Les entreprises qui fabriquent des transformateurs ont des productions qui appartiennent généralement à ETO (Engineer To Order). En produisant sur commande, ils présentent donc une criticité relative à la datation, nécessaire pour pouvoir calculer et ensuite communiquer les dates de livraison du produit fini au client. À cela s’ajoute la nécessité d’atteindre le plus haut niveau de service possible. En plus de ces deux problèmes critiques, il existe souvent un problème de WIP (Work In Progress) de processus entre l’opération de création des enroulements et le traitement thermique ultérieur de ceux-ci. Lorsque cela se produit, on essaie d’équilibrer la production en déplaçant les personnes de l’enroulement vers les baies d’assemblage des pièces actives. Il faut considérer que dans ces cas, le personnel qui s’occupe de la création des enroulements n’est pas pleinement efficace lorsqu’il est affecté aux baies de montage des parties actives.
Que sont les transformateurs électriques
Le transformateur électrique est une machine statique qui – comme son nom l’indique – transforme le courant en entrée en modifiant sa tension et son intensité, sans modifier la puissance électrique.
Les transformateurs ont une fonction très importante, car ils permettent l’utilisation de tout type d’appareil électroménager ou d’instrument électrique. C’est parce que l’énergie électrique qui sort des prises de courant normales a une tension standard de 230 V, alors que la plupart des circuits électriques présents dans les maisons fonctionnent avec des tensions beaucoup plus basses. Les transformateurs ne se limitent pas à réduire les valeurs du courant, mais la distribuent avec la valeur de tension la plus appropriée, permettant ainsi le fonctionnement des équipements électriques.
Les enjeux de la production des transformateurs électriques
La chaîne d’approvisionnement dans l’industrie des transformateurs est très complexe en raison des caractéristiques du produit lui-même et des marchés sur lesquels les fournisseurs de composants opèrent, qui ont des particularités uniques et différentes par rapport aux autres secteurs.
Faible volume de production : l’industrie des transformateurs produit en moyenne 20 000 unités par an, par conséquent, le marché des composants est également réduit et avec un nombre limité d’acheteurs potentiels.
Produit sur mesure : les transformateurs sont presque toujours un produit créé sur mesure et optimisé en fonction du coût à ce moment-là des différents matériaux utilisés. Par conséquent, pour de nombreux composants, les stocks ne sont pas maintenus, qui sont plutôt fabriqués sur commande. Cela raccourcit les délais de livraison et augmente la pression sur la chaîne d’approvisionnement, augmentant également les coûts.
Petits fournisseurs : pour la plupart des composants, en particulier ceux de faible valeur, les marchés sont locaux ou régionaux. Cela limite la taille des entreprises, qui sont généralement de petites entreprises familiales. Cela entraîne tous une série de problèmes collatéraux, tels que l’absence de structure de gestion solide, la dépendance à une seule personne, les risques liés à la succession, les risques accrus liés à la qualité et à la livraison…
Spécifications techniques exigeantes : cela crée des barrières relativement élevées pour les nouveaux entrants potentiels et rend plus difficile et plus long pour les nouveaux fournisseurs de se qualifier pour de nouvelles fournitures.
Fournisseurs de composants dictés par le client : il est très courant que les clients des transformateurs n’acceptent qu’un seul fabricant pour un composant donné. Cela crée un monopole, compliquant les choses pour les acheteurs qui n’ont pas de flexibilité d’approvisionnement.
Fournisseurs insuffisants sur certains marchés : les marchés d’approvisionnement présentent des caractéristiques différentes selon les régions. L’Europe et la Chine sont deux régions où il existe de nombreux fournisseurs régionaux pour la plupart des composants. En revanche, l’Amérique du Nord, l’Amérique du Sud et l’Australie ont peu de fournisseurs dans chaque catégorie et le niveau de concurrence est très faible.
Fournisseurs puissants : bien qu’ils soient petits, certains des fournisseurs de composants pour transformateurs peuvent être assez puissants. Cela peut être dû au faible niveau de concurrence, aux spécifications préalables du client final ou au nombre insuffisant de fournisseurs mentionné ci-dessus. Cela ne permet pas aux entreprises productrices de transformateurs d’imposer leurs propres exigences aux fournisseurs.
Faible visibilité de la demande : comme mentionné, en raison de la personnalisation de la production des transformateurs, il faut attendre l’achèvement du projet avant de commander les composants. Une fois envoyé au client pour approbation, il est assez courant que des modifications soient demandées. Cela entraîne une faible visibilité sur la demande, laissant un temps assez court pour l’approvisionnement en matériaux.
Pratiques artisanales : le transformateur de puissance est encore un produit artisanal avec peu d’investissements dans l’automatisation de sa chaîne d’approvisionnement, dépenses non justifiées par les faibles volumes et sa caractéristique d’être un produit sur mesure. De nombreuses entreprises traitent chaque transformateur comme un projet distinct et lancent le processus d’approvisionnement à partir de zéro : elles envoient des demandes d’offre pour chaque composant principal, collectent des offres auprès de fournisseurs approuvés, gèrent les négociations, passent des commandes, attendent le temps de production et organisent l’expédition individuelle de chaque composant. Un processus essentiellement long.
Mauvaise compréhension du concept de gestion de la chaîne d’approvisionnement : de nombreuses entreprises n’ont pas de département chargé de la gestion de la chaîne d’approvisionnement avec tous les inconvénients que cela implique. Par exemple, sans un gestionnaire qui autorise les différentes décisions, il n’y a pas de contrôle sur le flux de valeur qui traverse la chaîne.
Client final fort : 70 % des transformateurs sont achetés par des sociétés de services publics, chacune avec de gros volumes d’achat. Celles-ci ont la capacité de dicter leurs propres conditions aux producteurs, en augmentant la pression sur l’industrie et en limitant sa flexibilité.
Pourquoi exploiter CyberPlan pour la production de transformateurs électriques
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Parmi les principaux avantages, il faut certainement mentionner la synchronisation du processus global et la réduction des délais de livraison. Ensuite, au niveau de l’usine, plus de transparence et de visibilité sur l’état de la commande et plus de flexibilité en cas de modifications, obtenant ainsi également une plus grande efficacité des ressources.
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