Ein guter Produktionsplan ist die Grundlage für eine gute Lieferkette und gute Ergebnisse in Bezug auf die Produktivität. Es ist jedoch nicht immer einfach, einen guten Produktionsplan zu erreichen, da die Produktionsplanung ein komplexer Prozess ist, der viele verschiedene Aktivitäten umfasst und alle notwendig sind, um sicherzustellen, dass Materialien, Maschinen und Personal zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung stehen. Heute konkurrieren Unternehmen auf zunehmend wettbewerbsorientierten und komplexen Märkten und suchen daher nach zuverlässigen Lösungen, die es ihnen ermöglichen, angesichts plötzlicher Marktveränderungen flexibel zu sein. Die Werkzeuge für die Produktionsplanung und -planung erweisen sich in diesem Zusammenhang als hervorragende Werkzeuge, da sie es Unternehmen ermöglichen, ihre Lieferkette strukturiert und organisiert zu verwalten.
Wasist der Produktionsplan?
Für ein Produktionsunternehmen ist der Produktionsplan der erste Schritt des Produktionsprozesses und besteht aus einem Dokument, das die Liste der Artikel enthält, die das Unternehmen produzieren muss, um Kundenaufträge zu erfüllen. Der Produktionsplan bezieht sich daher auf die Arbeitsabläufe in den Produktionsabteilungen, im Gegensatz zum Hauptproduktionsplan (auch bekannt als MPS oder Master Production Schedule), bei dem es sich um ein Dokument handelt, das die Mengen des zu produzierenden Endprodukts enthält, aufgeschlüsselt nach Zeitraum.
Warum ein gutes Produktionsprogramm?
Die Hauptaufgabe der Produktionsplanung besteht darin, die Produktion an den Marktanforderungen auszurichten und dabei die Produktionsbeschränkungen und die Verfügbarkeit von Ressourcen zu berücksichtigen und gleichzeitig die Sättigung der Maschinen und die Lagerbestände auf dem richtigen Niveau zu halten.
Ein guter Produktionsplan ist wichtig, da er Folgendes ermöglicht:
- verbesserung des Serviceniveaus durch bessere Kontrolle und zuverlässige Prognosen;
- steigerung der Produktionskapazität durch optimale Nutzung der verfügbaren Ressourcen;
- verringerung der Lagerkosten durch eine bessere Verwaltung der Sicherheits- und WIP-Bestände;
- reduzieren Sie die Kosten, die durch Zeitverluste und Ineffizienzen entstehen.
Wie funktioniert ein Produktionsplan?
Viele Unternehmensaktivitäten werden ausgehend vom Produktionsplan gestartet.
Typischerweise umfasst ein Produktionsplan mehrere Aspekte: Materialien, Ausrüstung, Humanressourcen, Schulungen, Fähigkeiten und Wege (oder Routing), um die Arbeit in einer Standardzeit abzuschließen.
In einigen Fällen ist es gut, eine gute Verkaufsprognose auf der Grundlage der Bestellhistorie zu erstellen.
Der Produktionsplan muss sich zunächst mit Schlüssel- und spezifischen Elementen lange vor der Produktion befassen, um einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsprozess zu gewährleisten, nämlich:
- Materialbeschaffung: Materialien und Dienstleistungen, die eine lange Lieferzeit erfordern oder sich in erheblicher Versanddistanz befinden, müssen rechtzeitig bestellt werden, bevor sie für die Produktion benötigt werden. Lieferanten sollten die Materialien regelmäßig versenden, um einen ununterbrochenen Fluss zu gewährleisten.
(Weitere Informationen zur Materialbeschaffung finden Sie im DDMRP) - Beschaffung von Maschinen und Ausrüstungen: Die Beschaffung spezifischer Werkzeuge und Ausrüstungen, die für den Beginn des Produktionsprozesses erforderlich sind, kann sehr lange Lieferzeiten erfordern. Es ist zu beachten, dass in einigen Fällen die Ausrüstung angepasst werden muss oder einfach eine Konfiguration erforderlich ist. Darüber hinaus kann in vielen Fällen auch die Verwendung bestimmter Geräte eine spezielle Schulung erfordern.
