Programación de la producción de barreras viales y elementos estructurales de chapa ondulada: el caso de Imeva

APS (Advanced Planning and Scheduling), Sector Metalúrgico

El recorrido de búsqueda e instalación del software de Advanced Planning and Scheduling CyberPlan nos lo cuenta el Geom. Gregorio Mele, directivo de Imeva. La empresa tenía como objetivo garantizar el cumplimiento de las solicitudes de los clientes y verificar la viabilidad de las fechas solicitadas por los clientes para verificar si se podía cumplir o, en su caso, proponer la proporcionada por el sistema, simulaciones y verificaciones previas.

¿Qué produce Imeva?

Imeva está activa en la producción de barreras viales y elementos estructurales de chapa ondulada, ambos realizados en acero. Manzanas cuenta que “El proceso de producción se lleva a cabo completamente dentro de la empresa, por lo que se parte de la materia prima del acero para llegar hasta los tratamientos superficiales, que son la última faseCada año compramos unas 50.000 toneladas de acero en forma de rollos, y esta es la principal partida de nuestros costes. Los suministros se producen con una periodicidad trimestral y son de fundamental importancia, ya que un retraso significaría no disponer de la materia prima necesaria y sufrir una parada de la producción. No menos importante para la planificación son los accesorios, componentes comerciales, principalmente tornillería en varios tipos, con abastecimiento semestral. La indisponibilidad de los accesorios, al no permitir el montaje de las estructuras, impide su entrega. Otro elemento crítico son las fechas de entrega, solicitadas por los clientes, que corresponden a la fecha de inicio de los trabajos de la obra, por lo que el incumplimiento de los compromisos correspondería a paradas de la obra con consecuencias imaginables.

Sin embargo, los dos productos fabricados por Imeva difieren en cuanto al tipo de producción: los conductos se fabrican a partir de chapas de acero corrugado que se curvan según las necesidades del cliente, mientras que las barreras de carretera son productos estándar que se fabrican y recogen del almacén tras la recepción del pedido.

Imeva - Programmazione Produzione Barriere Stradali Condutture - CyberPlan Cybertec

¿Qué os llevó a buscar una solución específica para la programación de la producción?

La producción de Imeva es bastante articulada, por lo que decidimos equiparnos con un software que nos permitiera planificar la producción de manera correcta y rápida“, dice Mele. El proyecto nació inicialmente con el objetivo principal de garantizar el cumplimiento de las solicitudes de los clientes y verificar la viabilidad de las fechas solicitadas por los clientes para verificar si se podía cumplir o, en su caso, proponer la proporcionada por el sistema, simulaciones y verificaciones previas.

¿Cómo se programaba la producción antes?

Antes se usaban sistemas bastante rudimentarios“, dice el gerente, “sistemas como hojas de Excel, impresiones de Access… en resumen, cosas bastante inorgánicas que daban una mera indicación y no un control de 360 grados, además de que las respuestas llegaban tarde y cualquier problema crítico no podía ser tenido en cuenta.  En el pasado también teníamos software de gestión en el que había módulos MRP, pero estos eran poco prácticos y se abandonaron debido a la capacidad infinita y al tiempo de procesamiento muy largo“.

Posteriormente, Imeva decidió eliminar retrasos e imprevistos, por lo que primero se buscaron soluciones internas a través de sistemas, los cuales, sin embargo, resultaron no ser suficientes ni oportunos. Por lo tanto, Gregorio Mele recibió el encargo de encontrar una solución definitiva. “Por lo tanto, decidí ir en busca de la mejor solución del mercado, verificando para cada propuesta también un caso de uso práctico. CyberPlan surgió como un claro ganador de la selección de software, por lo que comenzó su implementación“.

Imeva - Pianificazione produzione barriere stradali condotte autoportanti - CyberPlan di Cybertec

¿Cómo programa la producción hoy, Imeva?

Hemos decidido estructurar CyberPlan de manera que sirva de interfaz entre compras, producción y ventas y que gestione un poco todo. Las ventas envían la información a CyberPlan, con todos los ajustes relacionados: tiempo de entrega, stock mínimo, overlap necesario, etc. Por lo tanto, CyberPlan proporciona una respuesta en función de los almacenes, las órdenes de compra y cualquierotra cosa. A continuación, el responsable de la planificación de la producción evalúa este plan y, en caso de fechas críticas no respetables, estudia una solución en ausencia de la cual comunica la información al comercial de referencia para que pueda redefinir las condiciones con el cliente. Tras la confirmación de todo esto, CyberPlan procede al lanzamiento de las propuestas de compra, producción y entrega directamente los pedidos al cliente.”

¿Qué beneficios habéis obtenido gracias a la APS?

Antes se nos escapaban varios elementos y, sobre todo, era difícil calcular las necesidades de materias primas, especialmente en caso de imprevistos. O GGI con CyberPlan podemos dar una respuesta en cuestión de segundos en cualquier caso, incluso a pedidos de clientes repentinos con fecha de entrega inmediata “, dice Mele.

Otra ventaja es que se ha reducido el riesgo de trabajar para producir elementos que parecen faltar, pero en realidad ya están presentes en el almacén. Por lo tanto, además del ahorro de tiempo, también hay grandes economías derivadas de la reducción de las existencias y de la disminución del riesgo de obsolescencia de los materiales, esto ha sido un gran paso adelante para la producción.

Hoy también disponemos de información segura y rápida, porque CyberPlan da visibilidad sobre todos los elementos que componen el producto, en particular sobre los productos semiacabados y su estado.

Por último, una ventaja que tenemos es que, al estar equipados con CyberPlan, disponemos de una herramienta altamente personalizable, que se puede readaptar si cambia la estructura de la empresa.”

 

 

Entre las ventajas de disponer de CyberPlan está la rapidez y precisión de las respuestas” Geom. Gregorio Mele

 

Imeva, producción de barreras de seguridad vial y elementos estructurales de chapa ondulada de acero

Imeva, ahora en su 50º año de actividad, es hoy uno de los principales fabricantes de barreras para uso en carretera a nivel europeo.

La empresa, con sede en Benevento, produce elementos estructurales de chapa ondulada y barreras viales de acero; estas últimas pueden ser separadores de tráfico, bordes de puente o bordes detectados. La eficacia de las barreras se prueba mediante la realización de pruebas reales (también conocidas como pruebas de choque), que se han convertido en obligatorias a nivel europeo para la obtención de la certificación CE y que forman parte de un discurso interno de organización de la producción y seguimiento de la calidad.

Imeva, que nació como una pequeña empresa familiar con un mercado principalmente nacional, ha crecido hasta nuestros días expandiéndose al mercado extranjero, cuya participación representa el 80% de toda la facturación. La propiedad está en manos de tres hermanos, que gestionan la empresa junto con sus colaboradores para impulsar a Imeva hacia un crecimiento continuo; la facturación es de alrededor de 45 millones de euros al año.

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