L’ingénieur Lorenzo Ferrante, responsable de la logistique de la multinationale lombarde MP Filtri, raconte le chemin d’amélioration de la chaîne d’approvisionnement qui a vu la mise en œuvre de CyberPlan afin de garantir un niveau élevé de service à la clientèle.
Quels sont les besoins qui vous ont poussé à rechercher une solution avancée pour la planification de la production ?
« MP Filtri, en 2007, a ressenti le besoin d’améliorer son processus d’exécution des commandes client. À cette fin, il a effectué une cartographie approfondie des flux opérationnels et informatiques impliqués dans le processus, en tenant compte du périmètre compris entre la phase de réception de la commande client, en passant par la définition de la confirmation de commande et l’émission des ordres d’achat et de traitement interne. La cartographie du processus a mis en évidence la nécessité d’améliorer les outils d’aide à l’activité de planification de la production et de définition des politiques de gestion des matériaux individuels. Les points d’amélioration attendus étaient liés à une plus grande fiabilité des confirmations de commande, à l’amélioration du niveau de service à la clientèle et à une plus grande disponibilité des informations pour les utilisateurs impliqués dans le processus d’exécution des commandes. »
Comment se déroule la planification de la production en MP Filtres ?
« Le processus de planification est certainement influencé par le nombre élevé d’articles que MP Filtri met à la disposition de ses clients et par la contraction de l’horizon temporel du carnet de commandes, qui est de l’ordre de 6 semaines. Cela génère une grande quantité d’informations à gérer ; il est donc nécessaire d’avoir à la fois des outils rapides et fiables dans l’exécution des calculs et des informations fiables et à jour pour chaque article. De plus, une particularité de MP Filtri est le fait de réaliser en interne l’ensemble du processus de production à partir du lingot d’aluminium jusqu’au produit fini. Cela rend très important d’effectuer une planification correcte de toutes les étapes pour arriver à traiter la commande à la date demandée par le client. »
CyberPlan aide-t-il également à la communication ?
« CyberPlan a certainement aidé à apporter à chaque étape du processus de production la demande réelle du client. La fonction de collage qui permet de lier chaque commande d’usinage ou d’achat à la commande client à laquelle ils sont « liés » a permis de transférer facilement et quotidiennement les demandes réelles du client au personnel chargé de gérer les processus de production. De cette façon, les départements se concentrent sur la production des articles dans les quantités et les délais corrects afin de permettre aux processus ultérieurs d’avoir à disposition les composants qui servent à la satisfaction réelle de la demande du client. Cela conduit donc à avoir les articles nécessaires dans les bonnes quantités dans les bons délais, avec des impacts positifs sur la valeur du travail en cours et sur le respect des délais de livraison. La focalisation de la chaîne de production sur les demandes réelles des clients a certainement été l’un des facteurs clés pour MP Filtri. »
Comment CyberPlan prend-il en charge la planification et la réalisation des objectifs de l’entreprise ?
« Le processus de planification se compose d’une phase stratégique, qui est l’analyse des besoins historiques générés par les commandes des clients afin de définir pour chaque produit fini et pour chaque composant la meilleure politique de gestion. Le module de prévision a permis l’utilisation de formules personnalisées par MP Filtres qui ont été appliquées aux différentes catégories d’articles. Cela a permis de pouvoir facilement mettre à jour les politiques pour chaque article, reportant ainsi facilement la variation de la question sur tous les composants impliqués. »
Quels sont les résultats que vous avez obtenus à ce jour ?
« MP Filtri a pu facilement concentrer les stocks sur les articles impliqués dans la génération de la majeure partie de l’activité. Ceci grâce à l’introduction de la classe ABC à deux chiffres et à l’analyse de la fréquence d’utilisation pour chaque article. L’optimisation des stocks et la bonne planification des commandes ont permis d’augmenter le niveau de ponctualité de livraison (compris comme des commandes client expédiées à temps, par rapport à la date demandée par le client, au lieu de celle convenue, sur le total des commandes), cette valeur est aujourd’hui d’environ 95 %. Dansle même temps, nous avons amélioré le taux de rotation de l’entrepôt qui a actuellement une valeur d’environ 5,5-6 : c’est un excellent résultat compte tenu de la longueur de la chaîne de production et de la largeur du portefeuille de produits. »
Quels aspects appréciez-vous le plus dans CyberPlan ?
« L’immédiateté dans la communication des informations pertinentes, les graphiques qui permettent de comprendre immédiatement la disponibilité des matériaux et le profil des besoins. D’autres aspects importants de CyberPlan sont le fait de pouvoir traiter plusieurs informations rapidement et la possibilité d’exploser le bordereau de base en allant voir les besoins des composants individuels, une fonctionnalité vraiment utile. Enfin, la configurabilité offerte par l’APS de Cybertec nous a permis de personnaliser la prévision en introduisant nos règles et nos formules. »
MP Filtres : filtration oléodynamique pour chaque secteur
Dans les plus de 50 ans d’histoire, MP Filtri a caractérisé le secteur de la filtration oléodynamique avec une offre en mesure de répondre aux besoins des constructeurs dans tous les secteurs industriels. La société conçoit, développe, produit et commercialise, directement et par l’intermédiaire de 8 filiales étrangères et de plus de 100 distributeurs dans différents pays du monde, une large gamme de filtres pour entraînements oléodynamiques et une gamme complète de composants pour les transmissions de puissance et d’accessoires pour les circuits hydrauliques, en poursuivant la philosophie de la personnalisation du produit. Le Groupe comprend également une fonderie d’aluminium pour le moulage sous pression et le moulage sous pression, ainsi qu’un atelier mécanique pour le traitement des produits semi-finis provenant de la fonderie. En outre, dans le centre de recherche CMP Division de la filiale anglaise, des produits de haute technologie pour le contrôle de la contamination de l’huile sont conçus, fabriqués et continuellement mis à jour. La forte sensibilité à la qualité de son produit et l’attention portée à l’environnement ont permis à MP Filtri d’obtenir les certifications ISO 9001 et ISO14001.
Le laboratoire de R&D de 1 200 m², réalisé au sein du siège de Pessano con Bornago, est une structure qui abrite des machines de dernière génération capables d’effectuer des recherches et des tests dans des conditions extrêmes sur les produits destinés au marché mondial. Un investissement d’environ 2,5 millions d’euros qui permet à la société de se projeter dans l’avenir et de se proposer comme un véritable « partenaire » pour ses clients, capable de garantir la fiabilité à tous les niveaux, en termes de conception, d’analyse, de vérification et de réalisation du produit final. MP Filtri veut garantir aux clients une garantie maximale en termes de qualité et de fiabilité : fiabilité tant pour les produits existants que pour le développement de nouveaux prototypes, qui sont souvent fabriqués « sur mesure » et doivent donc être testés au préalable. MP Filtri s’est ainsi structurée pour faire face à un tel contexte (la seule réalité en Italie et parmi les rares en Europe) et cela grâce non seulement au nouveau laboratoire mais à des initiatives importantes telles que le récent accord de collaboration étroite avec l’École polytechnique de Milan.
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