Innerhalb jeder Lieferkette ist es wichtig, über die richtige Menge an Materialien, Ausrüstung und Arbeitskräften zu verfügen, um jeden Produktionsprozess oder Auftrag mit optimaler Effizienz abzuschließen. Es ist daher von grundlegender Bedeutung, die Lieferkette so zu planen, dass die rechtzeitige Ankunft und Abfahrt dieser Waren gewährleistet ist. All dies läuft darauf hinaus, was einer der wichtigsten und wichtigsten Aspekte der Lieferkette ist, nämlich die Lieferkettenplanung oder Supply Chain Planning.
Wasist Supply Chain Planning
Die Supply Chain Planning (oder SCP) ist die Komponente des Supply Chain Management (oder SCM), die sich mit der Entwicklung einer Strategie befasst, um Angebot und Nachfrage auszugleichen, den zukünftigen Bedarf vorherzusagen und die Realisierung von Produktionsaufträgen zu überwachen. Das SCP deckt in der Tat eine Reihe von Prozessen der Lieferkette ab, wie Produktion, Produktionsplanung und prädiktive Modellierung. Innerhalb eines Produktionsunternehmens wird die Supply Chain Planning daher durch die Gesamtheit der Vorgänge repräsentiert, die sich auf die Planung der Aktivitäten sowohl innerhalb als auch außerhalb der Produktionsstruktur beziehen, sowie auf die Synchronisierung der Vorgänge zwischen den verschiedenen Anlagen, um heterogene Produktionspläne zu erhalten.
Die Risiken der Produktion ohne SCP-System
Ohne einen operativen Plan verfügt die Operations-Abteilung nicht über die notwendigen Prognosen für die Zukunft, die nützlich sind, um Schwierigkeiten zu vermeiden und alle potenziellen “What-ifs” vorherzusagen, die auftreten könnten. Ein geeigneter Plan kann in der Tat das Auftreten bestimmter Zukunftsszenarien signalisieren und dementsprechend angemessene Antworten auf kritische Situationen geben, die dem Planer Zeit und Möglichkeit geben, sie zu vermeiden. Fehlfunktionen der Maschinen und Anlagen, widrige Witterungsverhältnisse, Verzögerungen seitens der Lieferanten oder unvorhergesehene Abwesenheiten des Personals können den Produktionsplan für die kommenden Tage oder Wochen stören. Das Fehlen einer geeigneten SCP-Struktur führt dazu, dass das Unternehmen auf diese kritischen Situationen reagiert, ohne sie vorhergesehen, vermieden oder sich zumindest angemessen vorbereitet zu haben, um unvermeidliche Schäden wie die Einhaltung der Liefertermine, die Optimierung der Ressourcen oder die Sättigung der Anlagen zu erleiden.
Die Schritte der Supply-Chain-Planung
Die Supply Chain Planning beginnt mit der Bedarfsplanung durch die Vertriebs-, Marketing- und Produktionsabteilungen, die eine Umsatzprognose erstellen, die auf den in der Vergangenheit gesammelten Daten und anderen Informationen wie den von den POS-Terminals übermittelten Daten basiert. Die Daten werden durch Tabellenkalkulationen oder mit spezieller Software analysiert, um Muster zu identifizieren, die Hinweise auf die zukünftige Nachfrage geben können.
Die Planung der Nachfrage beschränkt sich nicht darauf, sie vorherzusagen, sondern versucht auch, sie in irgendeiner Weise zu beeinflussen, durch absichtliche Maßnahmen wie Preissenkungen, Ersatz von Produkten und Sonderaktionen.
Sobald der Bedarfsplan genehmigt wurde, wird er in einen Produktionsplan umgesetzt, der in den verschiedenen Phasen der Lieferkette umgesetzt wird.
Wer ist an der Supply-Chain-Planung beteiligt?
Die Supply Chain Planning-Operationen haben Auswirkungen, die sich auf mehrere Unternehmensfiguren auswirken, jedoch sind nicht alle auf die gleiche Weise und mit dem gleichen Grad an Bedeutung beteiligt.
