La planification de la production est un processus utile aux entreprises manufacturières pour planifier, gérer et contrôler l’allocation des ressources humaines, des matières premières et des machines afin d’obtenir une efficacité maximale.
La planification de la production se compose d’une séquence d’étapes et permet aux fabricants de travailler plus intelligemment et d’optimiser le processus de production de la meilleure façon possible. Cela aide les producteurs à produire en gérant efficacement les ressources internes pour répondre à la demande des clients.
Qu’est-ce que la planification de la production
La planification de la production a pour objectif fondamental d’organiser l’activité de production afin qu’elle soit cohérente avec les plans d’entreprise qui définissent les objectifs économiques et financiers de l’ensemble de l’entreprise à moyen terme (3-5 ans). Plus précisément, il s’agit de coordonner l’activité de production, avec ses propres logiques de fonctionnement et ses propres objectifs d’efficacité, avec l’activité de vente qui a pour objectif de suivre l’évolution du marché et de répondre aux demandes des clients. Si, d’une part, la production pour atteindre une efficacité maximale (minimiser les coûts de production) nécessite des programmes de production aussi stables que possible dans le temps, d’autre part, le manque de coordination peut entraîner de graves conséquences : des stocks supérieurs à ce qui est nécessaire et un manque de produits en stock lorsque cela est nécessaire ou une faible efficacité dans l’utilisation des ressources de production (donc des coûts et des dysfonctionnements).
Les étapes de la planification de la production
Selon le British Standards Institute, il y a quatre étapes, étapes, techniques ou éléments essentiels dans le processus de planification et de contrôle de la production. Les quatre phases ou phases de la planification et du contrôle de la production sont :
- Routage ;
- Planification ;
- Dispatching ;
- Suivi.
Les deux premières étapes, à savoir Routage et Planification, concernent la planification de la production. Les deux dernières étapes, à savoir Dispatching et Follow-up, concernent le contrôle de la production (ou production control).
Routage
Le routage est la première étape de la planification de la production et peut être défini comme le processus de décision du parcours (en anglais route) productif. Dans cette phase, il est donc décidé de la séquence des opérations et du parcours des produits des matières premières vers le stade des produits finis, ainsi que de l’équipement, des ressources, des matériaux et de la séquence à utiliser.
Le routage fixe à l’avance :
- La quantité et la qualité du produit ;
- Les personnes, les machines, les matériaux, etc. à utiliser ;
- Le type, le nombre et la séquence des opérations de production ;
- Le lieu de production.
En bref, le routage détermine « quoi », « combien », « comment » et « où » produire.
Le routage peut être très simple ou complexe selon la nature de la production. Si dans une production continue, c’est très simple, dans une commande ou un ordre de travail, c’est très complexe.
De plus, le routage est influencé par le facteur humain et devrait donc reconnaître les besoins, les désirs et les attentes humains. Il est également influencé par la disposition du système, les caractéristiques de l’équipement, etc.
L’objectif principal du routage est de déterminer la meilleure séquence d’opérations en termes de temps et de coûts et de s’assurer que cette séquence est suivie en usine.
Le routage fournit une méthode systématique pour transformer les matières premières en produits finis, conduit à un travail régulier et efficace et à une utilisation optimale des ressources (hommes, machines, matériaux, etc.). Cette phase conduit à la division du travail, assure un flux continu de matériaux sans aucun backtracking, permet d’économiser du temps et de l’espace, facilite le travail des ingénieurs de production et des contremaîtres. Le routage est donc une étape importante et initiale pour la planification et le contrôle de la production.
Planification
L’ordonnancement ou l’ordonnancement est la deuxième étape de la planification de la production, suit le routage et signifie :
- Déterminer la quantité de travail à effectuer ;
- Disposer les différentes opérations de production par ordre de priorité ;
- Fixer, pour chaque opération, la date et l’heure de début et de fin.
L’ordonnancement est également effectué pour les matériaux, les pièces, les machines, etc. et il s’agit essentiellement d’un programme de production.
Dans la programmation, une importance particulière est accordée à l’élément temporel. Il existe différents types de programmes, tels que : Master Schedule, programme opérationnel et programme quotidien.
L’ordonnancement sert à utiliser le temps de manière optimale : il fait en sorte que chaque traitement soit démarré et terminé à un moment prédéterminé, aide à terminer le travail de manière systématique et en temps opportun et apporte la coordination du temps dans la planification de la production. Tout cela aide à livrer les marchandises aux clients à temps, à éliminer les capacités inactives et à maintenir la main-d’ œuvre constamment employée. Par conséquent, la planification des activités est une étape importante dans la planification de la production et est essentielle dans une usine, où de nombreux produits sont fabriqués en même temps.
Dispatching
La distribution (ou dispatching) est la troisième phase de la planification et du contrôle de la production. C’est la phase d’action, de réalisation ou de mise en œuvre et vient après le routage et le planning. Dispatching signifie démarrer le processus de production proprement dit car il fournit l’autorité nécessaire pour commencer le travail. Il est basé sur des feuilles de route et des feuilles de planification.
Le dispatching comprend les éléments suivants :
- Émission de matériaux, d’outils, d’équipements, etc., nécessaires à la production effective ;
- Émission d’ordres, d’instructions, de dessins, etc. pour le début des travaux ;
- Maintenir un enregistrement correct du début et de l’achèvement de chaque travail à temps ;
- Déplacer le travail d’un processus à l’autre comme prévu ;
- Lancement de la procédure de contrôle ;
- Enregistrement des temps d’arrêt des machines ;
- La diffusion peut être centralisée ou décentralisée :
- Avec la diffusion centralisée, les commandes sont émises directement par une autorité centralisée ;
- Avec la distribution décentralisée, les commandes sont émises par le département concerné.
Suivi
Le suivi ou expédition est la dernière étape de la planification et du contrôle de la production, a une fonction de contrôle et s’occupe de l’évaluation des résultats.
Le suivi détecte et élimine les défauts, les retards, les limitations, les inefficacités, les goulots d’étranglement, les fuites, etc. dans le processus de production. Il mesure la performance réelle et la compare à la performance attendue, suit les productions, les retards et les goulots d’étranglement. Ces enregistrements sont ensuite utilisés pour contrôler la production. Le suivi est nécessaire lorsque la production diminue même lorsqu’il y a des routages et des plannings adéquats. La production peut être perturbée en raison de pannes de machines, de pannes de courant, de pénuries de matériaux, de grèves, d’absentéisme, etc. ; le suivi élimine ces difficultés et permet de maintenir une production régulière.
Les logiciels de planification de la production
Les logiciels de planification de la production sont un outil indispensable pour les entreprises manufacturières qui veulent faire la différence sur le marché cible et être compétitives. Les avantages qu’ils permettent d’obtenir vont du contrôle total du département de production à la prévision des problèmes critiques jusqu’à l’amélioration drastique du niveau de service grâce à la réduction du temps de lead moyen. Découvrez comment améliorer les performances de votre département de production en portant sa planification à un niveau supérieur, contactez un expert qui saura vous conseiller au mieux.