Die Produktionsplanung ist ein nützlicher Prozess für produzierende Unternehmen, um die Zuweisung von Humanressourcen, Rohstoffen und Maschinen zu planen, zu verwalten und zu steuern, um maximale Effizienz zu erreichen.
Die Produktionsplanung besteht aus einer Abfolge von Schritten und ermöglicht es den Herstellern, intelligenter zu arbeiten und den Produktionsprozess bestmöglich zu optimieren. Dies hilft den Herstellern, durch effizientes Management der internen Ressourcen zu produzieren, um die Kundennachfrage zu befriedigen.
Wasist Produktionsplanung
Die Produktionsplanung hat als grundlegendes Ziel, die Produktionstätigkeit so zu organisieren, dass sie mit den Geschäftsplänen übereinstimmt, die die mittelfristigen wirtschaftlichen und finanziellen Ziele des gesamten Unternehmens (3-5 Jahre) definieren. Genauer gesagt geht es darum, die Produktionstätigkeit mit ihrer Betriebslogik und ihren Effizienzzielen mit der Verkaufstätigkeit zu koordinieren, die darauf abzielt, die Marktentwicklung zu verfolgen und die Kundenanforderungen zu erfüllen. Während die Produktion zur Erreichung maximaler Effizienz (Minimierung der Produktionskosten) Produktionspläne erfordert, die im Laufe der Zeit so stabil wie möglich sind, kann die mangelnde Koordination schwerwiegende Folgen haben: höhere Lagerbestände als erforderlich und fehlende Produkte auf Lager bei Bedarf oder geringe Effizienz bei der Nutzung der Produktionsressourcen (daher Kosten und Störungen).
Die Phasen der Produktionsplanung
Nach Angaben des British Standards Institute gibt es vier Phasen, Schritte, Techniken oder wesentliche Elemente im Prozess der Produktionsplanung und -steuerung. Die vier Phasen oder Phasen der Produktionsplanung und -steuerung sind:
- Routing;
- Scheduling;
- Dispatching;
- Follow-up.
Die beiden ersten Schritte, nämlich Routing und Scheduling, betreffen die Produktionsplanung. Die letzten beiden Schritte, nämlich Dispatching und F ollow-up, betreffen die Produktionssteuerung (oder Production Control).
Routing
Das Routing ist der erste Schritt in der Produktionsplanung und kann als Entscheidungsprozess des Produktionswegs (auf Englisch route) definiert werden. In dieser Phase wird daher die Abfolge der Vorgänge und der Weg der Produkte von den Rohstoffen bis zur Endproduktstufe sowie die Ausrüstung, die Ressourcen, die Materialien und die zu verwendende Abfolge festgelegt.
Das Routing fixiert im Vorfeld:
- Die Quantität und Qualität des Produkts;
- Die zu verwendenden Personen, Maschinen, Materialien usw.;
- Art, Anzahl und Reihenfolge der Produktionsvorgänge;
- Der Herstellungsort.
Kurz gesagt, das Routing bestimmt “was”, “wie viel”, “wie” und “wo” zu produzieren.
Das Routing kann je nach Art der Produktion sehr einfach oder komplex sein. Wenn es in einer kontinuierlichen Produktion sehr einfach ist, in einer Auftrags- oder Jobbestellung, ist es sehr komplex.
Darüber hinaus wird das Routing vom menschlichen Faktor beeinflusst und sollte daher menschliche Bedürfnisse, Wünsche und Erwartungen erkennen. Es wird auch von der Anordnung der Anlage, den Eigenschaften der Ausrüstung usw. beeinflusst.
Das Hauptziel des Routings besteht darin, die beste Abfolge von Vorgängen in Bezug auf Zeit und Kosten zu bestimmen und sicherzustellen, dass diese Abfolge im Werk befolgt wird.
Das Routing bietet eine systematische Methode zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte, führt zu einer reibungslosen und effizienten Arbeit und einer optimalen Nutzung von Ressourcen (Menschen, Maschinen, Materialien usw.). Diese Phase führt zur Arbeitsteilung, sorgt für einen kontinuierlichen Materialfluss ohne Rückverfolgung, spart Zeit und Platz und erleichtert Produktionsingenieuren und Vorarbeitern die Arbeit. Das Routing ist daher ein wichtiger und erster Schritt für die Planung und Kontrolle der Produktion.
