L’industrie italienne montre des signes de reprise, tirée en grande partie par le secteur électromécanique. Avec l’électronique, le secteur électromécanique agit en tant que conducteur de la reprise. L’Italie, dans ces deux secteurs, est à la pointe de la technologie et l’un des principaux acteurs au niveau européen. En effet, la compétitivité du département manufacturier et d’autres pièces importantes de l’industrie nationale dépend de ces deux secteurs.
« Au cours de la période 2017-2018, l’ensemble de la filière électromécanique, notamment grâce à l’électronique, sera l’un des principaux moteurs de la reprise de l’industrie manufacturière » Source la Repubblica (20 février 2017)
La situation économique de l’Italie est encore assez incertaine, tout comme le cadre macroéconomique international, mais certains secteurs promettent de pouvoir miser sur eux pour surmonter la crise qui a frappé le pays ces dernières années. L’électromécanique (ou électrotechnique) et l’électronique sont certainement deux domaines sur lesquels il faut miser. Ils ont en effet soutenu, après trois années très difficiles, le redressement progressif de l’industrie manufacturière nationale grâce aux exportations et à la légère reprise du marché intérieur. Il s’agit de secteurs technologiquement avancés avec un chiffre d’affaires global de plus de 50 milliards d’euros, dont près de 60 % ont été réalisés grâce à l’exportation. Les entreprises opérant dans ces secteurs sont plus de 1 200 entreprises avec 410 000 employés. Ces entreprises ont ouvert ces dernières années de nouvelles frontières, de la mécanique à l’automatisation en passant par l’informatique, et ont généré de l’innovation technologique sur des marchés stratégiquement importants tels que l’énergie, les transports et la construction. De là, l’industrie manufacturière italienne génère 7 % du chiffre d’affaires et 10 % de l’emploi total. Le secteur électromécanique en particulier se situe en 2ème position au sein de l’UE, pour le chiffre d’affaires total après l’Allemagne (Source : Anie). Par rapport à d’autres secteurs, ils sont également parmi ceux qui ont les perspectives de croissance les plus performantes, comme en témoignent les analyses de Prometeia et Intesa Sanpaolo.
Être prêt à faire face à la reprise et au changement
La croissance économique et l’augmentation des ventes et de la production sont certainement un bon signe pour une entreprise. La croissance de l’entreprise dans ces cas signifie une augmentation des commandes et par conséquent des quantités à produire. Cela implique également une augmentation de tous les aspects qui y sont directement liés, tels que les quantités à conserver en stock, la production de pièces de rechange, de réapprovisionnement, etc. Une telle situation, si elle n’est pas traitée correctement, peut se transformer en risque pour l’entreprise. Cette complexité accrue, si d’une part augmente le chiffre d’affaires, d’autre part risque de se traduire par une perte de contrôle. En effet, dans de nombreux cas, les entreprises, si elles ne disposent pas d’outils adéquats pour gérer l’augmentation de la complexité, sont confrontées à des problèmes nouveaux et inattendus, tels que :
- Difficulté à garantir aux clients un niveau de service adéquat ;
- Gérer fréquemment les urgences et les imprévus ;
- Difficulté à avoir une vision et une gestion des charges de ressources entraînant d’une part des surcharges et d’autre part des inefficacités ;
- Arrêts de production causés par des matériaux manquants malgré l’augmentation des entrepôts
- Traiter souvent les commandes en retard.
Ces problèmes risquent d’apparaître très rapidement, même avec une croissance minimale du chiffre d’affaires. Cela se produit car la croissance des complexités est généralement plus que proportionnelle à celle de la taille de l’entreprise.
Ces criticités, typiques des croissances rapides et/ou inattendues, s’ajouteront à d’autres caractéristiques de ces secteurs et technologies.
« Au moment où des obstacles tels que des systèmes de plus en plus complexes et avec de grandes quantités de données à combiner se profileront à l’horizon. » Source : Industria Italiana (13 octobre 2017)
Il apparaît donc d’une importance fondamentale de doter ses entreprises des outils appropriés de planification de la production. Cette clairvoyance permet d’être prêt en cas d’augmentation de la production et de pouvoir voir avec le préavis nécessaire l’apparition éventuelle de situations critiques telles que des livraisons tardives, manquantes et des goulots d’étranglement. Les logiciels APS sont donc des outils d’une importance fondamentale pour les entreprises avant-gardistes qui souhaitent se présenter prêtes à saisir ces opportunités.
Les logiciels APS (Advanced Planning and Scheduling) dans le secteur électromécanique
Pour relever les défis de l’ambition dans un marché incertain, la meilleure solution pour les entreprises manufacturières est certainement d’éliminer les nombreuses feuilles Excel en intégrant l’ERP de l’entreprise avec un logiciel avancé pour la planification et l’ordonnancement de la production (également connu sous l’acronyme APS). Les entreprises qui ont choisi CyberPlan , le célèbre APS de Cybertec, retrouvent en effet dans un seul outil toutes les caractéristiques gagnantes nécessaires (précédemment recherchées dans les différents outils hors ligne) :
- algorithmes puissants avec des logiques avancées et intégrées à l’ERP ;
- rapidité de calcul et simplicité d’utilisation bien supérieures à un Excel ;
- interface graphique intuitive supérieure à celle des projets.
Avec ces fonctionnalités, les planificateurs sont en mesure de vérifier facilement les conséquences de toute action possible. Les résultats sont des plans de production optimisés et programmés à capacité finie pour tenir compte de toutes les contraintes de ressources et de matériaux. Les entreprises qui ont intégré CyberPlan à leur gestion ou à leur ERP ont constaté les avantages suivants :
- amélioration de la ponctualité des livraisons et du niveau de service à la clientèle ;
- augmentation de la saturation des ressources et réduction des temps de configuration ;
- réduction des entrepôts et des temps de passage ;
- collaboration entre achats, production et commercial.
De plus, les économies réalisées en termes de capital investi dans les stocks et de réduction des coûts d’exploitation permettent de récupérer l’investissement au cours de l’année. CyberPlan permet aux entreprises d’obtenir des résultats certains, mesurables et durables, en apportant une réponse efficace aux besoins actuels de compétitivité, en réduisant les coûts et en dépassant les attentes de leurs clients. En s’intégrant directement au gestionnaire, il élimine le besoin d’autres outils hors ligne, en gardant l’information centralisée et partagée. Le Supply Chain Manager a une visibilité complète sur le processus de production, recevant des plans optimaux et réalisables en cohérence avec les besoins et la disponibilité des matériaux et des ressources. Cela permet de réduire les coûts de production et de gestion de celle-ci. Le service des ventes dispose d’une sortie plus stable et précise provenant de la planification, ce qui permet une planification des livraisons plus cohérente et fiable. Le IT Manager a la possibilité de fournir un soutien efficace à l’entreprise, en centralisant le processus de planification dans un seul système et en évitant la prolifération d’outils non partagés.
De nombreux témoignages du secteur électromécanique
Nombreuses sont les entreprises du secteur électromécanique qui utilisent depuis des années le logiciel de planification et d’ordonnancement avancé CyberPlan. Certaines d’entre elles sont :
- ABB ;
- Ansaldo ;
- Came ;
- De Angeli Productos ;
- Fanton – Câbles et composants électriques ;
- Gewiss ;
- HT – Advanced Heating Solutions ;
- LTC – La Triveneta Câbles ;
- Lafert Group ;
- Vimar.
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