El proyecto de Gortani partió de exigencias como aumentar la frecuencia de análisis, aumentar la precisión y puntualidad de los pedidos de material y reducir los almacenes, manteniendo el nivel de servicio al cliente y entregando los productos de forma rápida y segura.
Una empresa que invierte en herramientas para apoyar la producción y el trabajo de los operadores aumentando las actividades de alto valor añadido, reduciendo las repetitivas y engorrosas. Esta es Gortani y esta es la historia de la implementación realizada por Link Management del software CyberPlan APS y Opera mes, utilizados respectivamente para planificar la producción y gestionar el proceso de producción.
Gortani, autoclaves, depósitos y vinificadores de vanguardia, en todo el mundo
Gortani es la marca de referencia para el diseño y el suministro de máquinas e instalaciones para la enología, desde tanques de almacenamiento hasta bodegas llave en mano. A la especialización en la producción de autoclaves, depósitos y vinicultores ha añadido una amplia experiencia en el sector de la vitivinicultura.
La empresa fue fundada en los años 60 en Arta Terme, en Carnia, en la provincia de Udine, por Gian Pietro Gortani. La necesidad de la época era producir tanques de acero para su uso en la destilería familiar, evolucionada posteriormente por iniciativa de su hijo Gian Paolo Gortani, en el desarrollo de tanques, vinificadores y autoclaves cada vez más avanzados.
El crecimiento que siguió llevó a la empresa a superar los 200 empleados y a trasladarse en 2002 a la nueva planta de Amaro, en las montañas de los Alpes Cárnicos, que se extiende sobre una superficie de unos 30.000 metros cuadrados, donde se fabrican productos de calidad 100% made in Italy y se exportan a todo el mundo.
El traslado a la nueva planta ha permitido a Gortani aumentar su capacidad de producción, alcanzando hoy unos 1.500 tanques, 100 vinicultores y 350 autoclaves sobre una base anual, y mejorar al mismo tiempo la eficiencia y el nivel de seguridad en el trabajo. Además de estos aspectos, Gortani siempre ha prestado gran atención a satisfacer plenamente las necesidades de los clientes, así como a respetar la puntualidad en el desempeño de su trabajo. Por último, Gortani se distingue por la innovación continua, la completa internalización de los procesos, la trazabilidad y la atención a la sostenibilidad, entendida a 360°.
El reto: los motivos del proyecto
En los últimos 10 años Gortani ha cuadruplicado los ingresos y el número de recursos utilizados, este aspecto ha traído consigo un aumento natural en la complejidad del escenario de producción.
Además, al operar en el sector de la industria de alimentos y bebidas, la empresa a menudo se enfrenta a los mismos desafíos que el mercado en el que opera:
- cambios de preferencias entre los clientes y las consiguientes adaptaciones de los productos,
- competencia local e internacional,
- innovación tecnológica,
- sostenibilidad medioambiental,
- digitalización,
- normativas locales e internacionales.
Estos desafíos, junto con la creciente complejidad de los flujos de producción, han llevado a Gortani a equiparse con plantas de producción automatizadas y nuevos sistemas informáticos para todo el personal que trabaja en las oficinas, incluida la planificación de la producción.
En cuanto a la planificación de la producción, en particular, surgió la necesidad de un sistema de planificación avanzado debido a varias necesidades:
- mantener bajo control los almacenes y los suministros de materiales,
- había una necesidad de planificar las cargas sobre los recursos de producción,
- acelerar los procedimientos en uso, demasiado lentos y articulados,
- necesidad de resaltar los artículos con una baja rotación,
- necesidad de aumentar la frecuencia de los análisis.
En resumen, antes de la implementación de CyberPlan, el procedimiento era muy largo y articulado, se realizaba a través del MRP del sistema de gestión en uso cada dos semanas aproximadamente porque el ERP necesitaba unas horas para procesar todas las necesidades. En cambio, los recursos se gestionaban a través de hojas de cálculo Excel.
