Les entreprises considèrent la transformation numérique comme une opportunité à saisir pour se différencier ou se démarquer de leurs concurrents, en augmentant leur avantage concurrentiel. Une enquête IDC sponsorisée par Infor auprès de plus de 1 000 dirigeants a mis en évidence les principaux moteurs de la transformation numérique.
Avec une cohérence remarquable et une large marge, le principal facteur de transformation numérique avec un poids de 37 % est l’amélioration de la productivité.
Pourquoi innover les entreprises manufacturières ?
Pour ce faire, les entreprises et leurs gestionnaires sont à la recherche de solutions innovantes et ce qui les motive est la nécessité d’augmenter la productivité. Ce facteur de changement est dû en grande partie à la demande que reçoivent les gestionnaires d’entreprises multinationales et qui sont en concurrence sur le marché mondial : offrir et produire de plus en plus en utilisant les mêmes ressources, voire de moins en moins.
Outre la nécessité d’augmenter la productivité, ce qui pousse les entreprises à adopter la transformation numérique est la recherche de solutions qui ne réduisent pas ou même améliorent leur avantage concurrentiel. Il convient de noter que de nombreuses entreprises ont déjà créé et créent un avantage concurrentiel grâce à l’innovation commerciale et aux investissements dans la transformation numérique.
Quels obstacles la transformation numérique rencontre-t-elle dans les entreprises manufacturières ?
Cela peut surprendre, mais la plupart des obstacles qu’une transformation numérique peut rencontrer au sein d’une entreprise manufacturière dépendent de l’élément humain.
Les solutions numériques, et les avantages qu’elles impliquent, plutôt que de trouver un obstacle dans l’infrastructure informatique existante dans les entreprises, rencontrent en effet certaines barrières dans la culture d’entreprise, le modèle d’affaires et la structure d’entreprise existants. Parmi celles-ci, la principale semble être le modèle d’affaires existant. Si une entreprise peut dans un premier temps refuser un changement d’une telle ampleur, il est également vrai que sous-estimer le risque découlant de nouvelles entreprises entrantes qui, cependant, élargissent leur part de marché, peut devenir extrêmement risqué si le changement en direction de la transformation numérique se produit trop tard. Ce qui se passe, c’est que tous les marchés changent et donc les entreprises, pour survivre, ont besoin de changer avec elles. Un autre obstacle est la culture d’entreprise qui nécessite souvent également un changement car les personnes qui entrent et entreront dans le monde du travail apporteront de nouvelles compétences et attitudes, ainsi que des attentes.
Comment augmenter la productivité et améliorer la gestion
Aujourd’hui, cependant, il existe des solutions APS, c’est-à-dire des logiciels de planification et de planification avancés, capables de donner aux entreprises manufacturières un potentiel impossible à obtenir autrement. En effet, les APS les plus développés permettent de planifier et de programmer la production en tenant compte des contraintes et en simulant différents scénarios avant de choisir le meilleur plan de production, le tout pouvant être partagé entre collègues, et en quelques minutes à peine.
De nombreuses entreprises en tirent déjà les avantages, allant de l’augmentation du niveau de service à l’amélioration de la communication interne et au meilleur dialogue avec les fournisseurs et les clients en passant par une réduction des quantités en stock et une augmentation de la productivité et de l’efficacité.
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