Das Team des Produktionsplanungsbüros mit dem Planungsleiter und den Planern (oder Plannern) ist sowohl in Bezug auf die Aufgaben als auch auf die Zeit am stärksten involviert. Das Planungsbüro ist in der Tat für die Erstellung des Produktionsplans, die Kontrolle seines Fortschritts und die entsprechenden Änderungen im Hinblick auf bestimmte zukünftige Ereignisse verantwortlich.
Andere Abteilungen sind als Stakeholder mit einer doppelten Rolle beteiligt, es handelt sich in der Tat um Personen, die den Produktionsplan der Lieferkette konsultieren und nutzen, aber auch Eingabedaten zur Verfügung stellen, die für seine Erstellung und Änderung nützlich sind. Dazu gehören die Einkaufsabteilung mit dem Einkaufsleiter, die Verkaufsabteilung und die Kundenbetreuung, die sich unter anderem darum kümmern, den Kunden Informationen über die aktualisierten Liefertermine zur Verfügung zu stellen, und schließlich die Produktionsabteilung, die sich darum kümmert, diesen Plan in die Realität umzusetzen.
Grundlegende Elemente der Supply-Chain-Planung
- Datenerfassung: Der Zugriff auf genaue und aktuelle Daten in Echtzeit kann verwendet werden, um Entscheidungsprozesse zu verbessern und Just-in-Time-Produktionen zu verwalten. Genaue Daten ermöglichen in der Tat eine tiefere Analyse der Lieferkette und aktualisierte Daten ermöglichen eine frühzeitige Lösung kritischer Situationen.
- Bestandsverwaltung: Die Aktualisierung des Inventars kann die Verwendung von Lean-Techniken und eine allgemeine Kostensenkung ermöglichen.
- Identifizierung von Ineffizienzen: Mit einem genauen Produktionsplan für die Lieferkette können Unternehmen Ineffizienzen wie Verschwendung, Berechnungsfehler, fehlende Lagerbestände und unnötige Kosten erkennen.
- Prognosen für die Verbraucher: Eine Lösung, die das Kundenverhalten und die Nachfrage nachverfolgt, kann die Rentabilität und die Margen verbessern.
- Zusammenarbeit in der Lieferkette: Die Ausstattung mit einem Modell, das alle Stakeholder und die an der Lieferkette beteiligten Phasen umfasst, hilft bei der Definition der Prozesse zwischen Kunden, Lieferanten und Verkäufern.
- Product Lifecycle Management oder PLM: Ein Bedarfsplan erleichtert den Übergang von der Produktentwicklung zum Produktvertrieb.
- Lean-Prinzipien: Das Management mit der Just-in-Time-Methode ermöglicht eine Reduzierung der Lagerhaltungskosten und einen viel stabileren Fluss.
- Erhöhte Sichtbarkeit: Supply Chains weisen häufig Mängel wie Verschwendung und Rechenfehler auf. Eine erhöhte operative Sichtbarkeit kann das Auftreten von Fehlern und Verschwendung reduzieren.
- Standardisierung: Ein System, das eine Effizienzsteigerung ermöglicht, wird der Lieferkette sowohl kurz- als auch langfristig helfen und eine Umsatzsteigerung erleichtern. Eine Lösung für die Supply-Chain-Planung innerhalb einer Planungsabteilung fördert die Zusammenarbeit, reduziert Fehler und erhöht die Zeit, die für Aktivitäten mit hohem Mehrwert aufgewendet werden muss, während diejenigen mit niedrigem Wert reduziert werden.
Die Supply Chain Planning Tools
Die gute Nachricht ist, dass es Software-Tools gibt, die speziell entwickelt wurden, um Unternehmen bei der Planung der Lieferkette zu unterstützen. Die meisten dieser Softwares bieten Fenster zur Produktionskette, die kritische Informationen wie den Rohstoffbestand, verarbeitete Aufträge und den Fortschritt des Produktionsplans visuell darstellen. Diese Tools erleichtern die Erstellung von Flussdiagrammen und ermöglichen es, diese mit anderen Abteilungen oder dem Management zu teilen.