La selección del software APS
Para seleccionar la mejor solución, Gortani ha puesto en marcha un proceso de selección de software.
La facilidad de implementación y el uso posterior, sumados a la satisfacción de todos los requisitos, han llevado a que la elección recaiga en CyberPlan. La usabilidad de los datos también fue mejor que otras soluciones evaluadas y fue un factor diferenciador.
El proyecto se desarrolló en 6 meses sin dificultades significativas, ya que la arquitectura del sistema CyberPlan se adaptó bien a la construcción de las distintas bases de Gortani y no se requirieron personalizaciones sustanciales, ya que la empresa adaptó, cuando fue necesario, sus procesos a los estándares del nuevo sistema de planificación.
Los tanques y autoclaves de Gortani se producen en las plantas de Amaro utilizando en casi todos los casos acero inoxidable, en sus diferentes formas: bobina, chapa o tubos, por ejemplo. La planificación de estos materiales se lleva a cabo a través de la explosión de las necesidades del MRP y cada detalle y componente del producto a realizar se codifica e inserta en la lista de materiales del producto terminado.
Los beneficios del proyecto APS, para Gortani
El proyecto de implementación de CyberPlan ha traído numerosos beneficios, tanto directos como indirectos, tanto a corto como a largo plazo.
Entre ellos se encontraba inmediatamente la que fue quizás la mayor diferencia entre el antes y el después: la frecuencia del análisis, que pasó de una quincenal a una diaria, con la consiguiente y drástica reducción de los tiempos de abastecimiento.
Hasta la fecha, de hecho, la planificación se lleva a cabo diariamente o varias veces al día y este aumento en la frecuencia ha hecho posible identificar los materiales críticos que se deben pedir, ya desde el momento de la inserción del pedido.
Además, también ha sido posible encontrar y resaltar más rápidamente todos los artículos con una rotación baja y, por lo tanto, reducir el inventario.
A través del uso de CyberPlan, Gortani ha logrado definir los lotes de pedido y las existencias de almacén, de forma sencilla e inmediata, sobre la base del análisis de los consumos.
Por último, hoy Gortani elabora diariamente las propuestas de compra que provienen de la planificación, anteriormente estas propuestas se hacían semanalmente.
Mes para la supervisión del proceso de producción
Además, se está implementando Opera mes para la secuencialización de las operaciones y la recopilación de datos de fábrica.
Este mes, acrónimo de Manufacturing Execution System, permitirá digitalizar toda la información, tanto la que va a los departamentos como las especificaciones y los dibujos, como todos los datos de retorno, añadiendo beneficios adicionales al departamento de producción de Gortani.
APS y mes para garantizar el gobierno de la producción y la satisfacción de los clientes
El proyecto de Gortani es, por lo tanto, un ejemplo virtuoso y tangible de la implementación conjunta del software APS y mes para gestionar la planificación y la producción de una manera innovadora y moderna. Estos proyectos llevados a cabo por personas internas y externas a la empresa han permitido alcanzar objetivos ambiciosos, como fechas puntuales y precisas y gestión de lógicas avanzadas con un número limitado de operadores.
Los software CyberPlan y Opera mes son herramientas utilizadas para planificar, programar y gestionar la ejecución del departamento de producción de una empresa manufacturera. Las mismas empresas pueden encontrar otras soluciones útiles y dedicadas a ellos dentro de la oferta del grupo Zucchetti, como AWMS o Replica Sistemi.
Un proyecto del socio implementador Link Management
El proyecto ha sido realizado por Link Management, socio de Cybertec desde hace varios lustros, que ha sabido implementar las soluciones CyberPlan y Opera mes en empresas manufactureras con producciones de todo tipo y tipo. La experiencia plurianual garantiza proyectos ganadores y eficaces, cerrados en poco tiempo y con grandes rendimientos.