Scheduling
Scheduling oder Scheduling ist die zweite Phase der Produktionsplanung, folgt dem Routing und bedeutet:
- Legen Sie den Arbeitsaufwand fest;
- Ordnen Sie die verschiedenen Produktionsvorgänge in der Reihenfolge ihrer Priorität an;
- Legen Sie für jeden Vorgang das Start- und Enddatum und die Uhrzeit fest.
Die Terminierung wird auch für Materialien, Teile, Maschinen usw. durchgeführt und ist im Wesentlichen ein Produktionsprogramm.
Bei der Programmierung wird dem Zeitelement besondere Bedeutung beigemessen. Es gibt verschiedene Arten von Programmen, wie zum Beispiel: Master Schedule, Operationsprogramm und Tagesprogramm.
Das Scheduling dient dazu, die Zeit optimal zu nutzen: Es sorgt dafür, dass jede Bearbeitung zu einem vorgegebenen Zeitpunkt gestartet und abgeschlossen wird, hilft, die Arbeit systematisch und rechtzeitig abzuschließen und bringt die Koordination der Zeit in die Produktionsplanung. All dies hilft, die Ware pünktlich an die Kunden zu liefern, Leerlaufkapazitäten zu beseitigen und die ständig eingesetzten Mitarbeiter zu halten. Daher ist die Aktivitätsplanung ein wichtiger Schritt in der Produktionsplanung und in einer Fabrik, in der viele Produkte gleichzeitig hergestellt werden, unerlässlich.
Dispatching
Dispatching (oder Dispatching) ist die dritte Phase der Produktionsplanung und -steuerung. Es ist die Aktions-, Realisierungs- oder Implementierungsphase und kommt nach dem Routing und Scheduling. Dispatching bedeutet, den eigentlichen Produktionsprozess zu starten, da es die notwendige Autorität gibt, um mit der Arbeit zu beginnen. Sie basiert auf Fahrtenblättern und Planungsbögen.
Das Dispatching umfasst Folgendes:
- Ausgabe von Materialien, Werkzeugen, Ausrüstungen usw., die für die tatsächliche Produktion erforderlich sind;
- Erteilung von Aufträgen, Anweisungen, Zeichnungen usw. für den Beginn der Arbeiten;
- Führen Sie eine korrekte Aufzeichnung des Beginns und des Abschlusses jeder Arbeit rechtzeitig;
- Verschieben Sie den Job wie geplant von einem Prozess in einen anderen;
- Einleitung des Kontrollverfahrens;
- Aufzeichnung der Stillstandszeit der Maschinen;
- Die Dispatching kann zentral oder dezentral erfolgen:
- Bei der zentralen Dispatching werden die Aufträge direkt von einer zentralen Behörde erteilt;
- Beim dezentralen Versand werden die Aufträge von der betroffenen Abteilung erteilt.
Follow-up
Das Follow-up oder Expediting ist der letzte Schritt in der Produktionsplanung und -steuerung, hat eine Kontrollfunktion und befasst sich mit der Auswertung der Ergebnisse.
Das Follow-up erkennt und beseitigt Mängel, Verzögerungen, Einschränkungen, Ineffizienzen, Engpässe, Schlupflöcher usw. im Produktionsprozess. Misst die tatsächliche Leistung und vergleicht sie mit der erwarteten Leistung, verfolgt Produktionen, Verzögerungen und Engpässe. Diese Aufzeichnungen werden anschließend zur Kontrolle der Produktion verwendet. Follow-up ist notwendig, wenn die Produktion abnimmt, auch wenn es geeignete Routinen und Zeitpläne gibt. Die Produktion kann durch Maschinenausfälle, Stromausfall, Materialmangel, Streiks, Fehlzeiten usw. gestört werden; das Follow-up beseitigt diese Schwierigkeiten und ermöglicht die Aufrechterhaltung einer reibungslosen Produktion.
Die Software für die Produktionsplanung
Produktionsplanungssoftware ist ein unverzichtbares Werkzeug für produzierende Unternehmen, die auf dem Zielmarkt etwas bewegen und wettbewerbsfähig sein wollen. Die Vorteile, die sie erzielen können, reichen von der vollständigen Kontrolle der Produktionsabteilung über die Prognose kritischer Ereignisse bis hin zur drastischen Verbesserung des Serviceniveaus dank der geringeren durchschnittlichen Vorlaufzeit. Finden Sie heraus, wie Sie die Leistung Ihrer Produktionsabteilung verbessern können, indem Sie ihre Planung auf ein höheres Niveau heben. Wenden Sie sich an einen Experten, der Sie am besten beraten kann.