Seit einiger Zeit spricht man vom neuen Industriezeitalter. Das ist es, was Industrie 5.0 ist und welche Auswirkungen sie auf Industrie und Arbeitnehmer haben wird.
Wasist Industrie 5.0
Die Europäische Union hat Industrie 5.0 mit drei Worten definiert: nachhaltig, mit dem Menschen im Mittelpunkt und widerstandsfähig. Gerade dank dieser charakteristischen Konzepte wird das neue Industriezeitalter sowohl für die Arbeitnehmer als auch für die Unternehmen Vorteile mit sich bringen. Der Fokus wird sich in der Tat auf das Wohlbefinden der Arbeitnehmer richten, die dank des Einsatzes neuer Technologien in den Mittelpunkt des Produktionsprozesses gestellt werden, um das Unternehmen wettbewerbsfähig zu halten und gleichzeitig die Grenzen der Ressourcen des Planeten zu respektieren und ein neues Industriemodell zu schaffen, das die ökologische Transaktion umfasst.
Die Industrie 5.0 ist die natürliche Weiterentwicklung der vorherigen Industrie 4.0, da sie weiterhin die für die vorherige Phase typischen fortschrittlichen Technologien, nämlich das Internet der Dinge, Big Data und künstliche Intelligenz, nutzt und sie mit dem kreativen Potenzial des Menschen verbindet, um ein besseres Gleichgewicht zwischen Menschen und immer intelligenteren Technologien zu fördern. Die Technologie wird daher verwendet, um die Produktion anzupassen und sie besser an die Bedürfnisse des Arbeitnehmers anzupassen, einschließlich der Achtung seiner Grundrechte wie Privatsphäre, Autonomie und Würde.
Die Vorteile von Industrie 5.0
Die langfristigen Vorteile der Einführung von Industry 5.0 spiegeln seine Kernwerte wider. Zum Beispiel eine bessere Anziehung und Bindung von Talenten, höhere Energieeinsparungen und eine höhere allgemeine Belastbarkeit. Vorteile, die zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen beitragen, die sich erfolgreich an eine sich verändernde Welt und neue Märkte anpassen können.
Höhere Effizienz
Die Technologien der Industrie 5.0 bieten den Unternehmen, die sie einsetzen, die Werkzeuge, um auf plötzliche Veränderungen in der Lieferkette reagieren zu können und ein effizientes Management der Aktivitäten aufrechtzuerhalten.
Personalisierung
Der gemeinsame Einsatz von fortschrittlicher Technologie und menschlichem Input ermöglicht es, das Personalisierungspotenzial von Waren zu erweitern. Die Maschinen führen die sich wiederholenden Aufgaben aus, während der Mensch den Prozess überwacht und dafür sorgt, dass alle Anfragen erfüllt werden. Die Technologie wird verwendet, um Daten zu sammeln und Kundeneingaben zu analysieren, um den Herstellern Einblicke zu geben und die Präferenzen der Kunden besser zu verstehen. Dann greifen Sensoren und Werkzeuge ein, die das Personalisierungserlebnis zugänglich machen.
Kostensenkung und Nachhaltigkeit
Nachhaltigkeit ist ein weiterer Vorteil von Industrie 5.0. Wie bereits erwähnt, handelt es sich um eines der Konzepte, die dem neuen Industriezeitalter zugrunde liegen, aber es bringt auch langfristige Vorteile in Bezug auf die Wettbewerbsfähigkeit mit sich. Der Fokus auf Nachhaltigkeit ist für eine wachsende Zahl von Stakeholdern ein relevantes Thema, daher wird die Beachtung dieser Themen das Unternehmen für Investoren, aber auch für Mitarbeiter und Verbraucher attraktiver machen.
