Dans le secteur manufacturier, prendre les bonnes décisions en peu de temps devient de plus en plus important. C’est parce que la concurrence entre les entreprises devient de plus en plus serrée, les rythmes de production sont de plus en plus rapides et le temps attendu par le client est de plus en plus court. Il est donc nécessaire de rendre la prise de décision sur l’approvisionnement en matériaux plus simple et plus rapide.
Comment simplifier l’approvisionnement et la production ?
Plusieurs aspects doivent être pris en compte si l’on veut simplifier la prise de décision en question et donc la rendre plus simple. Un processus décisionnel, en tant que tel, analyse des données pour parvenir à des conclusions, les données sur lesquelles il est basé doivent donc être fiables. Deuxièmement, les processus utilisés pendant le déroulement de l’analyse doivent être efficaces, en même temps que les traitements doivent être rapides. Enfin, il est important que le décideur ait une visibilité sur les impacts de ses choix, afin de choisir le meilleur chemin pour son entreprise et de mettre en place les procédures pour la meilleure réalisation du plan décidé. En résumé, les aspects fondamentaux qui doivent être garantis sont :
- Données fiables ;
- Processus efficaces ;
- Traitements rapides ;
- Visibilité sur les impacts.
Simplifier l’approvisionnement et la production grâce aux logiciels
Aujourd’hui, il est possible de garantir ces aspects à votre entreprise et de simplifier les décisions concernant l’approvisionnement et la production avec l’utilisation de logiciels modernes et spécifiques : les APS.
En effet, grâce aux APS (Advanced Planning and Scheduling), les entreprises manufacturières sont en mesure de planifier et de programmer leur production à partir de données fiables, en utilisant des processus efficaces, en calculant des traitements rapides et en ayant une visibilité sur les impacts de leurs choix.
Dans le paysage des APS, on distingue la solution CyberPlan, un logiciel grâce auquel de nombreuses entreprises programment leur production, qu’elle soit de type ETO (Engineer To Order) ou MTS (Make To Stock). L’utilisation de ce logiciel a conduit les entreprises qui l’utilisent à atteindre des résultats importants, tels qu’une réduction des entrepôts, une diminution du délai d’exécution et des délais manquants, ainsi qu’une augmentation du niveau de service, de la productivité et de la précision des prévisions.
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