Handwerkliche Fertigung, Vorausplanung: Der Erfolg der Manifattura Berluti

Manifattura Berluti, weltweite Referenz in der handwerklichen Herstellung von Schuhen und Lederwaren sowie Teil der Louis Vuitton Moët Hennessy-Gruppe, hat sich für die Modernisierung der Werkzeuge entschieden, die der Produktionsplanung zur Verfügung stehen. Die Ergebnisse? Starke Verkürzung der Planungszeiten und Verbesserung der Arbeitsqualität der Planer, der Unternehmensleistung und der Kommunikation sowohl nach innen

als auch nach außen.

Die Geschichte dieses tugendhaften Projekts wird aus drei verschiedenen Perspektiven erzählt: von Pietro Colli – IS/IT Manager, von Aurélien Courtoux – Planning Manager und schließlich von Timothée Méjane – Production Planner.

Warum die Art und Weise ändern, wie die Produktion geplant wird?

Für das in Ferrara ansässige Unternehmen entstand die Notwendigkeit, die Planungsabteilung zu verbessern, aus der Notwendigkeit, flexibler zu sein und sich an einen sich ständig verändernden Markt anzupassen, der immer mehr saisonale Neuheiten erfordert.

Die hohe Frequenz der neuen Kollektionen erfordert, dass das Unternehmen die Prognosen ständig aktualisiert und die neuen Produkte schnell auf den Markt bringt. Oft sind die Produktionszeiten der letzteren nur teilweise bekannt, gerade wegen der eingeführten Neuheiten. Dieser Aspekt macht es sehr schwierig, Aufträge präzise und pünktlich zu planen, und erfordert die Notwendigkeit, alle Arbeitspläne der verschiedenen Stufen der Produktionskette mit äußerster Regelmäßigkeit zu aktualisieren.

Dieses Bedürfnis nach Regelmäßigkeit bei der Planung der verschiedenen Produktionsabteilungen bedeutete eine höhere Arbeitsbelastung für die Planungsabteilung. Bei der Planung auf Excel-Tabellen wurden die Ressourcen der Abteilung oft vollständig von Operationen mit geringem Wert absorbiert.

Der EXCEL als Werkzeug gab keinen Einblick in die Liefertermine und veranlasste das Unternehmen, sich auf die Aufrechterhaltung einer hohen Produktivität zu konzentrieren. Die Fokussierung auf Produktivität drohte jedoch oft das Serviceniveau zu beeinträchtigen. Das Hauptziel des Unternehmens bestand daher darin, diese beiden Leistungsindikatoren hoch zu halten, ohne auf einen der beiden zu verzichten.

Eine komplexe Produktion innovieren

Die Produktion der Manifattura Berluti kann als komplexe Produktion bezeichnet werden. In der Tat zeichnet es sich durch eine hohe Handwerkskunst und eine Kollektion aus, die alle sechs Monate erneuert wird, wenn auch in Bezug auf einen Teil davon. Wenn ein bestimmter Teil des Produktportfolios kontinuierlich ist, wird ein anderer Teil entsprechend der Kollektion aktualisiert und geändert. Dies bedeutet, dass diese Produkte in Bezug auf die Produktionsvorlaufzeit teilweise unbekannt sind, sowie die Tatsache, dass einige Komponenten oft spezifisch für ein einzelnes Produkt sind. Hinzu kommt die Variabilität des menschlichen Elements, das unregelmäßiger produziert als eine Maschine.

Die Einführung einer Advanced Planning and Scheduling-Software erschien daher als ideale Lösung, um diese Komplexität zu bewältigen, die Produktionspläne täglich mit neuen Daten und Parametern zu neuen Produkten zu aktualisieren und die Planer von sich wiederholenden Vorgängen und komplexen Berechnungen zu befreien.

Angesichts des Umfangs des Projekts hat der weltweit führende Luxuskonzern eine Softwareauswahl unter verschiedenen Anbietern beantragt. Die Auswahlparameter waren hauptsächlich die Erfüllung der Anforderungen der Manifattura Berluti, die in der Software-Selektionsphase nachgewiesene Qualität und das Feedback der Unternehmen, die diese Systeme bereits verwenden. Der Anbieter, der dank der Erfüllung dieser Anforderungen ausgewählt wurde, war die Firma Cybertec mit der berühmten CyberPlan-Software.

Ein schnelles Projekt, Entwicklung einer Abteilung in sechs Monaten

Die Implementierung von CyberPlan in der Manifattura Berluti erfolgte schnell und effektiv, wobei einige Besonderheiten des Unternehmens aufgrund der einzigartigen Realität sowie eines komplexen Sektors wie der Mode berücksichtigt wurden.

