Profilglass, leader dans la production et le traitement de l’aluminium, a lancé une série de projets importants pour saisir au mieux l’opportunité représentée par l’Industrie 4.0. L’entreprise a ainsi développé un parcours d’innovation numérique en renforçant 4 domaines principaux :
- Mise à jour du gestionnaire ERP ;
- Utilisation de CyberPlan pour la planification de la production ;
- Renforcement des systèmes sans fil et des centres d’usinage ;
- Mise en œuvre de parcours de numérisation des départements de production.
L’objectif de cette série de projets est d’améliorer :
- Compétitivité de l’entreprise ;
- Qualité du travail ;
- Rendement des processus de production.
La société Fanese, à la suite d’une sélection logicielle minutieuse, a donc sélectionné le système de planification et de planification avancée CyberPlan pour rendre sa planification de la production 4.0. L’outil de planification et d’ordonnancement avancés permet de simuler rapidement des plans de production tels que ceux de la chaîne d’approvisionnement de l’aluminium, en veillant à sélectionner quotidiennement le meilleur plan. Cela est également dû à la capacité finie, c’est-à-dire au calcul après pondération des capacités de production réelles de l’entreprise.
L’entreprise
Profilglass, entreprise leader dans le secteur de l’aluminium, produit et distribue sur les marchés du monde entier des profilés, des tubes et des stratifiés dédiés à de multiples secteurs et applications.
Promouvoir le potentiel et les qualités de l’aluminium pour la croissance du groupe et pour la construction d’un avenir meilleur : telle est la vision de Profilglass, qui repose sur les propriétés de la matière première traitée, 100 % recyclable et polyvalente, idéale pour de nombreuses applications et pour améliorer la qualité de vie tout en respectant l’environnement.
L’histoire de Profilglass commence en 1982 lorsqu’elle est fondée à Fano par les frères Giancarlo et Stefano Paci, pour la production de profilés d’espacement et décoratifs en aluminium pour vitrocaméra, une vocation qui est restée dans le nom mais qui a ensuite été élargie grâce à une politique d’investissement constante.
Profilglass a su croître rapidement en se verticalisant jusqu’à réaliser le cycle complet de l’aluminium et en diversifiant son activité.
Depuis 2000, l’entreprise est également entrée dans le secteur des stratifiés avec le développement des zones de fonderie et de laminage à froid et la réalisation progressive du cycle complet de l’aluminium jusqu’au laminage à chaud. La marque Profilglass est le processus d’évolution continue qui a vu l’entreprise passer de 7 000 à plus de 280 000 mètres carrés, de 20 à plus de 800 personnes, et élargir la portée de la production des profilés et des tubes aux stratifiés, pour soutenir l’utilisation de plus en plus intensive de ce matériau dans de multiples secteurs.
Avec plus de 200 000 tonnes d’aluminium usiné par an, Profilglass est aujourd’hui l’un des leaders du secteur au niveau international, grâce à une activité d’exportation dans plus de 85 pays et à la capacité de développer des solutions d’excellence pour répondre avec efficacité, qualité et rapidité à la demande d’aluminium en constante augmentation dans différents secteurs, du bâtiment, de l’automobile, de l’électronique, de la maison, de la mécanique et bien d’autres. Un parcours qui se poursuit avec l’ouverture de la filiale commerciale Profilglass Do Brasil, grâce à laquelle l’entreprise est présente sur tout le territoire sud-américain.
SOLUTIONS DESTINÉES À LAISSER UNE MARQUE
Revoir le processus de planification est un moment délicat, qui conduit souvent à un changement dans la façon de travailler. Une phase que les entreprises voient souvent avec crainte. Nos clients sont accompagnés et soutenus dans ces phases de croissance, grâce à des consultants professionnels et certifiés par APICS (The Association for Operations Management) et à un service d’assistance compétent. Le jeu d’équipe est la clé du succès. Les projets qui naissent sont orientés vers la valeur et les résultats durables : pour lancer un processus d’amélioration continue.