Qualitätssteigerung
In den letzten Jahren wurde viel über das Phänomen des großen Rücktritts gesprochen, für das viele Mitarbeiter zurückgetreten sind, um ein besseres Wohlbefinden zu bevorzugen. Für Unternehmen wird es immer schwieriger, qualifizierte und talentierte Mitarbeiter zu gewinnen und zu halten, die ihre Entscheidungen auf ihr persönliches Wohlergehen gründen und weniger an die Unternehmen gebunden sind, für die sie arbeiten. Dies gilt umso mehr, wenn sich die ausgeführten Aufgaben wiederholen und mit Vorgängen verbunden sind, die mechanisch an den Maschinen ausgeführt werden müssen. Die Industrie 5.0 schafft stattdessen ein anregenderes Arbeitsumfeld, in dem der kreative Input der Menschen notwendig ist und folglich auch mehr Zufriedenheit und Loyalität bei den Mitarbeitern geschaffen wird. Darüber hinaus kann der Fokus auf Nachhaltigkeit das Unternehmen in den Augen eines Mitarbeiters, der mit diesen Themen vertraut ist, attraktiver machen.
Verbesserung der Sicherheit
Ein weiterer Vorteil besteht darin, die Werksumgebung sicherer zu machen. Dies ist dank technologischer Maschinen möglich, die die anstrengendsten und gefährlichsten Funktionen anstelle von Menschen ausführen. Nach Angaben von Eurostat sind die ersten drei Bereiche, in denen sich Unfälle am Arbeitsplatz ereignen, diejenigen, in denen gefährliche und anstrengende Aufgaben leicht automatisiert werden könnten.
Die Komponenten der Industrie 5.0
Die Technologien der Industrie 5.0 folgen denen der vorherigen Phase und fügen neue Praktiken hinzu, um den Menschen in den Mittelpunkt zu stellen und eine reibungslosere Interaktion zwischen Mensch und Maschine zu schaffen.
Automatisierung
Der Einsatz von Technologie und die Digitalisierung der Fabrik ermöglichen die Automatisierung einfacher und sich wiederholender Aufgaben, die leicht zu standardisieren sind, aber auch die anstrengendsten oder gefährlichsten.
Zusammenschaltung
Die Integration von Maschinen und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter ermöglichen es, eine große Datenmenge zu erhalten und die Produktionsprozesse besser kennenzulernen. Der Einsatz integrierter Sensoren, Aktoren und maschineller Lerntechnologien erleichtert die Vernetzung und die gesammelten Informationen tragen dazu bei, Verschwendung zu reduzieren, den Nachhaltigkeitsschub zu erhöhen und Ressourcen effizienter zu nutzen.
Big Data
Die Daten werden immer zahlreicher, zu wissen, wie man sie analysiert und zu nützlichen Informationen zusammenfasst, ist ebenso schwierig wie wichtig. Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen ermöglichen fortschrittliche Datenverwaltungs- und -analysesysteme, die auf die Bedürfnisse einzelner Unternehmen zugeschnitten sind, die Reduzierung von Verschwendung und Ineffizienz.
Simulation und Virtual Reality
Simulationsmodelle vereinfachen das Lernen und die Effizienz der Mitarbeiter und ermöglichen Innovation und Kreativität bei minimalem operationellen Risiko.
Die Herausforderungen der Industrie 5.0
So schwierig es auch ist, in Industrie 5.0 Nachteile zu finden, die größten Herausforderungen für Unternehmen bestehen darin, wie Unternehmen sich diesem neuen Paradigma nähern, indem sie die anfänglichen Eintrittsbarrieren überwinden.
Hohe Vorkosten
Die Einführung neuer Technologien erfordert immer Zeit und Mühe sowie eine anfängliche wirtschaftliche Investition in den Kauf und die Einführung neuer Technologien in das Unternehmen, die für Start-ups oder kleine und mittlere Unternehmen möglicherweise nicht nachhaltig sind.
IT-Sicherheit
Die Arbeitnehmer müssen neue Fähigkeiten entwickeln, um zu lernen, mit intelligenten Maschinen zusammenzuarbeiten, sowohl aus der Sicht der transversalen Fähigkeiten als auch der technischen Fähigkeiten. Die Notwendigkeit, Industrieroboter zu programmieren und zu verwalten, wird neue Arbeitsplätze für Datenanalysten, Integratoren und Cybersicherheitsexperten schaffen.
Aus- und Weiterbildung der Arbeitnehmer
Um das Beste aus der digitalen Innovation herauszuholen, sehen die neuen Technologien vor, immer mehr Geräte über IT-Systeme zu verbinden. Aber je mehr sich dieses vernetzte System ausdehnt, desto mehr öffnen sich mögliche Einstiegspunkte für Cyberangriffe, die eine neue Herausforderung für die Cybersicherheit darstellen.