Eine erste Besonderheit war die hohe Handwerkskunst, die die Produktion der Manifattura Berluti auszeichnet. Wie der Firmenname selbst andeutet, basiert die Produktion von Ferrara auf Know-how, und dieser Aspekt spiegelt sich in einer Produktionskapazität wider, die nicht immer genau definiert werden kann. Die in der Manifattura Berluti implementierte Kapazitätsberechnung hat auch dieses Element berücksichtigt.

Ein weiterer Aspekt, der berücksichtigt werden musste, war die Aufteilung der Produktpalette in zwei Teile: einen durch permanente Produkte und einen durch saisonale Produkte, die gemäß der aktuellen Kollektion hergestellt und daher alle sechs Monate ersetzt werden. Wenn die ersteren die Durchlaufzeit und den Produktionszyklus kennen, sind diese Informationen für die letzteren nicht immer sofort bekannt und verfügbar.

Eine weitere Besonderheit sind die Bestellungen der Muttergesellschaft, die jedoch nicht unbedingt als erste produziert und versendet werden müssen. Manchmal sind die Bestellungen aus Paris im Voraus, andere Male kommen sie mit Dringlichkeit an. Dies erforderte Flexibilität seitens des Programms, so dass der Produktionsplan schnell geändert und mögliche Produktionsszenarien ausgewertet werden konnten.

Eine weitere Schwierigkeit bei der Programmierung der Produktionsabteilung besteht darin, dass in einigen Fällen noch nicht bekannt ist, was in 2 oder 3 Monaten produziert wird, ein Zeitraum, der jedoch sowohl in Bezug auf die internen als auch auf die externen Produktionskapazitäten geplant werden muss. In dieser Hinsicht erwies sich das von CyberPlan angebotene Prognosetool als äußerst nützlich.

Schließlich hat auch der Teil, der sich auf das Thema bezieht, besondere Aufmerksamkeit erfordert, da einige Leder oder Komponenten spezifisch für ein einzigartiges Produkt sind, was eine sorgfältige und genaue Planung erfordert, um eine korrekte Begegnung zwischen den Materialien zu ermöglichen. Ohne Letzteres ist es für den Handwerker unmöglich, das fertige Produkt herzustellen; die Implementierung der APS-Software hat es der Manifattura Berluti jedoch ermöglicht, auch im Hinblick auf den Materialfluss die volle Kontrolle zu haben.

Nutzen sechs Monate nach dem Go-Live

Das Projekt hatte eine Gesamtlaufzeit von 6 Monaten und bereits nach einer ebenso kurzen Zeit waren die erzielten Vorteile beträchtlich. Die Überarbeitung der Produktionsplanungsprozesse und die Einführung der CyberPlan-Anwendung haben es der Manifattura Berluti ermöglicht, die Abteilung zu revolutionieren und Vorteile zu erzielen, die über die Schwelle des Büros hinausgehen und auch Kollegen und Lieferanten zugute kommen. All dies nur sechs Monate nach dem Ende des Projekts.

Steigerung des Serviceniveaus nach wenigen Monaten

Nach 6 Monaten des Projekts und nur 6 Monaten nach dem Go-Live verbesserte sich das bereits hervorragende Serviceniveau um 12%, ohne das Produktivitätsniveau zu beeinträchtigen. Diese Erhöhung der Pünktlichkeit der Lieferungen wurde auch von der französischen Muttergesellschaft begrüßt, ebenso wie die in der Mitteilung der Aktualisierungen der Lieferprognosen erzielte Pünktlichkeit positiv bewertet wurde. Auch die Fähigkeit, Szenarien für die kontinuierlichen und saisonalen Kollektionen vorherzusagen, war eine wichtige Verbesserung für die Manifattura Berluti.

„Eines der Werkzeuge, das wir vorher nicht in unserer Planung hatten, aber jetzt dank CyberPlan nutzen können, ist das Prognosewerkzeug. Dieses Prognosetool verschafft uns einen enormen Vorteil gegenüber früher.” Timothée Méjane – Produktionsplanerin

Starke Reduzierung der Planungszeit und höhere Planqualität

Die Manifattura Berluti hat es geschafft, die Arbeit der Planungsabteilung zu revolutionieren. Die im Planungsbüro frei gewordene Zeit war vielleicht der größte Erfolg: Anstatt die Excel-Arbeit von mehreren Planern für eine ganze Woche zu benötigen, schafft es nun eine einzelne Person an einem Nachmittag, verschiedene Simulationsszenarien zu erstellen, das Beste zu finden und mit allen zu teilen. Dies gibt den Planern viel mehr Zeit für Aktivitäten mit hoher Wertschöpfung, um eventuelle Probleme zu lösen, mit den Auftragnehmern zu sprechen, mit der Einkaufsabteilung zu sprechen usw.

