En los últimos años, hemos sido testigos de una profunda evolución del mercado, a la que la pandemia de Covid-19 también ha contribuido significativamente.
Para garantizar la continuidad del negocio, las empresas se han acercado a un modelo industrial cada vez más inteligente, digitalizando todos los procesos, desde el suministro de materias primas hasta la distribución del producto terminado, e implementando lo que hoy se denomina cadena de suministro digital.
Pero, ¿por qué hablamos de cadena de suministro digital y cuáles son sus ventajas en el contexto de la producción? Sigue leyendo el artículo para profundizar en el tema.
Quées la cadena de suministro digital
La cadena de suministro digital representa la evolución digital de la cadena de suministro tradicional a través de la implementación de tecnologías avanzadas, como la inteligencia artificial, el Internet de las cosas, la computación en la nube y la automatización de procesos.
De esta manera, se crea un ecosistema completo e integrado, que permite monitorear de cerca las actividades de producción, recopilar información y datos específicos sobre el rendimiento y comunicarse rápidamente con los diferentes departamentos.
Adoptar una cadena de suministro digital significa, por lo tanto, crear una red de suministro más eficiente, flexible y transparente, optimizando las operaciones de producción, reduciendo el tiempo de comercialización y reduciendo los costes asociados.
Los factores clave de la cadena de suministro digital
La cadena de suministro digital se distingue de la cadena de suministro analógica por una serie de factores, que se detallan a continuación:
Integración de datos y análisis avanzado
A través de la digitalización de los procesos, es posible recopilar, integrar y analizar grandes volúmenes de datos de forma ágil, proporcionando información detallada que puede ser decisiva para la optimización de las operaciones y la resolución oportuna de problemas, como interrupciones, imprevistos y retrasos.
Automatización y robotización
Implementar una cadena de suministro digital permite automatizar los procesos a través de software específicos y robotizar las instalaciones de producción, reduciendo los tiempos de procesamiento y mejorando considerablemente la calidad de los productos. Gracias a estas tecnologías de última generación, se limitan los errores humanos, lo que permite al personal concentrarse en actividades de mayor valor añadido.
Visibilidad y trazabilidad en tiempo real
La capacidad de rastrear y monitorear en tiempo real todos los procesos relacionados con la gestión del almacén, las actividades de producción, la logística y la distribución del producto mejora en gran medida los flujos de trabajo, garantizando un control constante y minucioso de las fases individuales del proceso de producción a través de un enfoque de extremo a extremo.
Las ventajas de la cadena de suministro digital
Como se mencionó anteriormente, son muchas las ventajas que puede aportar la adopción de una cadena de suministro digital en el contexto industrial. Analicemos algunas de ellas:
Mayor eficiencia y reducción de costes
Gracias a la digitalización de sus operaciones, las empresas pueden maximizar la eficiencia productiva, optimizando los recursos en función de las demandas y necesidades del mercado (producción just-in-time). Esto se traduce en una reducción significativa de los costes y, sobre todo, de los plazos de producción, haciendo que la gestión del pedido se lleve a cabo dentro de la fecha límite.
Respuesta más rápida a los cambios del mercado
La visibilidad de extremo a extremo y el análisis predictivo de los datos permiten a las empresas anticiparse y responder más rápidamente a los cambios del mercado, caracterizado ahora más que nunca por una volatilidad e incertidumbre extremas. En este contexto, la cadena de suministro debe ser flexible, adaptándose a las circunstancias e imprevistos que puedan surgir.
Sostenibilidad e impacto medioambiental
La integración de una cadena de suministro digital en la propia realidad industrial también puede ser una opción estratégica desde el punto de vista medioambiental. De hecho, la optimización de los recursos permite limitar las existencias en el almacén, reduciendo el desperdicio y el impacto que actividades de este tipo pueden generar en el medio ambiente.
Los desafíos en la implementación de la cadena de suministro digital
Aunque la implementación de la cadena de suministro digital presenta numerosas ventajas desde el punto de vista de la producción, cabe destacar que se trata de un proceso de transformación complejo, del que se derivan varios desafíos:
Inversión inicial y costes
La transición a una cadena de suministro digital requiere una inversión inicial considerable en tecnologías, formación del personal y reorganización de los procesos. Por esta razón, las empresas deben evaluar cuidadosamente los costes y beneficios de dicha inversión, planificando una implementación gradual que minimice los riesgos financieros.
Integración con sistemas existentes
Para funcionar correctamente, la cadena de suministro digital debe integrarse con los sistemas existentes, que a menudo parecen obsoletos o inadecuados en comparación con las tecnologías digitales recientes. En estos casos, es necesario evaluar cuidadosamente la posibilidad de actualizar o reemplazar los sistemas actuales, orientándose hacia soluciones más innovadoras y de mayor rendimiento.
Formación y cambio cultural
Introducir nuevas herramientas y tecnologías en una realidad empresarial ya establecida y consolidada puede ser complejo, especialmente desde el punto de vista organizativo. Para que esta transición tenga éxito, es necesario involucrar al personal desde el principio, reservándole un proceso de formación adecuado, que le permita adquirir las habilidades que necesita.
El software para la cadena de suministro digital
Las actividades de la cadena de suministro digital pueden ser apoyadas por diferentes soluciones de software, entre las que mencionamos:
Sistemas de gestión de inventario (Inventory Management Systems)
Los sistemas de gestión de existencias (Inventory Management Systems) permiten a las empresas controlar el flujo de mercancías y materiales dentro del almacén, con el fin de optimizar las existencias, reducir los costes de almacenamiento y minimizar el riesgo de excedentes o carencias de producto.
Sin embargo, cabe destacar que este software se limita exclusivamente a la gestión del inventario y no tiene en cuenta factores complejos, como las posibles limitaciones de producción, los tiempos de configuración y la capacidad de los recursos.
Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) nacen para apoyar a las empresas en la gestión e integración de las diversas funciones internas, incluidas las finanzas, la contabilidad, los recursos humanos, la producción, las compras, el inventario, etc., facilitando el intercambio de información, la planificación y el control de los procesos.
A pesar de incluir módulos para la producción, estas herramientas no ofrecen funcionalidades específicas para la gestión y optimización de los procesos de producción en el ámbito digital, requiriendo en ocasiones la integración de un software externo.
Sistemas avanzados de planificación y programación (APS)
Diseñados para optimizar los procesos de la cadena de suministro digital, los sistemas avanzados de planificación y programación (APS) aprovechan algoritmos complejos, datos en tiempo real y técnicas de modelado para ayudar a las empresas a tomar decisiones más informadas sobre la planificación de la producción, la gestión de recursos, la programación de actividades y la entrega de productos.
Gracias a la implementación de un software APS, es posible maximizar la eficiencia operativa, distribuir los recursos de forma estratégica, reducir los plazos de entrega y mejorar la satisfacción del cliente y su competitividad en el mercado.
Entre todas las diferentes soluciones APS actualmente en el mercado, te recomendamos CyberPlan, un software todo en uno, dinámico y flexible, que te permite anticiparte a los desafíos del mercado, planificando y programando de manera más ágil las actividades productivas.
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La capacidad de responder rápidamente a la evolución de la demanda, reducir los costes de producción y acelerar los plazos de entrega son solo algunas de las ventajas que hacen de CyberPlan un pilar fundamental en la cadena de suministro digital de cualquier industria 4.0.
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