Es fácil desperdiciar recursos cuando estos son ilimitados, pero lamentablemente el mundo se ha dado cuenta de que la Tierra no puede soportar un consumo constante de recursos. Las iniciativas de sostenibilidad están a la orden del día y la humanidad está intensificando sus esfuerzos para reducir su impacto en el planeta. Durante años, el consumismo (especialmente la electrónica personal) ha representado una gran parte del problema de la sostenibilidad, inundando los vertederos con residuos nocivos.
Estas son algunas de las razones por las que las cadenas de suministro ahora utilizan un nuevo enfoque: en lugar de centrarse solo en el ciclo de vida de un producto hasta la entrega de este en manos del consumidor, muchos están trabajando para crear una cadena de suministro de “circuito cerrado” y una planificación de la cadena de suministro que maximice el valor de los recursos al producir menos residuos. Echemos un vistazo a lo que esto implica.
Quées el Closed Loop en la Supply Chain
Por Closed Loop Supply Chain Management (CLSCM) se entiende el diseño, control y gestión de un sistema de producción para maximizar la creación de valor a lo largo de todo el ciclo de vida del producto con la recuperación de valor de diferentes tipos y volúmenes de rendimiento a lo largo del tiempo. (V. D. R. J. Guide, Harrison, & Wassenhove, 2003).
Una cadena de suministro de tipo closed-loop combina esencialmente una cadena de suministro tradicional (logística hacia adelante) con una logística inversa que considera el artículo en el período que se encuentra después de que este haya cumplido su propósito original. Después de que el artículo ha sido producido y distribuido, el fabricante trabaja para que el artículo sea devuelto, una vez que ya no funciona o no es necesario. Por lo tanto, entra en juego la logística inversa, cuyo objetivo es recuperar los artículos para que puedan ser reparados y revendidos o descompuestos para su reutilización en futuros productos. El término “closed loop” (circuito cerrado) se refiere al hecho de que la cadena tiene como objetivo mantener y recuperar el valor de los productos no utilizados, al tiempo que ayuda a crear la menor cantidad de residuos posible.
Cómo funciona el Closed Loop
Las cadenas de suministro de bucle cerrado pueden contribuir sustancialmente a reducir los residuos.
La mayoría de los productos requieren el uso de materias primas para su fabricación, pero en algunos casos también se pueden utilizar materiales reciclados. Incluso si se utilizan materias primas, el objetivo de la cadena de suministro de ciclo cerrado es reducir el número de materias primas necesarias, a través de la recuperación y reutilización de materiales posconsumo.
El producto original, una vez realizado, se envía a lo largo de la cadena de suministro como de costumbre, yendo a un distribuidor y revendedor, llegando finalmente al cliente. Aquí entra en juego la logística inversa, por lo que el producto debe ser reciclable o deben existir programas de recogida que permitan “cerrar” la cadena de suministro.
En este caso, los clientes que descubren que su producto no funciona correctamente, o simplemente no satisface sus necesidades, devuelven los artículos. A continuación, el fabricante debe determinar si el artículo puede repararse y revenderse o si debe pasar a otra fase de la ruta logística inversa. En ese caso, el artículo podría reciclarse, junto con los productos que otros consumidores envían al fabricante a través de programas de recogida. Estos programas permiten a los clientes reciclar artículos potencialmente peligrosos como la electrónica, ya estén rotos u obsoletos, para que puedan desecharse y reciclarse de forma respetuosa con el medio ambiente. Una vez que estos productos han sido reciclados, se pueden encontrar en los nuevos productos.
Los beneficios del enfoque Closed Loop
El enfoque Closed Loop es cada vez más relevante, especialmente en sectores como la electrónica de consumo; esto se debe a que los vertederos de todo el mundo se han llenado de plástico, metales pesados y otros materiales no biodegradables. Además de ser una amenaza para la salud y la seguridad públicas, especialmente en los países donde se vierten, estos residuos pueden ser una valiosa fuente de materiales para la creación de nuevos productos. Al reciclar algunos de estos materiales, reducimos el impacto en nuestro planeta de dos maneras: reduciendo los artículos destinados al vertedero y reduciendo el impacto de la extracción de nuevos recursos naturales para la producción.
Además, las empresas se benefician del ahorro de dinero obtenido al revender productos que pueden no necesitar más que una pequeña reparación, pueden ahorrar utilizando materiales reciclados que pueden ser más baratos que las materias primas y, en última instancia, obtener claros beneficios en términos de imagen y reputación para las partes interesadas internas y externas. Por último, cuando una iniciativa sostenible ahorra dinero a la empresa, se trata de una situación de ganar-ganar, y una Supply Chain Closed Loop puede hacer precisamente eso, si se gestiona correctamente.
El enfoque Closed Loop en el Software
Sin embargo, si hablamos de Closed Loop System, nos referimos a algo completamentediferente. Los sistemas de este tipo, de hecho, están diseñados para alcanzar y mantener las condiciones deseadas gracias a un proceso continuo de control y comparación con las condiciones actuales. Si se percibe una diferencia entre la situación actual y la deseada, esta señal se utiliza para modificar la configuración del sistema y permitir alcanzar el objetivo. En este sentido, la salida se utiliza como entrada para el sistema de corrección continua. La solución CyberPlan utiliza un enfoque de tipo Closed Loop para permitir a la empresa alcanzar el plan de producción ideal a la luz de la situación actual gracias a un sistema de planificación y programación extremadamente rápido que dialoga con el software de gestión intercambiando información actualizada y precisa a alta velocidad.
Planificar la producción de forma rápida y precisa
Cada vez son menos las empresas manufactureras que asumen riesgos continuos sobre sus resultados futuros decidiendo planificar y programar su producción con hojas de cálculo creadas por los operadores y que no se pueden compartir. De hecho, hoy en día el mundo de la fabricación dispone de soluciones de software avanzadas y específicas, evolucionadas a lo largo de los años y completamente dedicadas a las cadenas de suministro. La solución CyberPlan trae consigo el fruto de treinta años de experiencia en el apoyo a las empresas manufactureras italianas. Descubre cómo utilizar esta solución y obtener rápidamente grandes beneficios poniéndote en contacto con un experto a tu disposición.