Un buen plan de producción es la base de una buena cadena de suministro y de buenos resultados en términos de productividad. Sin embargo, no siempre es fácil lograr un buen programa de producción, ya que la planificación de la producción es un proceso complejo que implica numerosas actividades diferentes y todas necesarias para garantizar que haya materiales, maquinaria y personal disponibles en el momento y el lugar adecuados. Hoy en día, las empresas compiten en mercados cada vez más competitivos y complejos, por lo que buscan soluciones fiables que les permitan ser flexibles ante los cambios repentinos del mercado. Las herramientas para la planificación y programación de la producción son excelentes herramientas en este contexto, gracias al hecho de que permiten a las empresas gestionar su cadena de suministro de una manera estructurada y organizada.
¿Quées el plan de producción?
Para una empresa manufacturera, el plan de producción es el primer paso del proceso de producción y consiste en un documento que muestra la lista de artículos que la empresa debe producir para satisfacer los pedidos de los clientes. Por lo tanto, el plan de producción se refiere a las secuencias de trabajo a realizar en los departamentos de producción, a diferencia del plan principal de producción (también conocido como MPS o Master Production Schedule), que es un documento que contiene las cantidades de producto terminado a producir, desglosadas por período.
¿Por qué obtener un buen programa de producción?
La tarea principal de la planificación de la producción es alinear la producción con las demandas del mercado, teniendo en cuenta las limitaciones de producción y la disponibilidad de recursos, al tiempo que se intenta mantener la saturación de la maquinaria y las existencias en los niveles adecuados.
Obtener un buen plan de producción es importante porque permite:
- mejorar el nivel de servicio gracias a un mejor control y a previsiones fiables;
- aumentar la capacidad de producción gracias al uso óptimo de los recursos disponibles;
- reducir los costes de almacén gracias a una mejor gestión de las existencias de seguridad y WIP;
- reducir los costes derivados de pérdidas de tiempo e ineficiencias.
¿Cómo funciona un plan de producción?
Muchas actividades empresariales se inician a partir del plan de producción.
Típicamente, un plan de producción abarca diferentes aspectos: materiales, equipos, recursos humanos, capacitación, capacidades y rutas (o enrutamiento) para completar el trabajo en un tiempo estándar.
En algunos casos, para hacer una buena previsión de ventas, es bueno basarla en el historial de pedidos.
El plan de producción inicialmente debe abordar elementos clave y específicos con mucha antelación a la producción para garantizar un proceso de producción continuo e ininterrumpido, a saber:
- Suministro de materiales: los materiales y servicios que requieran un largo plazo de entrega o que se encuentren a una distancia de envío considerable, deberán solicitarse con tiempo suficiente antes de que sean necesarios para la producción. Los proveedores deben enviar los materiales periódicamente para garantizar un flujo ininterrumpido.
(para obtener más información sobre la adquisición de materiales, consulte el DDMRP) - Suministro de maquinaria y equipos: el suministro de herramientas y equipos específicos, necesarios para iniciar el proceso de producción, puede requerir plazos de entrega muy largos. Debe tenerse en cuenta que en algunos casos el equipo puede tener que ser personalizado o simplemente requerir una configuración. Además, en muchos casos el uso de algunos equipos también puede requerir una formación específica.
- Bottlenecks/Cuellos de botella: estas son restricciones o restricciones presentes en el flujo del proceso y deben encontrarse a tiempo para que puedan gestionarse o eliminarse antes del inicio de la producción. Al evaluar posibles cuellos de botella, debe tenerse en cuenta que podrían trasladarse a otra área del proceso de producción; por lo tanto, abordar los cuellos de botella es un desafío continuo para cualquier empresa.
- Adquisición y formación de recursos humanos: los puestos clave o que requieren especializaciones pueden requerir una formación exhaustiva en equipos, procesos o aspectos normativos. Estos empleados deben ser plenamente competentes antes de comenzar el trabajo, para evitar interrupciones en el proceso de producción.
El plan de producción constituye la base para la programación de la producción real y para la programación de las actividades diarias. Cuando lleguen las órdenes de venta, estas se tratarán individualmente en función de la prioridad relativa; de hecho, la importancia de la orden de venta determinará el momento en que se planificará.
A continuación, debe evaluar si está listo para producir u ofrecer el servicio y, por lo tanto, debe determinar:
- Si los materiales están disponibles en el momento en que se quiere empezar a trabajar. De lo contrario, el trabajo se reprogramará cuando los suministros estén disponibles. De hecho, no tiene sentido programar el trabajo si no se puede completar.
- ¿Están disponibles tus recursos? ¿Tienes el personal necesario para completar la tarea? ¿Se utilizan las máquinas?
- ¿El tiempo estándar está dentro del tiempo permitido? De lo contrario, el trabajo debe ser reprogramado.
- Se debe tener cuidado de minimizar los factores de riesgo; tener y tolerar demasiados what-if puede retrasar la entrega y ser contraproducente.
Conseguir un buen plan de producción en 4 pasos
A continuación se presentan las 4 características clave que todo sistema de planificación de la producción eficaz debe tener.
1. Previsiones fiables y factibles
Disponer de previsiones fiables sobre los escenarios futuros permite adaptar a tiempo los recursos y las existencias para afrontar de la mejor manera posibles picos o caídas de la demanda. Basándose en datos históricos, estacionalidad y tendencias de la demanda, el software de previsión de la fabricación permite planificar la demanda obteniendo previsiones fiables y factibles.
2. Gestión de imprevistos
Cada empresa manufacturera experimenta cambios e imprevistos debidos a factores internos o externos. Por esta razón, cuentan con software para la planificación y programación de la producción, que permiten realizar el mejor plan de producción, pero lo importante es que también permiten modificarlo rápidamente en caso de que se produzcan imprevistos.
3. Respeto de las limitaciones de producción
La planificación de la producción tiene la tarea de maximizar la capacidad de producción respetando las limitaciones de la producción y reduciendo al mínimo los tiempos de espera, configuración y parada de la máquina.
4. Gestión de existencias
Una gestión cuidadosa y puntual del almacén es fundamental para obtener un buen rendimiento de su cadena de suministro manteniendo bajos los costes. Gobernar adecuadamente el almacén permite mantener los niveles de stock para garantizar la continuidad del flujo de producción y, por lo tanto, el nivel de servicio solicitado por el cliente. Por esta razón, una solución capaz de monitorear los niveles de stock y señalar al planificador futuros problemas críticos gracias a las alertas, es fundamental.
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