Firex, située dans la soi-disant vallée de l’acier inoxydable, est dédiée à la production de machines pour l’industrie alimentaire et d’équipements pour la restauration collective. L’entreprise a connu une croissance considérable, au point que son personnel a doublé en quatre ans et que les produits fabriqués sont aujourd’hui vendus dans plus de 70 pays. Cette forte augmentation de la taille a poussé Firex, toujours attentive aux logiques de gestion, à faire évoluer le processus de planification de la production, en passant d’un système manuel basé sur l’utilisation de fichiers Excel à une planification de type numérique en obtenant immédiatement des avantages. Riccardo Zanghi, responsable des opérations, nous raconte le parcours de croissance et d’innovation de Firex.
Production MTO et personnalisation élevée
Firex s’est toujours concentré sur la maximisation de la satisfaction du client, ce qui a conduit à une production de type MTO à croître en termes de complexité, d’autant plus aujourd’hui que la gamme de produits est vendue dans plus de 70 pays. Les personnalisations demandées par le client s’ajoutent en effet à celles nécessaires en fonction du pays de destination, il suffit de penser aux différents types de chauffage : au gaz, électrique ou à la vapeur.
La forte verticalisation de l’entreprise permet à Firex de garantir aux clients la plus haute qualité des produits fabriqués et de pouvoir les innover rapidement et de manière autonome. La production de l’entreprise de Belluno commence donc à partir de feuilles de tôle pour arriver avec un produit fini parmi les premiers absolus au niveau mondial.
Saisir le changement au bon moment
Firex disposait déjà d’une base culturelle très élevée en termes de logique de gestion, mais l’augmentation de la complexité de la production ainsi que la volonté de maximiser le service à la clientèle ont poussé l’entreprise à affiner sa capacité à gérer la chaîne d’approvisionnement. À cela s’est ajouté le désir d’augmenter la vitesse et les outils disponibles, en augmentant la qualité du travail effectué sans augmenter davantage le nombre d’employés. On a ainsi choisi d’innover les méthodes et outils utilisés pour planifier la production. Jusque-là, en effet, le nivellement des charges était calculé à l’aide de fichiers Excel qui extrapolaient les données du système de gestion sur la base de l’AS400, des outils qui, comme on le sait, divisent l’information en silos et ne permettent pas d’analyses approfondies, y compris l’identification des contraintes et des goulots d’étranglement.
Une sélection de logiciels pour trouver la meilleure solution
« Nous avons donc cherché sur le marché des solutions à la hauteur, parmi lesquelles CyberPlan – explique Riccardo Zanghi – pour l’intuitivité et les exigences fondamentales telles que des algorithmes intelligents et fonctionnels qui garantissent la réalisation des objectifs de l’entreprise. L’intuitivité nous a fait comprendre que la solution, une fois mise en œuvre et intégrée aux systèmes existants de l’entreprise, serait facilement adoptée par les utilisateurs finaux. »
Une mise en œuvre plus rapide que prévu
La mise en œuvre a été réalisée par la société Link Management, partenaire de longue date de Cybertec, et a été achevée plus tôt que prévu. Cet aspect, rendu possible par le travail de préparation des données réalisé par l’équipe de Firex avec l’expérience de Link Management, a permis d’affiner la préparation des utilisateurs et de perfectionner la solution autour des besoins du client, qui utilise CyberPlan avec les différents modules S&OP, Planification à capacité finie et Planification de détail.
Une solution polyvalente, collaborative et utile pour différents départements
Chez Firex, la solution CyberPlan est utilisée non seulement par le service de planification de la production, mais également par les achats et les ventes. En effet, la polyvalence du produit CyberPlan a été exploitée jusqu’à obtenir la gestion de kanban internes et externes ainsi que la possibilité de simuler non seulement un plan de production, mais aussi les commandes individuelles, la ligne ou le code. L’outil CyberPlan a permis de supprimer les barrières créées par les individualités des nombreux fichiers Excel en donnant une plate-forme de planification numérique collaborative, pour partager des plans et des informations.
Une gestion digitale des kanban internes et externes
Firex a numérisé les kanban avec CyberPlan, dans lequel un tableau de bord et un plan kanban ont été créés, qui renvoient également la charge de travail décentralisée aux fournisseurs externes. Le même développement a également été poursuivi pour les kanban internes.
