Dans les entreprises manufacturières, c’est le processus de production qui joue le rôle le plus important, c’est pourquoi le choix du logiciel qui organise la production est crucial.
8 conseils pratiques pour choisir le programmeur pour les processus de production
Les nombreuses expériences faites avec les entreprises clientes nous ont permis de mettre en évidence plusieurs conseils, utiles aux entreprises manufacturières qui sont sur le point de choisir le logiciel le plus approprié pour planifier et programmer leur production.
- Bien définir ses objectifs et ses besoins
Pour l’entreprise qui décide d’adopter un programmeur de production, il est important de savoir ce dont l’entreprise a réellement besoin, quels sont les déficits des outils utilisés à ce moment-là, quelles sont les criticités et comment l’organisation peut être modifiée.
Ceci est important pour avoir une vision assez large du projet, pour réduire les délais une fois la mise en œuvre commencée et pour pouvoir sponsoriser le projet de manière appropriée.
Dans certains cas, il peut être judicieux d’investir du temps dans une analyse interne approfondie des opérations et des processus, car c’est de là que tout est né. Cela peut sembler une période relativement peu utile pendant laquelle rien ne se développe mais en réalité l’analyse initiale est fondamentale car c’est elle qui définit les lignes directrices du projet. Il est donc important de travailler en équipe avec le service informatique pour effectuer cette analyse, à partir de laquelle il définira ensuite les différentes contraintes que CyberPlan utilisera au moment où il importera des données du gestionnaire ou les gérera à partir de celui-ci. Il convient de noter que les choix effectués au cours de la phase d’analyse réduisent au minimum la mise en œuvre ultérieure.
« Ce que je pense que vous devez faire en général lorsque vous faites face à des projets de ce type est de toujours bien comprendre les besoins que vous avez en interne et de comprendre quelles sont les conditions préalables pour que des outils tels que CyberPlan puissent faire de leur mieux » L. Pettarin, responsable informatique, HT Heathing Technologies - Avoir les prérequis techniques nécessaires
Les entreprises qui souhaitent faire évoluer les méthodes et les outils utilisés pour planifier et programmer leur production doivent disposer des informations nécessaires pour effectuer correctement ce type de calcul. Avez-vous des temps de production corrects et vérifiés ? Si la réponse est non, il est important de les corriger et de vérifier que vous avez à votre disposition les paramètres qui seront nécessaires, tels que les cycles d’usinage, le registre et d’autres paramètres relatifs.
Cette préparation technique relative aux données utilisées en plus de permettre une mise en œuvre rapide du logiciel de planification et d’ordonnancement permet à l’entreprise de prendre conscience de son fonctionnement et d’éliminer les données incomplètes ou manquantes.
« Le conseil est de s’assurer d’avoir un bureau ou une structure de codage fonctionnel et vérifié, avec des bases distinctes et des besoins bien calculés. » G. Pommes – Dirigeant – Imeva - Savoir en moyenne ce qu’est un APS
Une solution de planification et de planification avancées est un outil très puissant pour une entreprise de fabrication car elle permet au département de planification de la production de remplacer les outils désuets et nécessitant de nombreuses interventions de l’opérateur avec une solution logicielle avancée qui permet à l’opérateur de se concentrer sur des activités à haute valeur ajoutée en ajoutant des capacités d’analyse et de prévision auparavant inconnues. Une telle solution, pour être pleinement exploitée, nécessite une connaissance minimale de l’outil, afin que vous puissiez définir tous les objectifs les mieux adaptés à votre réalité. Téléchargez le guide gratuit pour planifier et programmer de manière avancée. - Collaborer avec le fournisseur et travailler en équipe
Le travail d’équipe entre client et fournisseur est un aspect fondamental pour la réussite d’un projet de mise en œuvre d’un APS. L’équipe de travail de l’entreprise cliente doit en effet communiquer fréquemment avec les conseillers afin de partager les besoins et les doutes ; l’équipe de conseil doit en même temps comprendre les besoins et les peurs du client afin d’être constamment alignée, de garantir la réalisation des objectifs pertinents et de dissiper les doutes ou les curiosités des clients.
