está cambiando
La planificación está cambiando, y las tecnologías utilizadas en este ámbito están cambiando el posicionamiento de las empresas manufactureras en sus respectivos mercados dotándolas de nuevas capacidades y ventajas. Hoy, de hecho, un único responsable de la producción puede planificar y programar el plan de producción de toda una planta utilizada para la realización de una amplia variedad de productos y dar fechas de entrega fiables sobre los pedidos del cliente, gracias a herramientas y tecnologías como los APS (Advanced Planning and Scheduling software).
De hecho, el uso de software y tecnologías avanzadas puede ayudar a los responsables de almacén y a los gerentes de la cadena de suministro a mantener una ventaja competitiva, sin sacrificar procesos o recursos, sino más bien obteniendo el máximo beneficio. Todo comienza con la cadena de suministro, cuyos componentes deben trabajar de manera fluida y armónica para proporcionar el mejor servicio posible, luego está la integración con los proveedores, la relación con los vendedores, la gestión del almacén y más; y aquí es donde entran en juego las herramientas capaces de marcar la diferencia: el software de planificación y programación avanzada.
Beneficios
Algunas de las ventajas que disfrutan las empresas que cuentan con instalaciones tecnológicamente avanzadas son:
- Reducción del lead time: Pietro Fiorentini ha reducido el lead time en un 75%;
- Mejora de la eficiencia de la planificación: Sipa ha mejorado la eficiencia en un 30%;
- Reducción del tiempo de inactividad de la máquina: Aristarco ha eliminado el tiempo de inactividad de la máquina;
- Menores costes de planificación: Modulblok ha reducido el coste de producción en un 50%;
- Mejor nivel de servicio: Delpharm Novara ha alcanzado un nivel de servicio del 99,8%;
- Menores costes de almacén: Selle Royal ha alcanzado los 8 turnos/año de almacén.
Aprovecha la potencia de un APS en tu empresa
La evolución de la producción está obligando a los responsables de la producción y a los líderes de la cadena de suministro a repensar la forma en que sus organizaciones organizan la producción y mantienen la ventaja competitiva. Aquellos que tienen la ambición de aprovechar al máximo las tecnologías disponibles para la cadena de suministro pueden aprovechar software como los APS basados en la nube para mantener o ganar una fuerte ventaja competitiva
Descubre lo que tu empresa puede hacer para tener éxito y mejorar el rendimiento.
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