¿Quées la Industria 4.0, qué figuras profesionales participan y a través de qué tecnologías está evolucionando el departamento de fabricación italiano para seguir siendo protagonista del futuro? La Industria 4.0 es una oportunidad para las empresas que sabrán aprovecharla, así como un riesgo para quienes permanecerán indefensos ante el progreso.
Quées la Industria 4.0
La Industria 4.0 es el resultado de la llamada cuarta revolución industrial, es decir, el proceso que está llevando a las empresas manufactureras hacia una producción automatizada e interconectada. El resultado que se vislumbra en el horizonte es el de una producción más «inteligente», es decir, más inteligente, rápida y eficiente. La expresión Industrie 4.0 se utilizó por primera vez en la Feria de Hannover en 2011 y dos años más tarde, en abril de 2013 en la misma feria, se difundió el informe final del grupo de trabajo con una previsión de las inversiones consideradas necesarias para modernizar el sistema de producción alemán y devolver a la manufactura alemana a la cima mundial.
Según un informe de la consultora multinacional McKinsey, las nuevas tecnologías digitales tendrán un profundo impacto en cuatro líneas de desarrollo:
- Uso de los datos, potencia de cálculo y conectividad, que se declina en big data, open data, Internet of Things, machine-to-machine y cloud computing para la centralización de la información y su almacenamiento;
- Analítica: una vez recopilados los datos, hay que extraer valor de ellos. Hoy en día, solo el 1% de los datos recopilados son utilizados por las empresas. En cambio, estas podrían obtener ventajas importantes gracias al «machine learning», es decir, de las máquinas que perfeccionan su rendimiento «aprendiendo» de los datos.
- Interacción hombre-máquina: implica interfaces “táctiles” y realidad aumentada.
- Todo el sector que se ocupa de la transición de lo digital a lo “real” y que incluye la fabricación aditiva, la impresión 3D, la robótica, las comunicaciones, las interacciones máquina a máquina y las nuevas tecnologías para almacenar y utilizar la energía de forma específica, racionalizando los costes y optimizando el rendimiento.
Industria 4.0 y Smart Factory
La implementación de estas tecnologías digitales permite que las empresas evolucionen en las llamadas Smart Factory (o Smart Fabric), es decir, empresas eficientes, rápidas y capaces de mejorar continuamente. De hecho, la Smart Factory nace de la convergencia entre el mundo real y el virtual como integración entre los procesos de producción y la inteligencia artificial, el aprendizaje automático, la automatización de las actividades y la comunicación entre máquinas.
Las empresas de consultoría más importantes dividen las acciones tecnológicas inteligentes en tres niveles:
- Smart Production: nuevas tecnologías de producción que crean interacción entre los activos de producción, favoreciendo la colaboración entre personas, máquinas y sistemas.
- Smart Services: infraestructuras informáticas y técnicas de nueva generación para la gestión de estos sistemas, gracias a lógicas de máxima integración entre todos los actores de la cadena de suministro, incluidos los clientes.
- Smart Energy: nuevos sistemas de alimentación y una atención al seguimiento de los consumos energéticos, hacen que las infraestructuras sean más eficientes, más económicas y más ecológicas.
Tecnologías y Profesionalidad en la Industria 4.0
Las empresas de consultoría, los expertos y los observadores están tratando de entender cómo cambiará el trabajo, qué nuevas profesiones serán necesarias y cuáles podrían desaparecer pronto con la Industria 4.0.
Algunos factores como la tecnología en la nube y la mayor flexibilidad del trabajo ya están influyendo en la dinámica y lo harán aún más en los próximos 2-3 años. El efecto será la creación de puestos de trabajo y la desaparición simultánea de otros. Si Italia debería salir con un empate (200 mil puestos creados y otros tantos perdidos), otros países como Francia y Alemania tendrán una reducción en los puestos de trabajo. Las pérdidas se concentrarán en las áreas administrativas y de producción y serán compensadas parcialmente por el área financiera, la gestión, la informática y la ingeniería.
En consecuencia, cambian las habilidades y habilidades buscadas y, si a corto plazo la resolución de problemas será la habilidad blanda más buscada, también es cierto que en el futuro el pensamiento crítico y la creatividad serán más importantes, precisamente porque el escenario evoluciona rápidamente. Por lo tanto, será necesario que el fabricante sepa aprovechar plenamente los beneficios de la cuarta revolución industrial, implementando iniciativas sistémicas para el desarrollo de la fabricación y proporcionando a los trabajadores las habilidades digitales para las tareas del futuro.
Producción e Industria 4.0
Es importante recordar que las instalaciones evolucionadas y preparadas a nivel Industry 4.0 necesitan una gestión y planificación adecuada y adecuada. De hecho, las máquinas conectadas y evolucionadas no se pueden gestionar y planificar manualmente, por lo que estas inversiones deben equilibrarse y aprovecharse de la mejor manera posible gracias a una planificación y programación de la producción digitalizada. De hecho, una evolución de los métodos obsoletos de planificación con hojas de cálculo permite disfrutar de numerosos beneficios y obtener ventajas técnicas claras y sustanciales. Las ventajas de la solución CyberPlan y del asesoramiento técnico son numerosas, van más allá del departamento de planificación y conducen a un rápido retorno de la inversión, a continuación se muestra una lista resumida de los principales beneficios:
| Previsiones más fiables | Saturación de los recursos |
| Turnísticas optimizadas | Reducción de WIP |
| Alineación de suministros | Reducción de los tiempos de configuración |
| Aumento del nivel de servicio | Reducción de retrasos |
| Aumento de la productividad | Reducción de almacenes |
| Identificación de los cuellos de botella | Eliminación de los faltantes |
A estos hay que añadir muchos otros beneficios, en primer lugar, la mejor comunicación entre departamentos que CyberPlan hace posible. De hecho, tras la instalación de la solución APS, las empresas pueden compartir información, planificar en un único archivo compartido y evitar el aislamiento de la información en silos. Por lo tanto, el departamento de planificación está conectado con los departamentos de compras y ventas, lo que beneficia a los tres departamentos, así como a toda la empresa.
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