Mayor competitividad y eficiencia para Cappeller

APS (Advanced Planning and Scheduling), Sector: Metal mecánica

Cappeller es una empresa activa en la producción de piezas pequeñas de metal, sector en el que es necesario mantener un alto nivel de calidad minimizando los costes de producción en la medida de lo posible. De hecho, el producto se caracteriza por grandes volúmenes de producción y por un coste en el que la voz más importante está representada por el material; por esta razón, es fundamental maximizar la eficiencia de la fase de producción.

Con la intención de aumentar la competitividad y el rendimiento, Cappeller recurrió a Link Management, junto con la cual ha innovado sus herramientas y procesos de gestión de la producción gracias a dos modernas soluciones de software perfectamente integradas: Opera mes y CyberPlan APS.

Cappeller, un pasado importante y un presente de innovadores

Cappeller Spa SB es una empresa fundada en 1969 en Cartigliano, en la provincia de Vicenza, como fábrica de muelles. La empresa ha crecido a lo largo de los años y hoy cuenta con una segunda planta de producción en la República Checa. A lo largo de las décadas, Cappeller también ha ampliado su gama de productos, que actualmente incluye piezas moldeadas, contorneadas, piezas pequeñas de precisión y elementos ensamblados o soldados. Por lo tanto, los productos actuales van desde los muelles hasta las bobinas y desde el alambre y el tubo procesados hasta los troquelados y estampados que se utilizan en el sector de la automoción, la electricidad, la mecánica o los equipos deportivos.

La producción de este tipo de productos ha visto disminuir cada vez más los márgenes de ganancia debido a una mayor competitividad del sector y esto ha hecho imposible seguir planificando la producción confiando en el instinto y en métodos elementales. El riesgo es cometer errores en términos económicos que no se pueden recuperar con el tiempo, a diferencia del pasado. Las empresas que producen este tipo de bienes deben poder tomar decisiones fiables basadas en datos de producción precisos y actualizados, lo que solo es posible gracias a soluciones como los sistemas mes y APS de Opera y CyberPlan.

CyberPlan: de la planificación a la programación detallada de capacidad finita

Cappeller adoptó CyberPlan a mediados de la década de 2000 cuando, trabajando con el anterior sistema mes, había sustituido al secuenciador y se utilizaba para planificar los trabajos en las máquinas individuales. Posteriormente, gracias también a la consultoría de Link Management, su uso se ha extendido a otras áreas de la empresa donde todavía se utiliza:

  • departamento de planificación: donde es utilizado tanto por el responsable de producción como por dos planificadores, uno dedicado a la línea de producción de los resortes y el otro a la de los componentes cortados;
  • oficina comercial: para tener acceso a los planes de pedidos actualizados en tiempo real;
  • oficina de compras y logística: para gestionar el suministro de los materiales de producción;
  • jefes de área:  para organizar y gestionar la producción en el campo.

Por último, CyberPlan también se utiliza para convertir el presupuesto de ventas en presupuesto de producción, a través de la verificación de las capacidades y los recursos disponibles y la estimación de la compra de los materiales necesarios para cumplir con las entregas programadas.

Según Diego Vettorazzo, responsable de producción en Cappeller Spa SB, “la gestión de compras con CyberPlan es muy intuitiva. El empleado tiene una visión inmediata de lo que debe comprar y así se evitan retrasos en el reordenamiento o la falta de material imprevisto”. En este ámbito, especialmente apreciada es la visualización gráfica con diferentes colores, que permite identificar de un vistazo si las existencias de materiales son suficientes o no para producir un determinado pedido.

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La adopción de un nuevo Manufacturing Execution System

Hace un par de años, Cappeller adoptó el nuevo y moderno Opera mes para reemplazar el sistema mes en uso hasta ese momento. El proyecto se ha desarrollado en dos fases. La primera vio la conexión de más de 150 máquinas a través de Wi-Fi y la introducción de diez máquinas para la Industria 4.0. Gracias a este sistema, Opera mes puede recopilar los datos de producción y devolver en tiempo real el estado de cada máquina en un sinóptico. La segunda fase del proyecto, que se encuentra en fase final, se refiere al uso de las funciones más avanzadas de Opera mes para el análisis de los datos recopilados con el fin de mejorar la gestión de la producción y alcanzar el nivel de eficiencia deseado por Cappeller.

Herramientas y métodos: Lean Production y Six-Sigma

Cappeller es una empresa en continuo crecimiento y, por lo tanto, también se optimiza la gestión del trabajo para competir con una competencia cada vez más internacional. Para ello, la empresa ha optado por invertir, además de en herramientas y soluciones de software, también en métodos. Por esta razón, Cappeller ha optado por adoptar la metodología Lean Production y los procedimientos Six-Sigma, para que las personas también adquieran un nuevo método de trabajo. Los efectos de la participación de las personas en el proyecto fueron positivos y evidentes desde el principio, ya que ser parte integral de la evolución de la empresa da satisfacción y mejora a los operadores.

El futuro de la evolución de Cappeller

Hoy Cappeller utiliza la solución APS CyberPlan de manera integrada y eficaz, mientras que la implementación del proyecto mes está en fase de conclusión. La empresa ya tiene otros objetivos para el futuro próximo relacionados con la reorganización y la renovación tecnológica, dos temas importantes para alcanzar el nivel de eficiencia deseado.

Cappeller tiene la intención de desarrollar planes de control de calidad a bordo de la máquina, gracias a los cuales el operador podrá consultar la lista de controles a realizar en el producto y declarar en el terminal los valores detectados. Además, la empresa tiene la intención de implementar un sistema de trazabilidad de lotes para poder identificar siempre la fase de procesamiento en la que se encuentra un producto determinado y registrar la información sobre los materiales utilizados.

En este camino es seguido por Link Management, una empresa con una sólida y larga experiencia en consultoría que apoya a numerosas empresas primarias en la consecución de sus objetivos.

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Open Data y Cybertec: dos empresas del mismo gran grupo italiano

Las soluciones Opera mes y CyberPlan APS son desarrolladas por dos empresas, respectivamente Open Data y Cybertec. Ambas empresas forman parte del mismo grupo empresarial, el más grande de Italia: Zucchetti. Para una empresa manufacturera, implementar estas soluciones significa dar un gran paso adelante en términos de competitividad y gestión de su departamento de producción. Tener el control total de lo que se está produciendo es hoy una realidad y una posibilidad que las empresas pueden obtener gracias a las soluciones mes y APS del grupo Zucchetti.

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