Las cadenas de suministro italianas han vivido días de emergencia y alarma, debido al coronavirus. Este virus ha estado afectando a las cadenas de suministro y producción a nivel mundial durante algún tiempo, especialmente a las pertenecientes a la industria tecnológica. En esta situación, por lo tanto, las estrategias de continuidad del negocio serán fundamentales y para algunas empresas también podría ser una oportunidad para evolucionar hacia una cadena de suministro más moderna, ágil y agresiva.
El coronavirus y las consecuencias para las cadenas de suministro manufactureras
El problema para las cadenas de suministro a nivel mundial se deriva del hecho de que la epidemia de coronavirus se originó en la ciudad de Wuhan, en la provincia de Hubei: un importante centro industrial situado en el centro de China. Por esta razón, el virus ha obstaculizado grave y repentinamente tanto las operaciones logísticas como las actividades de producción. Por lo tanto, se han producido graves retrasos en los envíos y una fuerte desaceleración de la producción industrial en toda China, en los sectores automotriz, farmacéutico y de alta tecnología.
Por lo tanto, además del riesgo de contagio, la epidemia también conlleva este impacto económico no despreciable: la desaceleración o incluso la interrupción de las actividades logísticas y productivas.
Las amenazas de hoy a las cadenas de suministro manufactureras
El coronavirus es solo uno de los muchos factores de riesgo que pueden afectar a las cadenas de suministro a nivel mundial: otras amenazas que están experimentando las cadenas de producción y suministro son el Brexit, la guerra comercial de aranceles entre Estados Unidos y China, los ciberataques, los cambios en las regulaciones, la volatilidad de la demanda, el cambio en las necesidades de los consumidores, los objetivos de descarbonización y la sostenibilidad ambiental.
Las cadenas de suministro, o Supply Chain, son cada vez más complejas e interconectadas a nivel global y, por lo tanto, son potencialmente más frágiles, ya que son sensibles a eventos, factores de riesgo y volatilidad que son cada vez más a escala global y ya no solo local. Además, estos factores de riesgo tambiénestán creciendo en términos absolutos.
Garantizar la continuidad del negocio
En este contexto, las empresas deben garantizar la necesaria «continuidad del negocio» y, por lo tanto, la sostenibilidad de la actividad operativa. Para ello, es fundamental contar con una cadena de suministro ágil, que sea capaz de reaccionar rápidamente a los eventos externos y que sea monitorizada y guiada gracias a herramientas avanzadas. Estas herramientas utilizan análisis avanzados de la cadena de suministro y simulación de escenarios alternativos y constituyen soportes útiles para tomar decisiones tanto a corto como a largo plazo (por ejemplo, modificando un plan de producción, recurriendo a proveedores alternativos, trasladando actividades productivas de una planta a otra, etc.).
Por lo tanto, es importante desarrollar una cultura y capacidades al respecto, dentro de la propia cadena de suministro, que permitan identificar, clasificar y gestionar los principales riesgos basándose en análisis avanzados y planificaciones que utilicen simulaciones de escenarios futuros. De este modo, se podrán evaluar los eventos peligrosos y anticipar sus consecuencias para minimizar o incluso evitar su impacto.
Capacidad de previsión para guiar la cadena de suministro
Estas capacidades y beneficios se pueden obtener gracias a herramientas modernas y eficaces, desarrolladas a lo largo de las últimas décadas para las empresas manufactureras. De hecho, existen soluciones de software departamentales específicas que permiten a los responsables de planta y planificadores realizar simulaciones y cálculos de forma preventiva, con respecto a los escenarios de producción futuros. Se trata de los APS o Advanced Planning and Scheduling software.
Estas herramientas se utilizan para el control y gobierno de la Supply Chain y están dotadas de una serie de capacidades:
- gestión de grandes volúmenes de datos (Big Data),
- visibilidad ampliada en la cadena de suministro y dashboard de control,
- análisis de los datos recopilados a través de algoritmos potentes y avanzados,
- análisis de datos con analíticas de tipo reactivo (por ejemplo, alertas ante situaciones críticas), predictivo y prescriptivo (por ejemplo, lógicas de aprendizaje automático),
- realización de simulaciones y evaluaciones de escenarios alternativos, incluidos escenarios útiles para gestionar eventos imprevistos y desastres.
Otro aspecto interesante para las empresas es que gracias a los APS, diferentes individuos o equipos tienen acceso a los mismos datos y pueden trabajar fácilmente incluso en modo de trabajo inteligente/remoto, algo que reduce la creación de silos, típica de las hojas de cálculo. Por lo tanto, implementar un APS es un proyecto estratégico para cualquier empresa y cuanto más la empresa tiene fábricas y proveedores en diferentes países, más crucial es su papel: aumentar la capacidad de respuesta y la eficiencia de toda la cadena de suministro.
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Una oportunidad para las empresas manufactureras
La implementación de una solución APS, como CyberPlan, representa una gran oportunidad para las empresas manufactureras que aún no la han adoptado. Además del potencial de la herramienta, un proyecto de este tipo permite a la empresa dotarse de nuevos procesos a nivel de ecosistema empresarial (y no solo de empresa individual), ya que tiene impactos en toda la organización. Otras repercusiones positivas se producen en las personas, que adquieren nuevas capacidades gracias al hecho de que un proceso similar requiere competencias nuevas y distintivas.
En el mercado ya existen varias soluciones APS, entre ellas, CyberPlan es sin duda una solución extremadamente avanzada y evolucionada, probada por empresas manufactureras líderes de todo el mundo, y ahora está disponible en versión Cloud. El APS CyberPlan se centra en las cadenas de suministro de fabricación y en la colaboración a lo largo de toda la cadena de suministro, haciendo posible la comunicación entre departamentos y la prevención de situaciones críticas.
La crisis provocada por el coronavirus, abordada de manera oportuna, puede convertirse en una oportunidad para que las empresas ambiciosas potencien su sistema de gobierno de la cadena de suministro, implementando soluciones para la supervisión, el gobierno y el control de la cadena de producción. Estas herramientas permiten la previsión y análisis de fenómenos que ocurren a lo largo de las cadenas de suministro (cada vez más globales), desarrollando el trabajo inteligente también como medida de precaución en casos de necesidad y repensando la huella industrial, es decir, evaluando la hipótesis de trasladar y/o redundar también en Occidente algunas de las producciones actualmente realizadas solo en China.
Por lo tanto, las empresas que tienen una gran visibilidad tienen más probabilidades de intervenir antes y de manera más eficaz en sus cadenas de suministro, evitando riesgos o, en cualquier caso, reduciendo las repercusiones de eventos críticos.
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