Industrie 5.0 Human Centric
Das hervorstechendste Element der Industrie 5.0 ist die zentrale Rolle, die dem Menschen zukommt, sowohl weil seinem Wohlergehen mehr Bedeutung beigemessen wird als auch weil der Arbeitnehmer eine wichtige Rolle in der Produktion einnimmt.
Die Arbeit wird zunehmend als einer der Faktoren angesehen, die zur persönlichen Entfaltung eines Menschen beitragen, daher haben Werte und Unternehmenskultur ein wichtiges Gewicht bei der Wahl des Arbeitsplatzes und gleichzeitig bemühen sich die Unternehmen, sich in den Augen möglicher Mitarbeiter attraktiv zu machen und auf ihr Wohlbefinden zu achten.
Aber die Zentralität des Menschen beschränkt sich nicht darauf. Im Rahmen der zunehmend automatisierten Produktionsprozesse hat der Mensch die wichtige Aufgabe, die Prozesse zu beeinflussen und mit seiner Kreativität dazu beizutragen. Die Technologie der Industrie 5.0 verwandelt die Produktion nicht in einen einfachen automatisierten Prozess, bei dem die Maschinen die Aufgaben ausführen, für die sie programmiert wurden. Im Gegensatz dazu führt das neue Industriezeitalter kollaborative Roboter (Cobots) in die Fabriken ein, die synchron mit den sich gegenseitig ergänzenden Mitarbeitern arbeiten.
Auf der einen Seite führen die Maschinen die sich wiederholenden, aber auch die anstrengenden oder gefährlichen Arbeiten aus, während die Arbeiter ihre Kreativität einsetzen, um sich komplexeren und verantwortungsvolleren Aufgaben zu widmen. Nach diesem Industrie-5.0-Paradigma nimmt Technologie keine Arbeitsplätze weg, sondern macht Arbeitsplätze sicherer und trägt zur Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit und des Wohlbefindens bei.
Industrie 5.0 und Industrie 4.0: Unterschiede und Analogien
Industrie 5.0 stammt aus der vorherigen Phase von Industrie 4.0. Damit teilt er die starke Digitalisierung von Prozessen durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien, zeichnet sich aber nicht als weitere technologische Revolution aus, sondern stellt eine kulturelle Revolution dar.
Die Industrie 4.0 wurde als vierte industrielle Revolution definiert, da sie die Struktur von Fabriken und Prozessen durch die Einführung einer neuen Technologie und die Neugestaltung des industriellen Paradigmas der Konzepte von ermöglichender Technologie, Effizienz und Produktivität grundlegend verändert hat. Eine Revolution, die sich sehr auf die Mittel und Werkzeuge konzentriert, aber weniger auf die Menschen, ihre Rolle und die Entwicklung nachhaltiger Modelle für die Gesellschaft und die Umwelt.
Industrie 5.0 füllt diese Lücke, indem es sich als Kulturrevolution durchsetzt, die Menschen, Umwelt, Lebensqualität und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt des Produktionsprozesses stellt und gleichzeitig die Unterstützung der für Industrie 4.0 typischen Technologien nutzt.
Die Software für Industrie 5.0
Die Technologie in den Dienst des menschlichen Wohlbefindens zu stellen, ist die Philosophie, auf der Industrie 5.0 basiert. Inspiriert von einem ganz ähnlichen Wert wurde CyberPlan vor mehr als 30 Jahren mit dem Ziel gegründet, Technologie in den Dienst der Lieferkette und derer, die in der Lieferkette arbeiten, zu stellen.
CyberPlan ist die fortschrittliche Planungs- und Scheduling-Software, die mit den besten Technologien entwickelt wurde, um komplexe Entscheidungen zu vereinfachen und die Fähigkeiten des Menschen im Produktionsplanungsprozess zu verbessern. Insbesondere:
- Die Entscheidungsfindung der Manager einfach und intuitiv zu gestalten, um sie in die Lage zu versetzen, auf schnelle Marktveränderungen zu reagieren;
- Dank einer intuitiven Benutzeroberfläche für den täglichen Gebrauch geeignet sein und die Erfahrung des Endbenutzers verbessern;
- Wertschöpfung für das Unternehmen durch Verknüpfung des Betriebs mit den Geschäftszielen.