L’histoire d’innovation de la planification de la production d’Uniflair, racontée par Luca Masiero – responsable de la chaîne d’approvisionnement de la société qui fait partie du groupe Schneider Electric. La célèbre société vénitienne choisit Cybertec depuis près de vingtans comme partenaire pour gérer les processus de planification et d’ordonnancement de la production, atteignant des niveaux de performance élevés.
Comment se déroulait la planification de la production, avant CyberPlan ?
« Avant CyberPlan, c’est-à-dire jusqu’en l’an 2000, nous n’avions pas de véritable système de planification. À l’époque, nous utilisions l’AS400 et un MRP qui explosait les listes et montrait les stocks de tous les entrepôts, sans distinction », raconte Masiero. « Par la suite, on travaillait sur quelques impressions, de dimensions assez encombrantes, de manière à discerner manuellement les matériaux en fonction des entrepôts dans lesquels ils se trouvaient ». Ce processus nécessitait de longs délais de traitement et ne permettait pas à Uniflair de gérer un niveau de détail suffisant pour garantir un niveau de service d’excellence.
Quelles sont les raisons qui vous ont poussé à vous équiper d’un logiciel APS ?
Le responsable de la chaîne d’approvisionnement explique comment, avant de se doter du logiciel CyberPlan, la planification de la production chez Uniflair était réalisée de manière artisanale et que cela « imposait des limites à une production qui, au contraire, se révélait en croissance tant en termes de dimensions que de complexité ».
Les principales raisons qui ont conduit Uniflair à améliorer ses processus et ses outils découlent du désir de garantir à ses clients des dates de livraison précises et fiables et d’augmenter l’efficacité de sa chaîne d’approvisionnement, des achats à l’entrepôt.
L’entreprise vénitienne ressentait donc le besoin d’un outil qui garantisse un processus de planification rapide, détaillé et efficace.
Masiero continue en décrivant comment la direction de l’entreprise a décidé d’investir dans de nouveaux outils innovants capables de faire évoluer la chaîne d’approvisionnement d’Uniflair et de saisir correctement l’opportunité représentée par la forte croissance. La direction de l’entreprise a ainsi eu la clairvoyance d’investir dans des instruments hautement spécialisés qui soutiendraient l’ERP. « Une longue sélection de logiciels a été effectuée, à l’issue de laquelle le logiciel de planification et de planification avancées, CyberPlan, est apparu comme un gagnant clair grâce à ses caractéristiques distinctives. »
Quelles sont les caractéristiques de la production Uniflair ?
« Uniflair est une entreprise dont la production est à 50 % de type ETO (Engineer To Order). Pour cette partie des productions, la fiche de base n’est donc pas configurée mais est réalisée spécifiquement pour le client en fonction de ses demandes ; cela détermine la nécessité d’effectuer des adaptations en production. D’autres caractéristiques sont le fait que certains produits Uniflair ont des bases distinctes de plus de 350 composants et que si certains produits ont un temps de passage de 1/3 jours, d’autres ont un temps de passage de 1/3 semaines », explique Masiero. « Nous sommes équipés de 10 lignes de production pour les climatiseurs et les refroidisseurs fonctionnant dans une optique Lean : il est donc essentiel que l’arrivée des matériaux nécessaires au début de la ligne ait lieu, avant le début de la production. »
En 2000, vous avez donc mis en place CyberPlan. Comment s’est déroulé le projet ?
« Le projet de mise en œuvre de CyberPlan a duré quelques mois et a été suivi par les consultants de Cybertec. Tout d’abord, nous avons essayé d’intégrer autant de choses que possible dans le registre, afin que CyberPlan puisse puiser dans les données contenues dans AS400 et les utiliser au mieux. Nous avons ensuite configuré CyberPlan afin d’avoir la possibilité de comprendre la quantité de matériel que nous avons en stock, la quantité en stock et la quantité requise par chaque entreprise. Au fil des ans, nous avons voulu mettre en œuvre le potentiel offert par CyberPlan – poursuit Masiero – en créant des contrôles utiles pour une meilleure utilisation des matériaux contenus dans les entrepôts ».
Comment CyberPlan est-il utilisé dans Uniflair ?
« Au début, il n’y avait qu’un seul utilisateur de CyberPlan, mais après avoir réalisé que l’outil était également utile à d’autres personnes, nous avons décidé d’augmenter les utilisateurs jusqu’aux départements : planification, achats, production et entrepôt. » Le responsable de la chaîne d’approvisionnement explique en effet que » CyberPlan donne à l’utilisateur une visibilité sur les conséquences, certaines actions sur la production et les commandes, ce qui lui permet également d’avoir une croissance professionnelle. Avoir quelque chose de visuel et rapide détermine un véritable saut de qualité ».
Passant à l’utilisation réelle de l’outil, Masiero explique que « Le matin, nous ouvrons CyberPlan et visualisons les données avec le double objectif de donner des dates de livraison précises aux clients et de valider les ordres d’achat au moment de l’achat, en fonction des besoins réels de la production ».