Une excellente équipe de travail s’est immédiatement créée, ce qui a permis de surmonter les difficultés rencontrées. Déjà à quelques mois du « go live » du Manufacturing Forecasting et du CyberPlan, les résultats étaient appréciés. » M. Palazzetti – CEO – Groupe Palazzetti - Vérifier les références du fournisseur
Si la maison du logiciel présente parmi les références des entreprises similaires à la sienne, par type de produit et/ou de production, cela peut être une garantie de la réussite du projet. S’il est vrai que chaque entreprise est différente des autres, en fait, il est également vrai que les entreprises qui fabriquent le même produit ou qui ont les mêmes procédures, font face à des problèmes similaires et que, par conséquent, les consultants savent déjà comment surmonter certains obstacles ou comment tirer le meilleur parti de la solution appliquée dans ce contexte particulier. - Être prêt au changement et à l’évolution
La mise en œuvre d’un logiciel de planification et de planification avancées est un moment important pour le département de planification, mais également pour l’ensemble de l’entreprise de fabrication, car les avantages se répercutent sur différents secteurs et aspects. Dans presque tous les cas, les entreprises qui décident de mettre en œuvre un APS planifient la production avec des outils désormais dépassés et, par conséquent, plus qu’une mise en œuvre, il s’agit d’une évolution. Cela ne doit pas effrayer mais plutôt motiver toutes les personnes impliquées qui bénéficieront, une fois la mise en œuvre terminée, d’avantages qui n’avaient même pas été escomptés auparavant. Il convient également de noter que l’adoption d’un logiciel APS prend environ six mois et que le temps est d’autant plus court que l’entreprise qui va le mettre en œuvre connaît mieux les objectifs et les exigences. - Définir l’équipe de travail
Un conseil concerne la définition de l’équipe de travail qui s’occupera de la mise en œuvre de l’APS avec l’équipe de consultants. Il est important que l’organisation consacre les bonnes ressources au projet et celles-ci peuvent appartenir aux différents départements impliqués : planification de la production, systèmes d’information, achats, ventes et entrepôt. Tous ces départements peuvent en effet être touchés par le projet et en bénéficier, comme en témoignent les nombreux cas de réussite que nous avons recueillis ces dernières années. - Évaluer les développements futurs
Ne vous arrêtez pas à la première révision du projet, mais évaluez soigneusement quels pourraient être les développements futurs. Certaines maisons de logiciels ne s’arrêtent pas aux APS mais offrent des services supplémentaires et supplémentaires qui donnent la possibilité de continuer à s’améliorer au fil du temps. Le conseil à forte valeur ajoutée de Cybertec, déjà un aspect dont il peut bénéficier au fil du temps, permet d’adapter au fil du temps l’APS à la croissance de l’entreprise et de mettre en œuvre différents aspects au fil des ans, tels que le S&OP, la prévision de la fabrication, les KPI construits ad hoc, les développements pour l’optimisation des stocks, etc.
Le meilleur programmeur de la production
Les entreprises qui ont l’ambition de s’améliorer et d’évoluer dans le domaine de la planification trouvent chez Cybertec le partenaire idéal. En effet, nous croyons depuis toujours en l’amélioration des performances des entreprises manufacturières grâce à l’amélioration des capacités de pilotage et de contrôle. Pour cette raison, depuis près de trenteans, nous développons des solutions caractérisées par des logiciels spécialisés et des conseils d’experts, couvrant tout le domaine allant des prévisions de vente à l’ordonnancement des détails, en passant par la planification principale. En particulier, nous développons CyberPlan, l’APS de dernière génération, capable d’étendre le potentiel des systèmes de gestion et de simuler les scénarios futurs possibles, augmentant considérablement la vitesse de réponse, la précision et la centralisation des données. Découvrez comment bénéficier des mêmes avantages que les entreprises manufacturières leaders dans leur secteur en contactant un expert Cybertec.
