Wie man Lean Manufacturing in der Auftragsproduktion anwendet

Die Verwaltung von Auftragsproduktionen ist sehr komplex. Heute ist es möglich, die Methoden der Lean Manufacturing in Unternehmen einzuführen, die auf Bestellung und trotz des heutigen anspruchsvollen und variablen Marktes produzieren, dank der Unterstützung fortschrittlicher Werkzeuge für die Produktionsplanung.

Wasist Lean Manufacturing?

Mit dem Begriff Lean Manufacturing wird eine Unternehmensstrategie bezeichnet, die die gesamte Organisation einbezieht und auf die vollständige Beseitigung von Verschwendung abzielt. Die Versprechen von Lean Manufacturing sind das Erreichen des höchsten Qualitätsniveaus, mit der Gesamtheit der Lieferungen und dem bestmöglichen Preis.

Lean Manufacturing in der Auftragsfertigung

Die Produktionssysteme, in denen das klassische Lean-System traditionell erfolgreich angewendet wird, zeichnen sich durch geringe Produktvariabilität und hohe Produktionsmengen aus. Die Ausweitung des Lean auf Umgebungen, die sich durch einen variablen Produktmix und geringe Produktionsmengen auszeichnen, ist sehr schwierig. In Umgebungen mit Auftragsverwaltung oder in denen der Produktmix in Menge und Eigenschaften äußerst variabel ist, ist es notwendig, die Lean mit geeigneten Werkzeugen zu unterstützen. Aber welche Eigenschaften müssen diese Werkzeuge haben, um es zu ermöglichen, Lean in Produktionsprozesse zu bringen, die im Auftrag arbeiten?

Tools zur Unterstützung von Lean Manufacturing in der Auftragsfertigung

In der Auftragsproduktion ist es notwendig, die Lean mit Instrumenten zu unterstützen, die es ermöglichen, die LÜCKE zwischen der traditionellen Lean und der auf Produktionsprozesse mit variablem Mix angewandten Lean zu schließen. 

Nachfolgend sehen wir die Hauptaktivitäten der Tools zur Unterstützung von Lean in Auftragsproduktionsumgebungen:

  1. Den Mix richtig ausbalancieren, um ausreichend kleine Zwischenpuffer zu erhalten;
  2. Dimensionierung der Produktionschargen im Einklang mit dem Produktionsfluss;
  3. Bearbeitungsabläufe optimieren

Insbesondere der CyberPlan-Scheduler hat im Laufe der Jahre eine Reihe eigener Eigenschaften entwickelt, die den Eigenschaften entsprechen, die für die Entwicklung von Lean in der Auftragsproduktion erforderlich sind. In der Tat ermöglicht CyberPlan es, Änderungen in der Produktion zu regulieren und, wenn dies nicht vollständig möglich ist, sie im Voraus zu simulieren.

Echte Erfolgsgeschichten zwischen Lean und APS-Software

Modulblok ist ein Erfolgsbeispiel für die Anwendung von Lean in einem Make To Order-Unternehmen, in dem es ein digitalisiertes Kanban gibt, das es ermöglicht hat, den gesamten Planungsprozess effizient und schlank zu gestalten, mit außergewöhnlichen Vorteilen auf operativer und geschäftlicher Ebene. Lesen Sie den Fall und die Ziele, die Sie erreichen, im folgenden Artikel: Modulblok-Fall

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