Vor CyberPlan arbeitete das Planungsteam an getrennten Phasen des Flusses und es fehlte daher eine gemeinsame Planung: Es gab diejenigen, die sich um den ersten Teil kümmerten, diejenigen, die sich um den zentralen Teil kümmerten, und diejenigen, die sich mit den Sendungen befassten. Dies geschah zu unterschiedlichen Zeiten und auf der Grundlage unterschiedlicher Daten.

„Jetzt argumentieren wir alle auf der gleichen Ebene, einzigartig und gemeinsam, denn mit dem Planungstool können wir sofort die Auswirkungen einer Entscheidung sehen, nicht nur auf einen kleinen Teil des Plans, der ihn betrifft, sondern auf den gesamten Produktionsplan.” Timothée Méjane – Produktionsplanerin

Zuverlässigkeit des Produktionsplans

Ein weiterer grundlegender Vorteil des Projekts und der CyberPlan-Software besteht darin, dass die Planung heute alle Parameter berücksichtigt, die die Produktionsplanung beeinflussen: Kapazität der Abteilungen, Verfügbarkeit von Materialien und Komponenten, Priorisierung usw. Es gibt viele Parameter, die bei der Planung berücksichtigt werden (die Vorlaufzeit jeder Phase, die Ankunft des Materials, die Produktionskapazität jedes Lieferanten), was den Bäcker, der zuvor in Excel eingesetzt wurde, auf unnütze Aspekte entlastet, die heute automatisch definiert werden. Jetzt, da alles gut parametriert ist, kann sich der Planer auf den von CyberPlan erstellten Plan verlassen und sich auf die Besonderheiten dieses Plans konzentrieren, um sie lösen zu können.

Der Planer gewinnt viel, weil er, anstatt die Probleme zu erkennen, wenn sie passieren, sie im Voraus sieht und Lösungen finden kann, was er vorher weder die Möglichkeit noch die Zeit hatte zu tun.

„Jetzt ist es möglich, schnell auf die Ursachen der Produktionszeiten zurückzugehen und den Plan entsprechend den Prioritäten zu ändern. Früher war es mit vielen Excel-Dateien und verschiedenen Planern schwierig, bestimmte Situationen zu verstehen ” Pietro Colli – IS/IT Manager

Bessere Kommunikation zwischen Planung, Einkauf und Lieferanten, aber auch mit der Geschäftsleitung

Die Einführung der CyberPlan-Software hat auch in Bezug auf die Kommunikation nach außen und innerhalb des Unternehmens zu Verbesserungen geführt.

Insbesondere wurde die Kommunikation mit der Einkaufsabteilung verbessert, der heute ein Bedarfsplan mit bestimmten und gemeinsamen Zielterminen zur Verfügung gestellt wird, die nützlich sind, um die Rohstoffe rechtzeitig zu erhalten.

„CyberPlan bietet durch die Planung der fertigen Aufträge auch die Planung der Ankunft des Materials und somit ermöglicht uns dieser Aspekt eine bessere Kommunikation mit der Einkaufsabteilung.” Aurelien Courtoux – Planning Manager

Auch bei den externen Bearbeitungen wurden Verbesserungen erzielt, die Lieferanten erhalten aktualisierte und genaue Produktionspläne, mit denen Fehler und Lieferverzögerungen vermieden werden können. Schließlich ist es heute für die Planung einfacher, der Geschäftsleitung Bericht zu erstatten und die Leistung zu erklären, da Sie die volle Kontrolle darüber haben, was passiert ist, was passiert und was produziert wird.

Die Menschen, die dem Erfolg der Manifattura Berluti zugrunde liegen

CyberPlan ist die APS-Software, die die Manifattura Berluti bei der Verbesserung ihrer Produktionsleistung durch Unterstützung ihrer Planungsprozesse unterstützt. Aber der wahre Schlüssel zu diesem Erfolg sind die Menschen, die mit Weitblick und Innovation die Verbesserung ihrer Prozesse gesucht und verfolgt haben.

Eine Richtung, die ihr Unternehmen mit Scharfsinn mit Werkzeugen ausgestattet hat, die für viele noch wenig bekannt, aber strategisch wichtig sind, um in einem komplexen Markt wie dem der Mode zu konkurrieren. Und Menschen wie Colli, Méjane und Courtoux, die einen grundlegenden Beitrag geleistet haben, um in nur sechs Monaten eine innovative Revolution in einem stark handwerklichen Unternehmen herbeizuführen.

Manifattura Berluti, Exzellenz in Herrenschuhen

Manifattura Berluti ist ein italienisches Unternehmen, das sich vollständig im Besitz von Berluti befindet; das Haus ist Teil der weltweit führenden Luxusgruppe LVMH, zusammen mit 70 anderen Marken, die sich durch Tradition und Prestige auszeichnen. Die Manifattura Berluti hat ihren Sitz in Ferrara, wo 250 Mitarbeiter Schuhe und Lederwaren für Herren entwickeln und produzieren.