Ce développement permet à Firex d’éliminer l’erreur humaine et de connaître exactement la situation des commandes et des entrepôts des fournisseurs, au point que CyberPlan communique à tout moment quelles sont les boîtes qui se trouvent dans l’entreprise et celles qui se trouvent chez les fournisseurs. Un autre aspect positif a été la possibilité de redimensionner les lots de boîtes de manière massive et numérique, ce qui a libéré une ressource humaine des tâches à faible valeur ajoutée. En outre, cette personnalisation a permis la création de rapports et de statistiques périodiques
Grands avantages de l’outil de prise de décision
Les résultats de l’amélioration de la planification avec l’outil de planification numérique ont été largement positifs et ont été vus sur plusieurs aspects :
- Réduction du temps de traversée de 20-25% en moyenne ;
- Visibilité du cycle à l’intérieur de la traversée ;
- Prévention des problèmes (ruptures de stock, non-respect des matériaux, etc.) ;
- Mise à niveau des charges ;
- Dates sûres aux clients ;
- Amélioration radicale de l’On-Time Delivery (OTD) avec un niveau de service proche de 100 %.
Enfin, aujourd’hui, le service commercial est en mesure de confirmer rapidement et avec certitude les dates de livraison aux clients, grâce à une politique de gestion des livraisons qui permet à Firex d’utiliser les avantages du groupage.
« Il m’arrive souvent de recommander CyberPlan, c’est un outil rapide, qui effectue des calculs complexes mais qui est simple à utiliser et hautement personnalisable » Riccardo Zanghì – Responsable des opérations – Firex
Un succès basé sur les personnes
Les personnes impliquées dans le projet ont bénéficié de nouveaux concepts et méthodes introduits grâce à la mise en œuvre du logiciel CyberPlan ; ce projet s’inscrit dans un cadre plus large d’amélioration et d’innovation de l’entreprise qui a permis à Firex de poursuivre des objectifs d’autonomisation à la fois au niveau de l’entreprise et des collaborateurs individuels.
M. Riccardo Zanghì, MBA de la MIP School of Business de l’École polytechnique de Milan et l’équipe de planification et d’avancement de la production, Demis Facchin et Marco Maltese. Compétence, innovation, dévouement et esprit d’équipe ont permis de mettre en œuvre avec succès le projet CyberPlan chez Firex, une entreprise de pointe dans la production de machines de haute technologie pour la cuisson des aliments.
Link Management, partenaire à succès
« CyberPlan a été implémenté dans Firex par Link Management, une entreprise très sérieuse formée de personnes vraiment compétentes. » Riccardo Zanghì – Responsable des opérations – Firex
Le succès de Firex est également dû au grand professionnalisme et à l’expertise de Link Management, spécialiste de la Supply Chain et partenaire de Cybertec depuis plus de douze ans. Ce partenariat de longue date garantit une connaissance complète de la solution CyberPlan, que les consultants Link Management ont installée chez Firex, en l’intégrant aux solutions existantes et dans le cadre d’un projet d’innovation. Link Management réalise en effet des projets pour l’organisation et l’amélioration de l’usine : planification et contrôle de la production, mes, Industrie 4.0, gestion fournisseurs et entrepôt. Déjà, la qualité du modèle de base réalisé pour faire la démo a démontré à Firex le potentiel du logiciel et le professionnalisme de Link, ce qui a été confirmé par le respect des délais, des résultats et du budget. En savoir plus sur Link Management >
Firex, au sommet des machines pour la restauration
Firex est une entreprise implantée sur le territoire de Belluno, dans la soi-disant vallée de l’Inox, qui conçoit, produit et distribue des machines pour la cuisson par contact et par lots. Toujours caractérisée par une grande attention aux logiques de gestion, Firex s’est développée au cours des quatre dernières années au point de voir doubler le nombre d’employés, grâce à la qualité de ses produits, reconnue au niveau international. Firex a récemment rejoint le géant The Middleby Corporation, leader mondial dans le secteur de la production de machines et d’appareils pour la transformation et la cuisson des aliments.
La cuisson par lots à laquelle s’adressent les produits Firex se caractérise par la production de lots standardisés d’aliments : le client décide ainsi de ses propres recettes en définissant donc son propre niveau de qualité tandis que Firex, à travers ses propres machines, lui garantit la répétabilité de la qualité et la plus haute standardisation du produit.
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