Hoy en día, muchas empresas están innovando sus procesos y herramientas utilizadas para planificar la producción, con el fin de mejorar el flujo de producción y disfrutar de mejoras en toda la línea. Para ello, equipan su departamento de Planificación de la producción con herramientas digitales, que sustituyen a los antiguos, y ahora obsoletos, métodos manuales. Pero, ¿quées la planificación de la producción y qué se puede hacer hoy en este ámbito?
Quées la planificación de la producción
La planificación de los procesos de producción o planificación de la producción es un proceso llevado a cabo por las empresas manufactureras para determinar las actividades de producción futuras. Estas actividades se definen tanto en términos de qué operaciones realizar, como de cuándo y en qué orden realizarlas; esto se refiere a los procesos empresariales, tanto a medio como a largo plazo.
¿Por qué planificar la producción de la empresa?
El objetivo de la planificación o programación de la producción es optimizar el uso de los recursos empresariales con el fin de maximizar el nivel de servicio a los clientes, tanto en términos de rapidez como de cumplimiento de las fechas de entrega y flexibilidad, así como mejorar numerosos índices de rendimiento empresarial.
¿Cuáles son las entradas y salidas de la planificación de la producción?
Un proceso de programación de la producción parte del análisis de los pedidos de venta de los productos a los clientes para llegar a emitir el mejor plan de producción, cuya bondad varía en función de los criterios utilizados y decididos por la propia empresa.
Para llegar a calcular el plan, el proceso procesa una serie de información, como datos de los almacenes (lotes, existencias, vencimientos, etc.), lista de materiales (también conocida como Bom o Bill of Materials), restricciones existentes en la planta de producción (tanto de maquinaria como de personal), así como tiempos de equipamiento y otras variables, según el instrumento utilizado. Por lo tanto, es importante haber realizado previamente un excelente mapeo de los procesos de la empresa.
Quién participa en la planificación de la producción
La planificación de la producción es un proceso complejo también por el número y tipo de figuras que implica de manera directa o indirecta, diferentes departamentos y funciones. Los roles más directamente involucrados en este proceso son:
- El Responsable de la Programación, es decir, el que efectivamente se ocupa de analizar los pedidos y planificar el plan de producción coordinando la actividad productiva;
- El Responsable de Producción colabora con el anterior en la creación del plan y se relaciona con compras y ventas para garantizar el mantenimiento y la mejora del rendimiento de la producción;
- El Supply Chain Manager tiene visibilidad de la programación para asegurarse de que el plan sea factible y supervisa los procesos de toda la cadena de suministro para asegurarse de que estén alineados desde la compra de materias primas hasta la logística final;
- Departamento de Compras, tiene una visión del plan, especialmente de las primeras fases, para saber cuándo deben estar disponibles los materiales, en el departamento de producción;
- Departamento de Ventas, tiene una visión del plan, especialmente de las últimas fases, para tener visibilidad de las fechas de entrega programadas, prometidas y efectivas a fin de comunicarse eficazmente con los clientes.
Cada empresa tiene sus propias peculiaridades y lo mismo se aplica a la organización interna, por lo que los roles y tareas mencionados anteriormente podrían variar en algunas realidades. Además de esto, cabe destacar que otros roles también pueden tener visibilidad y voz en la planificación de la producción. La propiedad, la gestión y los servicios de información, por ejemplo, están vinculados por intereses de diferente naturaleza a este proceso empresarial.
Las desventajas de la planificación manual
La planificación manual representa el punto de partida de cualquier proceso de planificación de la producción en una empresa manufacturera. De hecho, este tipo de planificación se encuentra en las empresas pequeñas, que tienen una planificación relativamente sencilla de gestionar, en las que los productos no son muy complejos o en las que no se producen imprevistos. Es fácil entender que estos escenarios son extremadamente raros hoy en día. Una planificación de este tipo tiene varias desventajas, tales como:
- Imposibilidad de gestionar los imprevistos;
- Gran dificultad para gestionar los faltantes;
- Poca o ninguna visión sobre futuros escenarios de producción;
- Difícil comunicación y colaboración;
- Aislamiento de la información en “silos”;
- Lenta y engorrosa replanificación.
En resumen, una planificación de este tipo se está volviendo cada vez más anacrónica y difícil de gestionar. Cuando comienza a representar un obstáculo, en lugar de un soporte para el departamento de producción, es hora de evaluar soluciones para apoyar al departamento de planificación y programación de la producción.
Las ventajas de la planificación digital
En cambio, una planificación de tipo digital utiliza soluciones de software como la Advanced Planning and Scheduling o APS para gestionar una programación de la producción de tipo moderno, colaborativo, actualizado y puntual. Además, las soluciones más avanzadas también utilizan la lógica de capacidad finita, que permite a los planificadores tener en cuenta las limitaciones físicas de su departamento de producción.
Los beneficios del departamento que una empresa manufacturera tiene gracias al uso de la planificación son de diferentes tipos y benefician a diferentes departamentos, desde las operaciones hasta las ventas, desde la gestión hasta la planificación. Algunos de estos beneficios son:
- Reducción de activos de bajo valor
- Eliminación de los llamados “faltantes”
- Saturación de los recursos productivos
- Reducción de los lead time de producción
- Reducción del “tiempo de inactividad de la máquina”
- Simulaciones de tipo «What-if» en tiempo real
- Detección preventiva de problemas críticos
- Mejora del nivel de servicio
- Reducción de los niveles de almacén
- Aumento del turn over de almacén
Las herramientas de la planificación de la producción
Las empresas que planifican la producción a la “vieja usanza” (de forma manual o analógica) utilizan herramientas que tienen grandes limitaciones, esto es aún más evidente si se compara estos sistemas con las herramientas digitales utilizadas por las empresas líderes. De hecho, herramientas como las hojas de cálculo y los proyectos bloquean la comunicación en archivos aislados entre sí, su uso compartido es difícil y no permiten una serie de análisis en profundidad que permitan hacer predicciones, razonar a capacidad finita y ver los KPI de manera gráfica efectiva. El software para la planificación de la producción, de hecho, permite:
- Simular diferentes escenarios productivos futuros (what-if analysis);
- Crear planes de producción viables teniendo en cuenta las restricciones de fábrica (capacidad finita);
- Interactuar entre diferentes usuarios para ajustar el plan propuesto inicialmente;
- Maximizar la visibilidad de la planificación de toda la cadena de suministro, desde la previsión de la demanda hasta el plan de compras y las secuencias de trabajo.
CyberPlan y la planificación de la producción
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