La région Frioul-Vénétie Julienne est connue pour sa production industrielle. Entre les différentes provinces, il existe certaines hétérogénéités qui ont conduit à une spécialisation dans certains secteurs et donc au développement de districts industriels spécifiques.
L’économie régionale a connu une forte croissance dans les années 1990, période au cours de laquelle elle a connu une forte ouverture vers l’étranger, favorisée à la fois par des facteurs politiques et monétaires. L’exportation des entreprises régionales a connu ces dernières années une véritable explosion, doublant entre 1992 et 1995. Aujourd’hui encore, les industries mécaniques concentrent la plus grande part des exportations au niveau régional, suivies par celles du meuble.
L’industrialisation du Frioul a commencé dès le XVIIIe siècle et en particulier l’industrie textile a connu une expansion considérable dans toute la région. Au siècle suivant, l’industrie de la soie s’est affirmée.
L’industrie frioulane est sortie des deux guerres mondiales complètement détruite et a repris son expansion autour des années soixante avec la création d’un tissu de petites industries et d’entreprises artisanales. Une grande impulsion au développement de l’activité industrielle a été donnée par la naissance des districts industriels, notamment :
- Le « triangle de la chaise » dans la partie sud-est de la province d’Udine (Manzano, San Giovanni al Natisone, Corno di Rosazzo) ;
- Les jambonniers de San Daniele del Friuli ;
- Le « triangle du meuble » dans la province de Pordenone (Brugnera, Prata di Pordenone, Pasiano di Pordenone).
En ce qui concerne la région d’Udine, l’industrie sidérurgique et alimentaire d’antan a été remplacée par un réseau de distribution commercial de taille moyenne à grande, tandis que les industries lourdes ont déménagé dans l’arrière-pays d’Udine ou loin de la capitale.
Dans la région de Trieste, il existe des usines qui traitent de la métallurgie et de la mécanique industrielle et navale, dont certaines fonctionnent depuis la fin du XIXe siècle. En particulier, il y a la plus grande usine en Europe pour la production de moteurs navals ainsi que l’un des plus importants pour les composants de centrales électriques et le siège du leader mondial dans la conception et la construction de navires de croisière. À Trieste se trouvent également les laboratoires d’importantes sociétés opérant dans le secteur des télécommunications. Le secteur alimentaire est également bien représenté par d’importantes entreprises de café, de charcuterie, de pâtisseries et d’alcool.
Parmi ces entreprises, beaucoup jouent un rôle important de sommet au niveau national et international, grâce à la spécialisation, à la position stratégique de la région au niveau européen et aux investissements que les entreprises du nord-est ont réalisés au fil des ans dans les instruments et les infrastructures de production. En effet, ces solutions ont permis aux entreprises de rester dans une position avantageuse par rapport à la concurrence et de profiter des avantages qui en découlent.
Les principales entreprises du Frioul-Vénétie Julienne planifient avec des logiciels de pointe
De nombreuses entreprises leaders du Frioul-Vénétie Julienne planifient et planifient les activités de leur département de production grâce à des logiciels modernes et avancés. Parmi celles-ci, nous en avons sélectionné cinq, connues pour la qualité de leurs produits et pour le haut niveau de service offert au client. Les entreprises sélectionnées sont basées dans la province de Pordenone, Udine et Gorizia, trois villes d’une grande importance pour la région Frioul-Vénétie Julienne. Découvrons de manière synthétique les voies d’innovation et d’amélioration suivies par ces importantes réalités :
Gérer la production dans le secteur du meuble avec innovation et contrôle, le cas d’ILCAM
Dans la province de Gorizia, il y a une entreprise au sommet au niveau européen dans la production de façades pour l’industrie du meuble : Ilcam. Cette société a mis en place un logiciel APS et depuis lors, elle a considérablement augmenté, le chiffre d’affaires ayant plus que doublé au cours de la dernière décennie. La clairvoyance de l’entreprise a permis à Ilcam d’obtenir des avantages considérables avec une large marge par rapport à ses concurrents :
- optimisation des lignes et des matières premières,
- augmentation de la quantité de produits fabriqués à partir des mêmes quantités de matériaux,
- gain de temps et respect des dates de livraison demandées,
- nivellement de la production sur toutes les différentes lignes,
- des informations actualisées sur la situation du département de production et sur le portefeuille,
- capacité de simuler des scénarios de production futurs.
Gérer une forte croissance de manière optimale, comme Lima Corporate
Lima Corporate, une entreprise active dans la production de solutions orthopédiques dans la province d’Udine, a fait évoluer ses processus de planification de la production d’un MRP brut à un APS moderne. Le projet de mise en œuvre, motivé par la nécessité de gérer une croissance considérable de l’entreprise, a aidé l’entreprise à :
- gérer la croissance de l’entreprise,
- optimiser et réduire les entrepôts,
- réduire le délai de production,
- augmenter la qualité des données,
- améliorer l’accessibilité à l’information,
- obtenir un système de planification configurable et flexible.
Un APS rapide et de grands résultats pour LTL lenses
LTL Lenses est une entreprise leader dans la conception et la production de verres finis et semi-finis pour lunettes de vue et de soleil. L’entreprise, qui est basée à San Vito al Tagliamento, dans la province de Pordenone, et fait partie du groupe Essilor International, a voulu améliorer la mise en œuvre des logiques de prévision, de planification de la demande, de réorganisation. Le projet de mise en œuvre de CyberPlan a ainsi donné des résultats et des avantages remarquables :
- réduction des entrepôts,
- augmentation du niveau de service à la clientèle,
- adoption d’un système APS flexible et configurable,
- une meilleure communication entre les services,
- haute vitesse dans le traitement de l’information.
Modulblok, des outils de travail de pointe pour le département de planification
Avec des bureaux à Pagnacco et Amaro, tous deux dans la province d’Udine, Modulblok conçoit et fabrique des solutions pour l’entrepôt et la logistique. L’entreprise a toujours été une référence en matière d’innovation et de technologies appliquées à la production. En particulier, Modulblok a mis en place un système totalement intégré et en temps réel pour l’acquisition, l’ordonnancement et la gestion complète des commandes client. Grâce à ces projets innovants, il a obtenu :
- augmentation de la fiabilité des dates de livraison,
- réduction du temps nécessaire à l’élaboration des plans de production,
- la plus grande visibilité possible sur le processus de production,
- facilité de communication entre les opérations et la direction,
- niveau de service de 98 %,
- réduction des délais d’exécution de 60 %,
- réduction du coût de la planification de 50 %,
- forte réduction des manquants.
Bâtiments, augmenter la productivité et le rendement, en simplifiant le travail
Palazzetti est une entreprise basée dans la province de Pordenone qui conçoit et fabrique des poêles, des foyers et des barbecues à haut rendement et à faible consommation. L’entreprise a réorganisé et intégré l’ensemble de la Supply Chain, de la gestion de la demande à la programmation à court terme, notamment grâce à l’adoption d’un logiciel APS : CyberPlan. Le projet a permis d’abandonner les feuilles de calcul désormais dépassées et d’obtenir des avantages tels que :
- amélioration de l’intégration entre départements,
- création et suivi du plan principal en peu de temps,
- meilleure réaction aux pics de demande,
- réorganisation des matériaux plus efficace et ponctuelle,
- meilleure répartition des phases de travail sur une combinaison optimale des ressources homme et ligne,
- une productivité et un rendement accrus,
- possibilité d’agir à l’avance sur les problèmes critiques et de simuler rapidement des choix de production alternatifs,
- réduction des coûts de production.
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