L’Internet industriel des objets (IIoT) désigne l’utilisation des technologies de l’Internet des objets ( IoT ) dans la production des entreprises manufacturières. Également connu sous le nom d’Internet industriel,l’IIoT utilise un certain nombre de technologies telles que l’apprentissage automatique et le big data en exploitant des capteurs et des technologies de communication et d’automatisation machine-to-machine (M2M) qui existent depuis des années dans d’autres secteurs, dans des environnements industriels.
Le rôle humain dans l’IIoT
La philosophie derrière l’IIoT est que les machines « intelligentes » sont plus efficaces que l’être humain dans la collecte et la communication des données. Ces données permettent aux entreprises de saisir dès le départ les inefficacités et les problèmes, en économisant du temps et de l’argent ainsi qu’en soutenant le travail de la veille économique. En particulier, dans le secteur manufacturier, l’IIoT offre un grand potentiel pour le contrôle de la qualité, la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement et l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.
Mais le rôle humain reste fondamental dans la prise de décision
Le rôle humain reste cependant fondamental lorsqu’il s’agit de prendre les meilleures décisions, d’autant plus qu’une partie des informations critiques est de type exogène et donc externe à ce qui est surveillé par les « machines intelligentes ». En outre, la plupart des décisions sont prises sur des données souvent incorrectes ou partielles et dans ce cas, seul l’homme est en mesure de juger de l’exactitude des données.
Cela est encore plus vrai dans les entreprises industrielles et dans les processus de production où les données sont transférées et traitées dans Excel, où les bases distinctes présentent souvent des erreurs et où des commandes ouvertes datant d’années précédentes sont présentes dans les processus de gestion.
Décisions dans la chaîne d’approvisionnement
Pour aider les planificateurs et toutes les autres fonctions de l’entreprise à prendre les meilleures décisions au sein des entreprises industrielles, il existe des outils spéciaux appelés APS (Advanced Planning & Scheduling Software). Les APS utilisent les données du gestionnaire, les transforment en informations interprétables par l’homme, augmentant ainsi les capacités de planification de la production.
Avec ces outils, il est possible d’automatiser le processus de planification de la production tout en maintenant la part d’interaction humaine indispensable pour prendre des décisions critiques. Seul le planificateur humain est en effet en mesure de répondre de manière ponctuelle et avisée à des questions telles que : « Puis-je augmenter les équipes sur 10 jours consécutifs pour livrer la commande à temps ?», « Puis-je faire appel à un fournisseur externe afin d’avoir le matériel critique pour l’assemblage à temps ? ».
En savoir plus sur l’utilisation de l’IIoT
Découvrez comment les entreprises exploitent l’IIoT pour rendre leur usine plus efficace, augmenter leur niveau de service et réduire leurs coûts. La planification de la production est l’un des processus de plus en plus stratégique pour les entreprises de fabrication et qui peut tirer le meilleur parti des outils avancés. Le guide que vous pouvez télécharger ci-dessous vous montrera comment et pourquoi les outils APS peuvent soutenir votre entreprise.
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