Le parcours de mise en œuvre de la production grâce à CyberPlan, logiciel de planification et d’ordonnancement à capacité finie. Le récit de ce cas de l’entreprise leader dans le secteur du pétrole et du gaz dans l’interview au Chief Information Officer de Pietro Fiorentini Spa.
« On peut dire que Cybertec et Fiorentini ont grandi ensemble ; le projet a en effet été lancé en 1995. À l’époque, Fiorentini était déjà une grande réalité industrielle et en tant que tel précurseur par rapport à d’autres entreprises dans le domaine de l’innovation non seulement des produits mais aussi des processus. »
Romeo Menti – CIO et Supply Chain & Logistics Manager – Pietro Fiorentini Spa
Le défi
On peut dire que Cybertec et Fiorentini ont grandi ensemble ; le projet a en effet été lancé en 1995. À cette époque, Fiorentini était déjà une grande réalité industrielle et en tant que précurseur innovant, par rapport à d’autres entreprises, tant dans le domaine des produits que des processus.
À cet égard, au cours de ces années, une réorganisation de l’entreprise avait été lancée, soutenue par une société de conseil internationale de premier plan qui avait identifié des domaines d’amélioration, y compris dans la planification des capacités finies, afin d’atteindre l’un des objectifs principaux de l’entreprise : l’amélioration du niveau de service.
La solution
CyberPlan, le système de planification et de planification avancée de Cybertec, a été inclus dans un processus de réorganisation de l’entreprise qui avait mis en évidence la nécessité de réviser les données de base. Les données de base étaient certes présentes mais globalement peu fiables.
Un autre défi surmonté a été la planification, centralisée sur un seul outil, des départements composants et installations qui travaillent pour différentes logiques (au catalogue les premiers et client/commande les seconds). Le dernier et le plus important défi a été de combiner au sein d’un seul outil à la fois des logiques de type MRP et des logiques plus proches de la philosophie Lean, telles que le Kanban, auxquelles un outil d’ordonnancement a été lié, qui tient compte des contraintes du Kanban et qui donne des informations sur d’éventuelles ruptures de stock dues à une augmentation imprévue de la demande.
Résultats
La planification, d’abord liée uniquement à la bonne volonté des personnes, a été standardisée et donc rendue plus facile à gérer. En contrôlant la planification, le temps de traversée et, par conséquent, le niveau de service ont également été améliorés. Les problèmes critiques sont maintenant identifiés à l’avance, tant en ce qui concerne les matériaux manquants que pour la gestion de la capacité de production. L’analyse matérielle/manquante est effectuée à l’avance, en tenant également compte des prévisions, et est contrôlée périodiquement. Cela a permis des plans de production plus stables et une augmentation supplémentaire du niveau de service. En effet, nous avons été en mesure d’effectuer des datations à capacité finie des ordres de vente et de gérer ainsi également les impacts de la demande indépendante.
Pourquoi Cybertec ?
CyberPlan est entré en aval d’une sélection de logiciels qui a duré quelques mois et qui a mis sur la table les trois joueurs les plus connus à l’époque. Les raisons qui ont conduit au choix de CyberPlan ont été multiples : des caractéristiques uniques du produit à la forte capacité de l’équipe de Cybertec. Les consultants sont tous très préparés à la fois sur les fonctionnalités et sur les logiques typiques du secteur de la commande.
Chez CyberPlan, nous apprécions :
- sa configurabilité autour de nos besoins ;
- la vitesse de traitement rapide (What if analysis permettant des simulations de différents scénarios) de quelques minutes ;
- la grande simplicité et l’intuition dans les fonctions de facilitation des processus d’expédition et la capacité de re-schedulation (deux choses qui permettent de garder le plan toujours à jour)
- la visibilité du plan simple, intuitive et immédiate grâce au pegging intégral afin d’évaluer les impacts des demandes et/ou des modifications du plan de vente, de production ou d’achat. Tout cela tant en termes d’impacts de détail sur l’ordre de vente individuel que sur un ensemble de ces derniers et/ou sur tous les objets du plan de production et de fourniture.
L’entreprise
Pietro Fiorentini Spa opère au niveau international en concevant, en réalisant et en commercialisant des composants, des systèmes et des services pour la mesure et la régulation du gaz naturel, dans le but de permettre et d’accroître son utilisation sûre par les distributeurs et les utilisateurs, dans une optique d’évolution continue.