Zusätzliche ERP-Komponenten wie fortschrittliche Planungs- und Terminierungssysteme (oder APS) schließen die Lücken in Excel und ERP in Bezug auf die Fähigkeit, machbare, realistische, aktualisierte und fertige Pläne zu erstellen. Die Einführung einer Software für die Produktionsplanung ermöglicht es dem Unternehmen, das sie implementiert, ein bestimmtes ERP-System in ein komplettes Planungs- und Planungssystem für die Supply Chain zu erweitern, das die Supply Chain Planning (SCP) ermöglicht. APS-Systeme erhöhen das Potenzial von ERP-Systemen, indem sie dem Unternehmen prädiktive Analysen, Simulationen und die Erstellung hypothetischer Szenarien zur Verfügung stellen.
Die SCP-Software kann verwendet werden, um Einschränkungen oder Änderungen in der Lieferkette proaktiv anzugehen und aktuelle Daten in Echtzeit bereitzustellen. Dabei handelt es sich um Anwendungen, die in bestehende Ressourcenplanungssysteme (ERP) im Unternehmen integriert werden und What-if-Analysen für hypothetische Zukunftsszenarien durchführen können. Die besten SCP-Software-Tools verwenden endliches Kapazitätsdenken und umfassen Netzwerkdesign, Kapazitätsplanung, Bedarfsplanung, Produktionsplanung und Bereitstellungsplanungsfähigkeiten.
Die Folgen der Implementierung einer APS-Lösung sind spürbar und reichen von der Verbesserung der Produktionsabläufe über die Verbesserung des Serviceniveaus bis hin zur Steigerung der Rentabilität und der Senkung der Lagerhaltungskosten.
CyberPlan und Supply Chain Planning
CyberPlan ist die APS, die zahlreiche produzierende Unternehmen übernommen haben, um die Hunderte von Excel-Tabellen zu ersetzen und das ERP zu verbessern, indem sie ihre Abteilungen mit ansonsten unerreichbaren Kapazitäten und Potenzialen ausstatten.
Die Eigenschaften, die CyberPlan einzigartig machen, sind:
- Datenbasis im RAM, die eine sehr hohe Geschwindigkeit garantiert und eine kontinuierliche Mensch-Maschine-Interaktion ermöglicht;
- Was-wäre-wenn-Simulation , die die schnelle und genaue Erstellung verschiedener Szenarien ermöglicht und dabei hilft, den bestmöglichen Plan auszuwählen und gleichzeitig Risiken und Gewinnverluste zu vermeiden;
- Leistungsstarke Algorithmen, die eine Optimierung der Produktion und eine bessere Nutzung der verfügbaren Ressourcen ermöglichen, die Kosten senken und die Produktivität steigern;
- Hohe Konfigurierbarkeit, die es ermöglicht, die Produktionsrealität leichter zu modellieren, Annäherungen zu vermeiden und sich den Besonderheiten der einzelnen Unternehmensrealitäten zu nähern;
- Optimierte Workspaces, die die Vorteile von Lean in die Software bringen und sicherstellen, dass Sie die richtigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt haben;
- Intuitive Grafik, die es ermöglicht, die kritischen Punkte des Plans und ihre Auswirkungen sofort zu identifizieren und die Sichtbarkeit und Kontrolle der gesamten Produktion zu maximieren;
- Integration mit jedem externen System, das einen linearen Informationsfluss mit den anderen verwendeten Instrumenten ermöglicht;
- Stabilität, Unterstützung und spezialisierte Beratung ermöglichen es Ihnen, einen Rundum-Service zu genießen.
Dank dieser einzigartigen Eigenschaften bestehen die Vorteile für Unternehmen, die CyberPlan nutzen, in der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch die Senkung der Kosten, der Steigerung der Produktivität und des Kundendienstniveaus sowie in der Verkürzung der Vorlaufzeit und der Zeit, die für die Planung von Aktivitäten mit geringer Wertschöpfung aufgewendet wird.
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