- Bottlenecks/Engpässe: Hierbei handelt es sich um Einschränkungen oder Restriktionen, die im Prozessablauf vorhanden sind und rechtzeitig gefunden werden müssen, damit sie vor Produktionsstart gehandhabt oder beseitigt werden können. Bei der Beurteilung möglicher Engpässe ist zu berücksichtigen, dass sie sich in einen anderen Bereich des Produktionsprozesses verlagern könnten; die Bewältigung von Engpässen ist daher eine ständige Herausforderung für jedes Unternehmen.
- Erwerb und Schulung von Humanressourcen: Schlüsselpositionen oder Positionen, die Spezialisierungen erfordern, können eine gründliche Schulung in Ausrüstung, Prozessen oder regulatorischen Aspekten erfordern. Diese Mitarbeiter sollten vor Beginn der Arbeiten voll kompetent sein, um Unterbrechungen des Produktionsprozesses zu vermeiden.
Der Produktionsplan bildet die Grundlage für die Planung der tatsächlichen Produktion und für die Planung der täglichen Aktivitäten. Wenn die Verkaufsaufträge eintreffen, müssen sie individuell entsprechend der jeweiligen Priorität behandelt werden; die Bedeutung des Verkaufsauftrags bestimmt nämlich den Zeitpunkt, zu dem er geplant wird.
Als nächstes sollte geprüft werden, ob Sie bereit sind, den Service zu produzieren oder anzubieten, und es muss daher Folgendes bestimmt werden:
- Wenn die Materialien zu dem Zeitpunkt verfügbar sind, zu dem Sie mit der Arbeit beginnen möchten. Andernfalls muss die Arbeit neu geplant werden, bis die Lieferungen verfügbar sind. Es macht keinen Sinn, die Arbeit zu planen, wenn Sie nicht in der Lage sind, sie abzuschließen.
- Stehen Ihre Ressourcen zur Verfügung? Haben Sie das notwendige Personal, um die Aufgabe abzuschließen? Werden die Maschinen eingesetzt?
- Fällt die Standardzeit in die erlaubte Zeit? Andernfalls sollte die Arbeit neu geplant werden.
- Es sollte darauf geachtet werden, die Risikofaktoren zu minimieren; zu viele What-ifs zu haben und zu tolerieren, kann die Lieferung verzögern und kontraproduktiv sein.
Einen guten Produktionsplan in 4 Schritten erhalten
Nachfolgend sind die 4 Hauptmerkmale aufgeführt, die jedes effektive Produktionsplanungssystem haben muss.
1. Zuverlässige und realisierbare Prognosen
Mit zuverlässigen Prognosen für zukünftige Szenarien können Sie die Ressourcen und Bestände rechtzeitig anpassen, um eventuellen Nachfragespitzen oder -einbrüchen bestmöglich zu begegnen. Auf der Grundlage historischer Daten, Saisonalität und Nachfragetrends ermöglichen Prognosesoftware für die Fertigung die Planung der Nachfrage, um zuverlässige und machbare Prognosen zu erhalten.
2. Umgang mit unvorhergesehenen Ereignissen
Jedes produzierende Unternehmen erlebt Veränderungen und unvorhergesehene Ereignisse aufgrund interner oder externer Faktoren. Aus diesem Grund werden sie mit Software für die Produktionsplanung und -planung ausgestattet, mit der Sie den besten Produktionsplan erstellen können, aber was wichtig ist, ist, dass Sie ihn auch schnell ändern können, wenn unvorhergesehene Ereignisse eintreten.
3. Einhaltung von Produktionsbeschränkungen
Die Produktionsplanung hat die Aufgabe, die Produktionskapazität unter Berücksichtigung der Produktionsbeschränkungen zu maximieren und die Wartezeiten, die Einrichtung und den Maschinenstillstand zu minimieren.
4. Bestandsverwaltung
Eine sorgfältige und pünktliche Lagerverwaltung ist von grundlegender Bedeutung, um eine gute Leistung in der eigenen Lieferkette zu erzielen und gleichzeitig die Kosten niedrig zu halten. Die ordnungsgemäße Verwaltung des Lagers ermöglicht die Aufrechterhaltung des Lagerbestands, um die Kontinuität des Produktionsflusses und damit das vom Kunden geforderte Serviceniveau zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist eine Lösung, die in der Lage ist, die Lagerbestände zu überwachen und den Planer über zukünftige kritische Ereignisse durch Warnmeldungen zu informieren, von grundlegender Bedeutung.
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