En ce qui concerne la datation, le responsable de la chaîne d’approvisionnement explique que : « Lorsqu’une datation est effectuée avec CyberPlan, la date de livraison au client est définie en premier lieu (ce qui est extrêmement important pour le KPI de la livraison en temps réel) et la date de début de production correspondante. Ensuite, l’usine veille à ce que les matériaux (provenant de l’extérieur ou des entrepôts de l’entreprise) arrivent au début de la ligne d’appartenance au début de la production ».
Quelles ont été les conséquences de l’entrée dans le groupe Schneider Electric sur l’utilisation de CyberPlan ?
« Faire partie d’une importante réalité internationale, comme celle de Schneider Electric, implique souvent le respect de certains KPI et l’utilisation des systèmes présents au sein de la multinationale. Chez Uniflair, nous avons montré comment, grâce aux systèmes déjà en place, nous parvenons à gérer une production complexe comme celle des climatiseurs et des refroidisseurs, en maintenant les KPI à des valeurs d’importance absolue. La livraison en temps réel est en fait autour de la valeur de 96% et le taux de rotation de l’entrepôt est excellent. Grâce à ces excellents résultats, nous avons maintenu notre structure informatique, y compris CyberPlan, en tant que logiciel APS pour gérer la planification et l’ordonnancement de la production. »
Quels sont les avantages de l’utilisation de CyberPlan ?
« CyberPlan, grâce à sa visibilité et à sa rapidité, est un outil fondamental pour atteindre un niveau de service enviable, d’autant plus que certains produits ont des caractéristiques telles que la date de livraison est un facteur critique, ce qui fait de la livraison en temps réel un KPI extrêmement important. »
Vous serez surpris de constater que l’outil de planification et de planification avancées est utilisé non seulement pour la planification de la production : « Le potentiel de CyberPlan en a également fait un outil utile pour d’autres départements tels que le service client qui, en interrogeant le logiciel, parvient à améliorer le service client. La capacité de CyberPlan à fournir une visibilité sur le processus de production nous a donc amenés à l’utiliser dans les services de planification, de production, d’achat et d’entrepôt ».
Luca Masiero explique que : « Grâce à l’outil APS de Cybertec, Uniflair est également en mesure de communiquer plus efficacement avec les fournisseurs et les clients ». En effet, face aux fournisseurs, Uniflair a gagné la possibilité de partager des informations sur le temps et la quantité de produits qui lui seront nécessaires, au point qu’avec certains d’entre eux, elle a des commandes qui restent ouvertes pendant de longues périodes. Les fournisseurs sont ainsi en mesure de s’autoréguler et de produire de manière autonome afin de répondre aux demandes d’Uniflair. Grâce à CyberPlan Uniflair, il est en mesure d’obtenir les matériaux nécessaires à une commande (qu’ils proviennent de l’approvisionnement ou du picking) dans la ligne d’appartenance, au début de la date de production : un résultat fondamental pour obtenir un niveau de livraison en temps réel comme celui d’Uniflair.
L’APS de Cybertec est également utile à Uniflair vis-à-vis des clients : « Grâce à CyberPlan, nous avons résolu une bonne partie des problèmes découlant des variations, qui pour diverses raisons commencent à arriver immédiatement après la confirmation de la commande. Son MRP nous permet en effet de mieux gérer les conséquences de ces variations sur les processus déjà planifiés ». Dans Uniflair « , les variations possibles des commandes et leurs conséquences sont examinées. Cet aspect est extrêmement important dans le domaine dans lequel nous opérons – poursuit Masiero – car les clients demandent souvent des modifications aux commandes. Augmenter la possibilité de les satisfaire permet à Uniflair d’augmenter la satisfaction des clients, sans avoir d’impact sur sa chaîne d’approvisionnement ».
CyberPlan est également utile à des fins qui ne sont peut-être pas typiquement liées à un APS : « Parfois, nous utilisons également CyberPlan pour comprendre les demandes du client. Nous avons souvent affaire à un front office et non au client final, et cela se fait souvent par téléphone, ce qui nécessite des temps de réponse immédiats. Dans une production mondiale comme celle d’Uniflair, répondre au téléphone à la question de savoir s’il est possible d’anticiper une commande peut ne pas être immédiat, sans un tel outil ».
Enfin, en un seul clic, dans Uniflair, il est possible de comprendre la quantité de matériel en stock, la quantité en stock et la quantité disponible pour les entreprises en ligne.
« Avoir la possibilité d’obtenir des demandes de manière visuelle et rapide a été un grand saut de qualité, tant au niveau de la planification que des achats, de la production et de l’entrepôt. Grâce au soutien de CyberPlan, Uniflair dispose aujourd’hui d’un délai de livraison de 96 %, garantissant un niveau de service d’excellence » Luca Masiero – Supply Chain Manager.
Uniflair, climatiseurs de précision, systèmes de réfrigération et planchers surélevés
Uniflair a été fondée en 1988 en tant qu’entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de climatiseurs de précision, de systèmes de réfrigération (également appelés « refroidisseurs ») et de planchers surélevés. En 2010, Uniflair a rejoint le groupe Schneider Electric. La combinaison du portefeuille Cooling d’APC et d’Uniflair a donné lieu à une offre complète de solutions pour répondre à tous les besoins de refroidissement de précision pour les environnements informatiques et les applications critiques.
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